本篇文章給大家談?wù)劷饘贈(zèng)_壓模具倒刺，以及沖壓模具刺破結(jié)構(gòu)圖解對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具有反代毛刺，該如何去，接刀口點(diǎn)毛刺
• 2、釣魚(yú)鉤的倒刺兒是怎么做出來(lái)的？
• 3、沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因
• 4、沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?
• 5、沖壓模具產(chǎn)品有毛刺怎么辦？

沖壓模具有反代毛刺，該如何去，接刀口點(diǎn)毛刺

傳張照片看看，反代？還是反帶？“接刀口點(diǎn)”毛刺是什么意思？

一般，解決毛刺的方法是：

1、減小沖頭與凹模之間的間隙，2 沖頭不要太鋒利（這個(gè)許多人不知道）

釣魚(yú)鉤的倒刺兒是怎么做出來(lái)的？

魚(yú)鉤的倒刺是熱處理前鏟出來(lái)的。制作魚(yú)鉤的材料是20號(hào)鋼，過(guò)程是：1、下料，2、煨環(huán)，3、制尖，4、鏟刺，5、成形，6、滲碳，7、淬火，8、表面處理。這是傳統(tǒng)工藝。

現(xiàn)代工藝才用彈簧鋼在高溫環(huán)境下用自動(dòng)設(shè)備，進(jìn)去是鋼絲出來(lái)是魚(yú)鉤。

沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因

沖壓件有毛刺的原因很多，最基本的一個(gè)原因就是沖裁間隙過(guò)大。其次就是模具的刃口磨損，再就是軟的材料在沖壓時(shí)，毛刺比起硬的材料來(lái)說(shuō)，毛刺要大一些。

沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

毛刺的問(wèn)題很長(zhǎng)見(jiàn)，一般就是模具老化刃口不鋒利，或者模具間隙過(guò)大

多料，不知你是直哪道工序，比較常見(jiàn)的就是成型后多料，原因大致有三個(gè)，一是展開(kāi)的料片有問(wèn)題，這個(gè)就需要改落料模具了；二是模具的裝配有問(wèn)題，間隙沒(méi)配合好，一邊大一邊小，導(dǎo)致材料受力不均擠壓變形，三是工藝問(wèn)題，有些地方是需要開(kāi)工藝孔或工藝槽的，如果不開(kāi)，必然對(duì)成型不利，另外材料的紋路走向?qū)Τ尚鸵灿嘘P(guān)系，不過(guò)這個(gè)不常見(jiàn)。

缺了得問(wèn)題基本和多料一樣，你想，材料是一定的，如果一邊多料了必定另一面要缺料，和諧，呵呵

沖壓模具產(chǎn)品有毛刺怎么辦？

沖裁件毛刺高低的直接和首要影響因素是上下（凸凹）刃口間隙，其次是壓料、上下刃口側(cè)面與沖裁斷面的摩擦，沖裁速度、模具使用發(fā)熱、震動(dòng)等等。

刃口間隙的決定因素是沖裁件的材質(zhì)與厚度，具體所取數(shù)值需手冊(cè)，手冊(cè)上給的數(shù)值為經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，對(duì)于普通手冊(cè)值一般稍偏向與小間隙沖裁（同時(shí)制造上也會(huì)留有磨損量），此時(shí)的斷面結(jié)構(gòu)為大約1/3或稍大為光亮帶，其余為斷裂帶和塌角，帶少微小毛刺或稍大毛刺（這種小間隙導(dǎo)致毛刺特征是畢竟容易掉落、基本上一抹就掉），隨著使用磨損間隙增加，毛刺降低（稍小間隙）》基本無(wú)毛刺（最合適間隙）》毛刺大（大間隙、過(guò)大間隙、此時(shí)毛刺比較硬，不易掉），以上是磨損導(dǎo)致的間隙改變比如說(shuō)沖孔時(shí)的凸模圓角尤其重要，改善措施主要是：1、提高上下刃口工作部分的表面?zhèn)让婀鉂嵍?，改善?rùn)滑條件。2.在滿(mǎn)足措施1的同時(shí)提高刃口鑲塊的硬度，可以從材料和熱處理兩方面入手或者可以考慮在工作部分增加鍍覆層如TiC。3、在最初制造的時(shí)候上下模配做，沖孔用沖頭定凹模，凹模放間隙、落料由凹模定凸模，凸模放間隙，這樣可以盡量的保證間隙的均勻。另外對(duì)凸凹模具的上下平行度，平面度，和沖頭的同軸度都應(yīng)該提出要求。模具制造裝配階段一定要保證定位的準(zhǔn)確性和牢固，銷(xiāo)釘與孔的配合一定要合理，采用過(guò)渡配合，可稍偏向于過(guò)盈對(duì)于稍大的零件可以考慮多加銷(xiāo)釘，并要考慮工作時(shí)受力情況。后期使用維修的時(shí)候要注意銷(xiāo)釘螺釘?shù)乃?、緊順序。盡量要保證沖頭凹模同心4、導(dǎo)向方面一定要做好，要不然上面說(shuō)的都白搭，這個(gè)不用多說(shuō)，然后是機(jī)床精度如平行度和垂直度方面不說(shuō)保證出廠精度但需要至少在一個(gè)可以接受的范圍內(nèi)。

如果對(duì)斷面質(zhì)量要求很高，那么可以考慮采用精沖，和無(wú)毛刺沖裁，但這勢(shì)必增加成本，對(duì)于普通沖裁來(lái)說(shuō)做到無(wú)毛刺基本比較困難。

這樣的話(huà)可以考慮在后期加工去毛刺的方法，比方手工去毛刺，和用振動(dòng)篩去毛刺等。

金屬?zèng)_壓模具倒刺的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具刺破結(jié)構(gòu)圖解、金屬?zèng)_壓模具倒刺的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。