鋁合金壓線沖壓模具,鋁合金型材沖壓工藝

博主:adminadmin 2023-04-06 21:54:01 條評論
摘要:今天給各位分享鋁合金壓線沖壓模具的知識,其中也會對鋁合金型材沖壓工藝進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧...

今天給各位分享鋁合金壓線沖壓模具的知識,其中也會對鋁合金型材沖壓工藝進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

  • 1、我想知道鋁合金擠壓模具的結構是哪樣的
  • 鋁合金壓線沖壓模具,鋁合金型材沖壓工藝

  • 2、鋁合金擠壓模具大概多少錢一個
  • 3、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好

我想知道鋁合金擠壓模具的結構是哪樣的

鋁合金建筑型材擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類。空心模又可分為平面分流組合模、星形組合模,舌形模,其中平面分流組合模最為常用,占95%以上。平面模用于擠壓實心型材,模子可以做得很薄,在15MN以下的中小型擠壓機上使用的模子厚度可到20-25mm,16-35MN擠壓機上可取30mm左右。薄模易于加工制造,便于修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強度和產品的尺寸穩(wěn)定性,可增加模子墊的厚度或數(shù)目。

平面分流組合模用于擠壓空心型材,因需經二次變形,故所需擠壓力較大,易造成悶車。用這種模具擠壓空心型材,成品率較高,模具易于加工制造,生產操作簡便,能生產各種高精度、高光潔表面的外形復雜的薄壁空心型材和多孔空心型材,但在擠壓中或擠壓完畢時修模和清理殘料較困難。

星形組合模適用于外形尺寸較大的空心型材,擠壓力較平面分流模的小,型材成品率較高,殘料清理也較輕易,但模子加工較困難。

舌形模殘料較長,型材成品率低,模具加工難度介于兩者之間,但擠壓阻力較小,且在擠壓中或擠壓結束時殘料輕易清理干凈,修模方便,故多用于擠壓需要較高的擠壓力和質量要求較高的薄壁空心型材或硬合金軍工鋁材。

三種空心型材模具的比較表

模子種類擠壓工藝性能(擠壓阻力)產品質量(成品率)模子加工難易度清理金屬和修模適用范圍

平面分流組合模不好良好易難所有空心制品

星形組合模中等良好難中等外形尺寸大的空心型材

舌形模良好不好中等易硬合金高質量薄壁空心型材

鋁合金擠壓模具大概多少錢一個

鋁合金擠壓模具要多少錢主要看模具的截面面積來算,如果想要精準一點的報價,則要從以下幾個方面去考慮:

鋁擠模具

一、根據截面的大小來分,截面越大,所要的模具成本就越高。舉個例子,一個60mm寬度30mm高度的鋁型材,對應的模具規(guī)格在148*100左右,那么開模價格大致在1500~1800左右。

二、要根據產品的結構來判定,像有些圓管、方管、鋁外殼等中間鏤空的鋁材產品結構,需要開分流模具,這種模具要2個組模完成,相對于有些散熱片、U形槽之類的平模來說要貴上幾百元。

三、要根據產品的重量來計算,產品米重大,相應的對模具的承壓力要求更高,模具的厚度與外徑也要更大,成本也就更高了。

鋁外殼

總之,要開擠壓模具,一定要找有這種開模具實力的,有很多打著廠家的中間商會多少賺你的模具差價,想開擠壓模可以找正規(guī)廠家。

鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好

3鉻2鎢8釩

3Cr2W8V

牌號3Cr2W8V

化學成分%:

C0.30~0.40,

Si小于等于0.40,

Mn小于等于0.40,

Cr2.20~2.70,

W7.50~9.00,

V0.20~0.50,

p小于等于0.030,

S小于等于0.030;

用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導熱性;同時,含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應力,但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

熱處理:滲氮熱處理

可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等,

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