今天給各位分享沖壓模具物料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模模具材料進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、塑料模具材料有哪些?
• 2、塑料模具沖壓后為什么會(huì)有進(jìn)料口
• 3、我是沖壓五金模具的品保，生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)原材料用錯(cuò)了，8D報(bào)告怎么寫？急，萬(wàn)分感謝。。
• 4、沖壓材料中英文對(duì)照表

塑料模具材料有哪些?

問(wèn)題一：塑料模具材料有哪些? 模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

問(wèn)題二：塑料模具有哪些分類？ 按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

1、塑料注射（塑）模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。

2、 塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來(lái)成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103―108），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來(lái)成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的樹(shù)脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

3、塑料擠出模具

用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過(guò)特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、塑料吹塑模具

是用來(lái)成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，所用材料多以碳素多則制造。

5、塑料吸塑模具

是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開(kāi)方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

6、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具

是應(yīng)用可發(fā)性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料）原料來(lái)成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型，包括簡(jiǎn)易手工操作模具和液壓機(jī)直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來(lái)......

問(wèn)題三：塑料模具的材料選擇 1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料的模具的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，因而塑料模具的失效問(wèn)題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設(shè)計(jì)、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過(guò)程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項(xiàng)式之和來(lái)衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個(gè)模具制造過(guò)程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，塑料模具在服役過(guò)程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn)，塑料制品的種類日益增多，用途不斷擴(kuò)大，制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展，模具的工作條件也越趨復(fù)雜。1）型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動(dòng)，凝固的塑件從模具中脫出，都對(duì)模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過(guò)程則與許多因素有關(guān)，如模具在工作過(guò)程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤(rùn)滑狀況等。當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時(shí)，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現(xiàn)為：型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而變高，表面質(zhì)量惡化。尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進(jìn)入塑模型腔時(shí)，它會(huì)加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時(shí)含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損，導(dǎo)致失效。如果在磨損的同時(shí)又有磨損損傷，使型腔表面的鍍層或其他防護(hù)層遭到破壞，則將促進(jìn)腐蝕過(guò)程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕一磨損失效。2）塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時(shí)，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強(qiáng)度與韌性不足，變形抗力低；塑性變形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化層過(guò)薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發(fā)生相變軟化，而使模具早期失效。3）斷裂斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同， 一般須在150℃-200℃下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會(huì)有多種失效形式，即使在同一個(gè)模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到模具的使用壽命。所以，塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求：1）耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品運(yùn)行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動(dòng)性不好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過(guò)400℃。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無(wú)機(jī)材料以增強(qiáng)塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動(dòng)性大大降低，導(dǎo)致模只的磨損，故要求棋具有良好的耐磨性。3） 優(yōu)良......

問(wèn)題四：常用的注塑材料有哪些 PE PP PS ABS PC PA POM PBT PMMA 等等

問(wèn)題五：用什么材料做模具比較好 3Cr2NiMo（P4410）塑料模具鋼

P4410鋼在硬度值為32～36HRC范圍內(nèi)，具有良好的車、銑、磨等加工性能。

P4410鋼也可采用火焰局部加熱淬火，加熱溫度800～825℃，在空氣中或用壓縮空氣冷卻，局部表面硬度可達(dá)56～62HRC，可延長(zhǎng)模具使用壽命。也可對(duì)模具進(jìn)行表面鍍鉻，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，顯著提高模具的耐磨性和耐蝕性。

P4410鋼制造的模具，局部損壞后也可用補(bǔ)焊法修補(bǔ)，焊接質(zhì)量良好，可以進(jìn)行加工。

P4410鋼在預(yù)硬態(tài)（30～36HRC）使用，防止了熱處理變形，適于制造大型、復(fù)雜、精密塑料模具。該鋼也可采用滲氮、滲硼等化學(xué)熱處理，處理后可獲得更高表面硬度，適于制作高精密的塑料模具。

