本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具怎么造硬幣，以及沖壓模具怎么造硬幣圖片對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、紀念幣定制有哪些流程
• 2、硬幣生產(chǎn)全過程
• 3、硬幣是怎么制造出來的？
• 4、哪位小伙伴知道硬幣是如何制造的嗎？能談一談嗎？

紀念幣定制有哪些流程

金銀紀念章的定制，可以說現(xiàn)在已經(jīng)成為了一種流行，它的使用場合可以說是十分豐富的。隨著眾多高新技術(shù)的發(fā)展，我們國家的金銀紀念章的工藝水平也在不斷提高，其中材質(zhì)和工藝也被越來越多的人所接受。

定制一款金銀紀念章，它的生產(chǎn)流程主要有以下流程：

一、材質(zhì)的選擇

純銀紀念章一般采用純度999的純銀，國際上采用最多的是925和900的成色。純金紀念章一般采用9999，999，22K等金銀或金銅合金來鑄造。無論金或銀都由造幣廠電解精煉提純和配制，并用現(xiàn)代化的儀器分析成點，其分析結(jié)果代表一個國家的權(quán)威標準和工藝先進程度。

二、熔軋條版

從電爐中將熔融的金屬通過連續(xù)澆鑄機，鑄成各種規(guī)格的片坯，再用機械銑削表面，去除雜質(zhì)，然后在環(huán)境要求極嚴格的條件下冷軋。在專用的精軋機上軋出厚度公差極小的鏡面光亮的條片，誤差不超過0.005毫米。

三、沖餅、清洗

將條片放入沖床沖出的坯餅，必須保證獲得最小的毛刺和最佳邊緣。坯餅表面采用特殊的清潔劑干燥，每枚坯餅都要經(jīng)過稱重，電子秤的精度要求為0.0001克。不符合公差的坯餅全部報廢。把符合要求的完美坯餅，按照規(guī)定數(shù)量放在清潔的帶蓋盛器中準備壓印。

四、模具

模具設(shè)計是造幣工藝中獨特的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過嚴格審定的題材、圖案，通過造幣廠復(fù)雜高超的精雕細刻，結(jié)合運用現(xiàn)代化精密設(shè)備，把設(shè)計意圖表模具上。

五、壓印

壓印是在帶有空氣過濾的凈化室中進行的，任何微小的塵埃都是造成硬幣報廢的根源，國際上通常壓印的報廢率為10%，而直徑大、鏡面面積大的硬幣，其報廢率高達50%。

六、保護與包裝

為在一定時間內(nèi)，保持金銀紀念幣的原有色澤，每枚幣的表面都要經(jīng)過一定的保護處理，同時把它放在塑料盒內(nèi)，再用塑料膜密封，然后裝進專門為它設(shè)計的包裝盒，而所有成品最終都還要經(jīng)過嚴格的檢驗。

七、定制流程

整個流程的完善是決定了整個定制交貨的周期，品質(zhì)問題等。

這些便是定制紀念章的完整生產(chǎn)流程，需要定制紀念章的朋友可以選擇有國家品質(zhì)保障的大企業(yè)進行定制喲！

硬幣生產(chǎn)全過程

我只知道銀元的~不過應(yīng)該跟其他硬幣的制造方法~差不多~呵呵！

銀幣的制作步驟如下：

1、配料：銀幣生產(chǎn)的原料是貴金屬銀和普通金屬銅，稱量的精度要求比較高，原料、半成品、成品批量稱重都由天平來完成。見上海博物館中專用萬兩天平圖（每次可稱重300公斤，精度為0.01盎司）。早期熔爐的燃料主要是煤和焦碳，后改用柴油和煤氣。每爐一次最大熔銀量150公斤，廠家按照規(guī)定的配比將各種原料放入大型坩堝中融化充分準備澆鑄胚料。

2、制造模具胚：雕刻機是造幣廠制模的主要設(shè)備，利用幾何學(xué)中相似原理，將工藝美術(shù)師設(shè)計制作的浮雕作品縮刻成模具，被稱為原模或直雕模。原始的雕刻機由人工操作，下圖為1936年法國TVR型原模自動雕刻機。造幣用模具制作，由設(shè)計圖稿、油土浮雕、石膏型、銅型再由雕刻機刻制原模。工作時雕刻機的右側(cè)放置銅型，左側(cè)放置需加工的模具坯。縮刻的比例可以根據(jù)需要來調(diào)整?，F(xiàn)在收藏市場上零星能看到的號稱模具的陽文模具實際上是銅制模具胚。

3、制造銀幣模具工作模：雕刻出的原模一般為陽文正字，不能直接用于生產(chǎn)，需翻制成工作模。生產(chǎn)流通幣的工作模需要量大，在實際工藝中，由直雕原模翻制陰文原模，陰文原模再依次翻制二元模、工作模，再由工作模上壓印機生產(chǎn)。展臺上的人力螺旋壓力機，是造幣廠早期的翻模設(shè)備，它以四個工人為動力，翻制造幣用模具。

