本篇文章給大家談?wù)勀＞邲_壓間隙多少正常，以及沖壓件模具間隙標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具沖壓間隙



• 2、沖裁模合理間隙多少
• 3、沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適？
• 4、沖床模具最佳間隙是多少
• 5、五金模具沖壓中,沖銅板的間隙是多少？請叫高手

模具沖壓間隙

一般冷沖模的間隙在沒有特殊的要求的情況下，可以取料厚的10%，沖壓的材料越厚，間隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之間時(shí)，間隙值取9%~12%；材料厚度在2.5mm~4mm之間時(shí)，間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時(shí)，間隙值取15%~18%。根據(jù)這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞。至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。

沖裁模合理間隙多少

沖裁模合理間隙:一般沖壓加工的材料的厚度在2mm以內(nèi)的沖裁模的間隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的話，可以取到5%左右（雙邊間隙）。

當(dāng)沖裁模間隙合理時(shí)，能夠使材料在凸凹模人口處產(chǎn)生的上下裂紋相互重合于同一位置。這樣所得到?jīng)_裁斷面光亮帶區(qū)域較大，而塌面和毛刺較小斷裂錐度適中，零件表面較平整。沖裁件可得到較滿意的質(zhì)量。而間隙較小時(shí)模具壽命也較小，但得到的制件的質(zhì)量較好。而間隙較大時(shí)模具壽命也較大，但得到的制件的質(zhì)量較差。

沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適？

沖6mm厚Q235材料的沖模間隙大致可以按材料厚度的10%計(jì)算，6mm的話0.6差不多。

難度大的原因：

1、凸、凹模材料很難滿足。

2、壓力機(jī)壓力、瞬間沖擊力大，至少要1500噸以上。

3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直徑最小差2.5mm).

4、建議采用激光切割、線切割等技術(shù)。

沖床模具最佳間隙是多少

具體間隙大小要看模具類型和機(jī)床類型與沖壓材料。

如果是數(shù)控沖床上下刀間隙一般在10--15絲左右（根據(jù)沖壓材料和厚度不同而不同）。

普通沖床的話分為：拉伸模（間隙為板材厚度）、落料模（一般三絲）、一般模具（0--5絲）。

五金模具沖壓中,沖銅板的間隙是多少？請叫高手

銅板的沖裁間隙，隨著銅板厚度的不同，間隙值也不同。比如銅板的厚度在0.1~0.4mm，沖裁間隙值為0.01~0.02mm；厚度在0.4~1.2mm，沖裁間隙值為7%；厚度在1.2~2.5mm，間隙值為9%；厚度在2.5~4mm，間隙值為12%；厚度在4~6mm，間隙值為15%。

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