8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）鋼

8Cr2MnWMoVS屬易切削精密塑料成形模具鋼，是為適應(yīng)精密塑料模和薄板無(wú)間隙精密沖裁模之急需而設(shè)計(jì)的，其成分設(shè)計(jì)采用了高碳多元少量合金化原則，以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼的化學(xué)成分及性能在第一章第二節(jié)已經(jīng)介紹過(guò)，這里就使用方面再進(jìn)一步介紹。

1.鋼的特點(diǎn)

（1）熱處理工藝簡(jiǎn)便，淬透性好：空冷淬硬直徑100mm以上，空淬硬度為61.5～62HRC，熱處理變形小。當(dāng)860～900℃淬火，160～300℃回火時(shí)，軸向總變形率＜0.09%，徑向總變形率＜0.15%。

（2）切削性能好：退火硬度為207～239HBS，切削加工時(shí)，可比一般工具鋼縮短加工工時(shí)1/3以上。硬態(tài)40～45HRC時(shí)，用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行車、銑、刨、鏜、鉆等加工，相當(dāng)于碳鋼調(diào)質(zhì)態(tài)，硬度為30HRC左右的切削性能，遠(yuǎn)優(yōu)于Cr12MoV鋼退火態(tài)硬度為240HBS時(shí)的切削性能。

（3）鏡面研磨拋光性好：采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具鋼低1～2級(jí)，最低表面粗糙度為Ra 0.1m。

（4）表面處理性能好：滲氮性能良好，一般滲氮層深達(dá)0.2～0.3mm，滲硼附著力強(qiáng)。

2.應(yīng)用

8Cr2S作為預(yù)硬鋼適宜于制作各種類型的塑料模、膠木模、陶土瓷料模以及印制板的沖孔模。該鋼種制作的模具配合精密度較其它合金工具鋼高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)，表面粗造度低1～2級(jí)，使用壽命普遍高2～3倍，有的高十幾倍。

5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）鋼

5NiSCa屬易切削高韌性塑料模具鋼，在預(yù)硬態(tài)（35～45HRC）韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達(dá)Ra 0.2～0.1m，使用過(guò)程中表面粗糙度保持能力強(qiáng)；花紋蝕刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔復(fù)雜、質(zhì)量要求高的塑料模。該鋼在高硬度下（50HRC以上），熱處理變形小，韌性好，并具有較好的阻止裂紋擴(kuò)展的能力。

1.化學(xué)成分及相變點(diǎn)

5NiSCa鋼采用中碳加鎳，其主要化學(xué)成分見(jiàn)表3-9。

表3-9 5NiSCa鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）

C Cr Ni Mn Mo V S Ca

0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036

加熱時(shí)相變點(diǎn)695～735℃，冷卻時(shí)相變點(diǎn)378～305℃，Ms220℃。

2.工藝性能

（1）鍛造：加熱溫度1100℃，始鍛溫度1070～1100℃，終鍛溫度850℃，鍛后砂冷。

（2）球化退火：加熱溫度770℃，保溫3h，等溫溫度660℃，保溫7h，爐冷到550℃出爐空冷。退火硬度≤241HBS，加工性能良好。

（3）淬火：淬火溫度8......

問(wèn)題六：模具常用材料有那些 塑料模具鋼：45# ,P20,4Cr13...

冷作模具鋼：Cr12,Cr12MoV,D2....

熱作模具鋼：H13，5CrMnMo,3Cr2W8V....

黃石市東鑫特鋼有限公司，業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術(shù)。

問(wèn)題七：選擇塑料模具材料的依據(jù)有哪些 強(qiáng)度、硬度、熱處理性能、產(chǎn)品數(shù)量、耐蝕性等。

問(wèn)題八：模具的種類有幾種? 模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無(wú)機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。 大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等 。 模具 鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料有色金屬－－壓鑄，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）模具其他分類： 合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