4、澆鑄，是將配完料的金屬熔化后，注入澆鑄模，鑄成條片。澆鑄后的條片，經(jīng)過碾片機軋制成鑄幣所需要的標準厚度。碾片機又稱軋片機或軋機，分粗軋和精軋。銀條經(jīng)過8道軋制工序后，由原長560毫米被碾成長2500毫米的銀片。因軋制后的銀片過長，不便于再加工，需經(jīng)剪刀機分段后通過精軋工序，軋制到硬幣所需的標準厚度。

5、制作胚餅：供印制銀幣用的坯餅由沖床（見下圖）完成。標準厚度的條片通過專用沖床上的自動進料軋輥進入沖模，沖下坯餅，展出的沖床每分鐘沖180枚。邊屑由自動裁切成短片，過秤后退回熔煉處。

6、餅胚熱處理：銀材經(jīng)過冷軋加工后，變得脆而硬，不利于壓制花紋，需經(jīng)烘餅爐退火后恢復(fù)原有軟度，烘餅的溫度達到700攝氏度。烘餅后坯餅的表面被氧化，去除氧化層需經(jīng)酸溶液洗餅。

7、滾光邊：印花前的最后一道工序是坯餅光邊。光邊機，又稱軋邊機。坯餅通過光邊機的轉(zhuǎn)盤和月牙形邊板間的凹槽，使邊緣凸起，便于壓印時花紋成型，可降低流通時對花紋的磨損。示意圖見下。

8、直齒銀幣沖壓：壓印機是硬幣成形的專用設(shè)備，該機器將模具上的花紋印于坯餅上，同時將模圈上的絲齒印于硬幣邊緣。下圖中的銀圓壓印機由美國沃特伯里法雷爾鑄造及機器制造公司1921年制造，工作壓力160噸，每臺每分鐘可生產(chǎn)105枚。每臺機器由兩名員工操作，一人負責(zé)加裝坯餅，一人負責(zé)將坯餅整理成疊。下圖中的中間那個內(nèi)齒圈就是完成銀圓齒邊的。上下鋼模中有一模圈墊套，用以保證印花時銀元統(tǒng)一外徑尺寸，邊齒紋(光邊幣同)也在此同時完成。 機器壓力30-200噸之間，以美金為例：一分(3.11g)與一角(2.5g) 40噸，五分(5g)60噸，二毛五(6.25g)110噸，五角(12.5g)110噸，一元合金新幣(8.1g)80噸，早期一元銀幣(26.73g)140~160噸。當年上海中央造幣廠生產(chǎn)船洋(26.7g)的機器壓力是160噸，速度每分鐘100枚。請注意鋼模是上下同時動作，沖幣光餅時只有上模往下動。說明一點內(nèi)齒圈是用插齒刀加工出來的，所以我們能夠看到絕大多數(shù)真銀圓的邊齒底槽有兩條細夾線這就是插齒刀在模具上留下的痕跡反映到銀圓齒上了。內(nèi)齒圈只能插齒機來加工，刀具是縱相從齒頂也就是直線條一條一條加工到齒根。然后內(nèi)齒圈要沾火成硬齒面，這樣內(nèi)齒圈就成了刀具了。原來插齒刀在內(nèi)齒頂上第一刀的痕跡就變成鋒利的快口了，所以會在銀幣齒底槽上留下兩條細線。請藏友仔細觀察一下，這是鑒別真假銀幣比較重要的一點。

9、早期花邊銀幣的齒邊制作：花邊銀幣的沖壓是兩步驟完成，上邊步驟的內(nèi)齒圈是平滑的，只負責(zé)餅胚的定位和限值大小，不負責(zé)印制花紋。然后再進行花邊滾制。

10、成品檢驗：壓印后的硬幣必須經(jīng)過檢驗剔除廢品，銀幣需要經(jīng)過稱重、驗面、驗聲。使用木架驗餅機是人工檢驗硬幣表面質(zhì)量的機器，兩人操作，硬幣自動翻面，檢驗員每人檢查一個面。使用的是銀幣自動校準機，這種機器每臺內(nèi)有10座自動小天平，用于剔除重量不合格的產(chǎn)品，其檢驗精度為78毫克，每分鐘檢驗銀幣150枚。

硬幣是怎么制造出來的？

整個硬幣的制造過程可以歸納為三個基本內(nèi)容：選材和坯餅處理、設(shè)計制模、壓印。

選材和坯餅處理

(一)選擇材質(zhì)