問(wèn)題九：模具常用材料是什么,價(jià)格多少? 618預(yù)加硬塑膠模具鋼

28元/Kg

718 預(yù)加硬塑膠模具鋼

40元/Kg

718H預(yù)加硬塑膠模具鋼

44元/Kg

S136優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

80元/Kg

S136H優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

8402熱作壓鑄模具鋼

64元/Kg

8407熱作壓鑄模具鋼

88元/Kg

DF-2不變形耐磨油鋼

35元/Kg

ASSAB 88特種冷沖模合金鋼

68元/Kg

XW-5高碳高鉻工具鋼

120元/Kg

XW-10高碳高鉻工具鋼

110元/Kg

XW-41 高碳高鉻工具鋼

110元/Kg

XW-42高碳高鉻工具鋼

69元/Kg

ASP60粉末高速鋼

780元/Kg

日本大同 YK30

高級(jí)碳素工具鋼

28元/Kg

NAK80預(yù)加硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼

53元/Kg

PX5優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

26元/kg

DC-53特種冷沖模合金鋼

63元/Kg

NAK55預(yù)加硬優(yōu)級(jí)塑膠模具鋼

52元/Kg

420優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

H3100三寶紅銅

98元/Kg

日本日立 SLD

特種冷沖模合金鋼

52元/Kg

DAC(SKD-61)優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

56元/Kg

DAC55優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

115元/Kg

FDAC特種耐熱壓鑄模具鋼

80元/Kg

SKH-9特種優(yōu)質(zhì)高速鋼

150元/Kg

SKS3 耐磨不變形合金工具鋼

28元/Kg

SKD11特種冷沖模合金鋼

44元/Kg

HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

德國(guó)撒斯特

葛利茲

2311塑膠模具鋼

20元/Kg

2738預(yù)加硬塑膠模具鋼

25元/Kg

2316加硬抗腐蝕鏡面模具鋼

60元/Kg

2083抗腐蝕鏡面模具鋼

48元/Kg

2344

熱作壓鑄模具鋼

60元/Kg

2510不變形耐磨油鋼

30元/Kg

2379特種冷沖模合金鋼

55元/Kg

2083ESR抗腐蝕鏡面模具鋼

65元/Kg

2738HH優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

29元/Kg

2767優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

67元/Kg

韓國(guó)浦項(xiàng)

STD11最厚200mm 40元/KG

STD61最厚600mm

55元/KG

PSTW2 最厚230mm

55元/KG

STP4 最厚600mm

23元/KG

STP4M最厚1100mm

28元/KG

日本高周波

KDA1S優(yōu)質(zhì)熱作鑄模合金鋼

85

KAP65

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

25

KD11特種冷沖模合金鋼

52

KPMAX

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

38

KRCX

特種冷沖模合金鋼

60

KAP88

優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

50

KD21特種冷沖模合金鋼

63

KD12特種冷沖模合金鋼

55

KPH25K優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼

70...

塑料模具沖壓后為什么會(huì)有進(jìn)料口

澆口也稱為進(jìn)料口，是指從分流道到模具型腔的一段通道，是澆注系統(tǒng)中截面最小且最短的部分。在金屬鑄造中指澆注時(shí)金屬液進(jìn)入鑄型的入口和通道。常常泛指澆注系統(tǒng)。作用在于利用緊縮流動(dòng)面而使進(jìn)料達(dá)到加速的效果，高剪切率可使進(jìn)料流動(dòng)性良好；粘滯加熱的升溫效果也有提升料溫降低粘度的作用。在成型完畢后澆口最先固化封口，有防止進(jìn)料回流以及避免型腔壓力下降過(guò)快使成型品產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后則方便剪除以分離流道系統(tǒng)及型件。澆口可以理解成熔融塑料通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔的最后一道“門”，是連接分流道和型腔的進(jìn)料通道。它具有兩個(gè)功能：第一，對(duì)塑料熔體流入型腔起著控制作用；第二，當(dāng)注塑壓力撤銷后，封鎖型腔，使型腔中尚未冷卻固化的塑料不會(huì)倒流。澆口類型的選擇取決于制品外觀的要求、尺寸和形狀的制約以及所使用的塑料種類等因素。澆口形狀和尺寸對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，澆口在多數(shù)情況下是流道中截面尺寸最小的部分（除主流道型的澆口外），其截面積與分流道的截面積之比約為0.03-0.09，截面形狀多為矩形或圓形，澆口臺(tái)階長(zhǎng)1-1.5mm左右。一般采用小澆口，因?yàn)樗幸韵聝?yōu)點(diǎn)：

小澆口可以增加物料通過(guò)時(shí)的流速。小澆口兩端有較大的壓差，這樣可以降低熔融塑料的表觀粘度，使充模容易。

小澆口可以提高熔融塑料的溫度，增加流動(dòng)性。小澆口處的摩擦阻力大，熔融塑料通過(guò)澆口時(shí)，一部分能量轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢岫郎兀@對(duì)提高薄壁塑件或帶有精細(xì)花紋的塑件質(zhì)量很有好處。

我是沖壓五金模具的品保，生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)原材料用錯(cuò)了，8D報(bào)告怎么寫？急，萬(wàn)分感謝。。

小組成立：（品管主管，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人）

責(zé)任部門：倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)部。

問(wèn)題描述：某某產(chǎn)線于某年某月某日生產(chǎn)的某批產(chǎn)品（生產(chǎn)編號(hào)*****）發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)不良的現(xiàn)象，不良率**%。

臨時(shí)應(yīng)急措施：倉(cāng)庫(kù)方面：立即自查，是否有混料或物料卡標(biāo)錯(cuò)的現(xiàn)象；生產(chǎn)方面：立即停止產(chǎn)線生產(chǎn)，隔離不良品；客戶方面：進(jìn)行有效溝通，寬限交貨日期。

原因分析：該批產(chǎn)品領(lǐng)料編號(hào)為******，來(lái)料與藍(lán)圖要求的不符（附上藍(lán)圖，紅筆勾畫原材料要求那一項(xiàng)），系來(lái)料不良。

改正措施：（根據(jù)原因?qū)?。領(lǐng)料開(kāi)錯(cuò)單子的，責(zé)罰開(kāi)單子的；倉(cāng)庫(kù)混料的就整頓。同時(shí)QC要即使核對(duì)產(chǎn)線來(lái)料，即使發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。等等）

驗(yàn)證改正措施：（三個(gè)月內(nèi)的質(zhì)量報(bào)告OK（或者同一產(chǎn)品三批次OK），不再出現(xiàn)類似不良則結(jié)案）

預(yù)防措施：倉(cāng)庫(kù)定期核對(duì)物料和物料卡，產(chǎn)線班長(zhǎng)每批自查，QC定時(shí)巡查。

我已經(jīng)不做質(zhì)量了，只寫了關(guān)鍵幾項(xiàng)，希望對(duì)你有用

沖壓材料中英文對(duì)照表

沖壓模具-模板類常用中英文對(duì)照表(上)

[2007-12-21]

punch沖頭

insert入塊(嵌入件) deburring punch壓毛邊沖子

groove punch壓線沖子stamped punch字模沖子

round punch圓沖子special shape punch異形沖子

bending block折刀roller滾軸

baffle plate擋塊located block定位塊

supporting block for location定位支承塊air cushion plate氣墊板

air-cushion eject-rod氣墊頂桿trimming punch切邊沖子

stiffening rib punch = stinger加強(qiáng)筋沖子ribbon punch壓筋沖子

reel-stretch punch卷圓壓平?jīng)_子guide plate定位板

sliding block滑塊sliding dowel block滑塊固定塊

active plate活動(dòng)板lower sliding plate下滑塊板

upper holder block上壓塊upper mid plate上中間板

spring box彈簧箱spring-box eject-rod彈簧箱頂桿

spring-box eject-plate彈簧箱頂板bushing bolck襯套

cover plate蓋板guide pad導(dǎo)料塊

沖壓模具-模板類常用中英文對(duì)照表(下)