制造硬幣可以采用不同的金屬材質(zhì)，比較常見且相對價格低廉的金屬被用來鑄造低面額硬幣，而稀有金屬如黃金、白銀、鉑則被用來鑄造具有投資和收藏價值的紀念幣。

好的鑄幣材質(zhì)要求具有一定的物理特性，例如金屬質(zhì)地要軟而易于加工成形，同時還要有相當?shù)挠捕纫员隳軌蚪?jīng)受流通過程中的磨損。由于兼具上述特性的金屬極少，因此鑄幣材質(zhì)通常是兩種或多種金屬熔為一體的合金。在美國和其他許多國家，常見使用的金屬有銅、鋅、鎳、鐵、鋁等，其中銅無論本身還是構(gòu)成合金都是一種非常理想的鑄幣材質(zhì)。金銀通常與其他金屬合金來提高硬度，銅就是首選材料。平常所說的“純”普制金銀幣其實都含有微量的其他金屬成分，當然，其價值還主要是按幣中貴金屬的含量來估算。制造合金的具體過程是：(1)將所選擇的金屬放在熔爐中熔成液態(tài)合金，澆入鑄錠（槽）冷卻或被壓制成條片（較厚）；(2)在液壓車間對鑄錠或較厚的條片進行數(shù)次滾壓，使之成為厚度符合坯餅要求的條片；(3)將條片沖壓成半成品的坯餅，并等待進一步加工處理。

(二)坯餅處理

硬幣是由坯餅壓印而成的，坯餅的好壞直接影響成品的質(zhì)量，因此坯餅的處理是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。從合金條片沖壓下來的坯餅很粗糙，表面不光滑且四周有毛邊，需要進一步精加工，具體步驟是：(l)將坯餅放入外形類似特制攪拌機的柱狀退火爐中，退火爐旋轉(zhuǎn)。高溫對坯餅進行軟化處理。（2）退火軟化后的坯餅被置入稀釋的酸或肥皂溶液中進行清洗。（3）用專門的機器設(shè)備對坯餅?zāi)ミ?、拋光。?jīng)過以上處理后的坯餅就可以直接用來壓印硬幣了。與此同時，在另外的制模車間，設(shè)計制模工作已經(jīng)開始了。

設(shè)計制模

(一)模具及其工作原理

對冶金學(xué)不甚了解的人很難想像硬金屬還可以像液體一樣四處流動，但這是客觀事實，回為固體金屬可以在壓力下發(fā)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)移動而變形，就如同在汽車制造廠里把一塊（片）鋼板變成有著各種曲線形狀的汽車外形鋼架一樣。

使一塊金屬變成一枚有圖案的硬幣需要借助模具，而且是正面、背面兩個模子，因為物理學(xué)上力的作用是相互的，即力量相等、方向相反，任何人不可能把金屬坯餅置于空中來鑄造硬幣。實際操作的方法是，把其中的一個模子固定并將坯餅放在上面，用另一個可上下移動的模子來沖壓，這樣就使坯餅的兩個面在相互力的作用下同時壓印上圖案。模子一般由特種鋼制成，其表面刻有圖案且質(zhì)地堅硬，可以在鑄造過程中使硬幣表面呈現(xiàn)鏡面效果。原先的模子是手工制成的，雕刻師用特制工具在模子表面艱難地刻劃出文字、數(shù)字及各種圖案。隨著技術(shù)的進步，現(xiàn)在制模普遍采用了雕刻機、電鍍、電腦輔助設(shè)計等設(shè)備和工藝來代替手工，效率和精確度都有了很大的提高。

由于硬幣表面是浮雕鏡面效果，因此工作模表面圖案的每一部分都是凹進去的，即所說的“陰?！薄榱吮阌诶斫?，在此舉例說明，將一片鋁箔覆在一枚硬幣上，用擦子反復(fù)刮壓，然后取下鋁箔，會發(fā)現(xiàn)鋁箔與硬幣接觸的那一面出現(xiàn)了凹進去的圖案，這是因為硬幣表面的圖案是凸出來的。同樣道理，如果硬幣表面的圖案是凹進去的，則工作模表面圖案相應(yīng)是凸出來的。

(二)圖案從平面到立體的制模過程

圖案設(shè)計工作開始于藝術(shù)家的平面畫稿，而使平面圖案變成硬幣上精美逼真的立體浮雕則需要一個復(fù)雜的工藝過程：(1)雕刻師用油土將畫稿上的平面圖案通過三維立體表現(xiàn)出來，然后翻成石膏模或樹脂模；(2)將石膏模或樹脂模放入電解液中，經(jīng)過電鍍制成圖案凸出的銅質(zhì)模坯，也稱銅型或母模；(3)通過雕刻機上觸針和雕刻刀的同步劃動而把母模上的立體圖案按既定的比例縮刻復(fù)制到另一個金屬模坯上，這就形成了原模，也稱子模，其表面的浮雕效果與實際硬幣的完全相同；(4)把原模淬火增加硬度后，在大噸位液壓機上對另外的模坯進行反復(fù)沖壓，形成圖案下凹、具有鏡面效果的工作模，然后再將工作模淬火提高硬度，以備壓印時用。

一個原?？梢苑磸?fù)使用、沖壓翻制成很多圖案完全一樣的工作模，這就是為什么有些圖案不變的流通硬幣可以常年生產(chǎn)而不間斷的原因。應(yīng)當說，新的制模工藝不僅更加規(guī)范，而且效率有了很大的提高，它使得原來熟練的雕刻師需要花費一整天才能做完的工作在幾個小時內(nèi)就可以完成。

壓印硬幣

以前的工作?？赡苤荒軌河装倜队矌?，而現(xiàn)在的工作模能夠壓印上百萬枚硬幣?，F(xiàn)代的鑄幣機器是一種精確而高效的設(shè)備系統(tǒng)，集壓印和自動傳送為一體，它以極快的速度連續(xù)把坯餅準確地放到壓印位置并且沖壓可以瞬間完成，因此每分鐘有多達幾百枚的硬幣噴涌而出。

在早期人們通過手工錘擊方法鑄幣的時候，曾采用了金屬墊圈技術(shù)，這一技術(shù)現(xiàn)在仍被利用，即在金屬板上開鑿一個與硬幣直徑相同的圓孔，將坯餅放入孔中，以防止在沖壓過程中坯餅由于受壓而延展變形。有齒邊的硬幣要求金屬墊圈內(nèi)側(cè)四周要設(shè)計成齒狀，機器沖壓時，坯餅四周的齒狀和正背面圖案同時壓印出來，成為有齒邊的硬幣；周邊有字的硬幣則要使用四周刻字的工作模和分割開的金屬墊圈，然后通過液壓機將文字壓印上去。

現(xiàn)代鑄幣壓印機充分將機械力學(xué)原理應(yīng)用到實踐中，常見的沖壓機就是采用“曲桿動力”驅(qū)使沖壓頭上下移動（如同手指關(guān)節(jié)彎曲、伸直）來完成印壓。利用原模通過沖壓制成工作模需要幾百噸的壓力，壓印硬幣的噸位雖然小一些，但也需要相當大的壓力，如一枚鎳幣需要30噸／平方英寸的壓力，而一枚銀幣則需要150噸／平方英寸的壓力，其他材質(zhì)的硬幣也基本在這個范圍內(nèi)。

就是通過上述的機械過程，坯餅被壓印成可流通的硬幣。

哪位小伙伴知道硬幣是如何制造的嗎？能談一談嗎？

一臺印花機每小時能制作出43000枚硬幣，每天這里制作的硬幣數(shù)量高達3500萬枚。

第一、在制作硬幣前，首先設(shè)計師用繪圖軟件設(shè)計出每一種硬幣的圖案，然后用黏土雕刻出樣板，再用電腦控制的銑床根據(jù)樣板切割出鋼制的原始模。銑床雕刻精制的圖樣需要花上18個小時，他們每年都要重置一個原始木，用來更改新一批硬幣上的日期。此時模板上的圖樣為正向，是隆起的凸滅，還需要做一個凹面的圖樣。將原始模的表面清理干凈后，利用壓模既已超過99噸的壓力，把原始模推進另一個鋼，就能制造出所謂的壓鑄模，上面印有和原始模完全相反的凹面圖椅。

第二、接下來就是到壓印式制作硬幣。這些排列在貨架上的卷料就是用來制作硬幣的，他們有75%的銅和25%的鎳制成，每一捆卷料的重量大約是四噸。首先把卷料送進沖壓機，這些機器就像龐大的餅干，壓磨壓出成為壁丙的光滑圓片沖壓機吐出大量幣餅，這看上去就像吃硬幣的老虎劑。此時的壁餅很硬，還不能進行沖壓，所以需要用這個巨大的野鹿用900攝氏度的高溫使其軟化。在經(jīng)過這冷槽、干燥機以及將近兩公里長的輸送帶后，這些閃亮的壁丙就可以用來制作流通的硬幣。

第三、首先在印花機上安裝打造好的鋼幕，然后把圖樣壓印在金屬壁柄的正面和背面，背面稱為針，它固定不動，而正面叫機錘，它會來回移動。機器每錘擊一次就會做出一枚硬幣。制造出一枚硬幣需要大約50噸的壓力，而這臺印花機一秒鐘就能做出12枚硬幣，一小時大量產(chǎn)出多達43000枚，這家機構(gòu)每年制造的硬幣就超過5億。最后，這些制作好的硬幣就可以運往全國各地的銀行了。

關(guān)于沖壓模具怎么造硬幣和沖壓模具怎么造硬幣圖片的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。