[2007-12-21]

top plate上托板(頂板)

top block上墊腳punch set上模座

punch pad上墊板punch holder上夾板

stripper pad脫料背板up stripper上脫料板

male die公模(凸模) feature die公母模

female die母模(凹模) upper plate上模板

lower plate下模板die pad下墊板

die holder下夾板die set下模座

bottom block下墊腳bottom plate下托板(底板)

stripping plate內(nèi)外打(脫料板) outer stripper外脫料板

inner stripper內(nèi)脫料板lower stripper下脫料板

金屬材料中英對(duì)照詞匯

物料科學(xué) Material Science

物料科學(xué)定義Material Science Definition

加工性能 Machinability

強(qiáng)度 Strength

抗腐蝕及耐用 Corrosion resistance durability

金屬特性 Special metallic features

抗敏感及環(huán)境保護(hù) Allergic, re-cycling environmental protection

化學(xué)元素 Chemical element

元素的原子序數(shù) Atom of Elements

原子及固體物質(zhì) Atom and solid material

原子的組成、大小、體積和單位圖表 The size, mass, charge of an atom, and is particles (Pronton,Nentron and Electron)

原子的組織圖 Atom Constitutes

周期表 Periodic Table

原子鍵結(jié) Atom Bonding

金屬與合金 Metal and Alloy

鐵及非鐵金屬 Ferrous Non Ferrous Metal

金屬的特性 Features of Metal

晶體結(jié)構(gòu) Crystal Pattern

晶體結(jié)構(gòu)，定向格子及單位晶格 Crystal structure, Space lattice Unit cell

X線結(jié)晶分析法 X – ray crystal analyics method

金屬結(jié)晶格子 Metal space lattice

格子常數(shù) Lattice constant

米勒指數(shù) Mill's Index

金相及相律 Metal Phase and Phase Rule

固熔體 Solid solution

置換型固熔體 Substitutional type solid solution

插入型固熔體 Interstital solid solution

金屬間化物 Intermetallic compound

金屬變態(tài) Transformation

變態(tài)點(diǎn) Transformation Point

磁性變態(tài) Magnetic Transformation

同素變態(tài) Allotropic Transformation

合金平衡狀態(tài) Thermal Equilibrium

相律 Phase Rule

自由度 Degree of freedom

臨界溫度 Critical temperture

共晶 Eutectic

包晶溫度 Peritectic Temperature

包晶反應(yīng) Peritectic Reaction

包晶合金 Peritectic Alloy

亞共晶體 Hypoeutetic Alloy

過(guò)共晶體 Hyper-ectectic Alloy

金屬的相融、相融溫度、晶體反應(yīng)及合金在共晶合金、固熔孻共晶合金及偏晶反應(yīng)的比較 Equilibrium Comparision

金屬塑性 Plastic Deformation

滑動(dòng)面 Slip Plan

畸變 Distortion

硬化 Work Hardening

退火 Annealing

回復(fù)柔軟 Crystal Recovery

再結(jié)晶 Recrystallization

金屬材料的性能及試驗(yàn) Properties testing of metal

化學(xué)性能 Chemical Properties

物理性能 Physical Properties

顏色 Colour

磁性 Magnetisum

比電阻 Specific resistivity specific resistance

比重 Specific gravity specific density

比熱 Specific Heat

熱膨脹系數(shù) Coefficient of thermal expansion

導(dǎo)熱度 Heat conductivity

機(jī)械性能 Mechanical properties

屈服強(qiáng)度(降伏強(qiáng)度) (Yield strangth)

彈性限度、陽(yáng)氏彈性系數(shù)及屈服點(diǎn) elastic limit, Yeung's module of elasticity to yield point

伸長(zhǎng)度 Elongation

斷面縮率 Reduction of area

金屬材料的試驗(yàn)方法 The Method of Metal inspection

不破壞檢驗(yàn) Non – destructive inspections

滲透探傷法 Penetrate inspection

磁粉探傷法 Magnetic particle inspection

放射線探傷法 Radiographic inspection

超聲波探傷法 Ultrasonic inspection

顯微觀察法 Microscopic inspection

破壞的檢驗(yàn) Destructive Inspection

沖擊測(cè)試 Impact Test

疲勞測(cè)試 Fatigue Test

潛變測(cè)試 Creep Test

潛變強(qiáng)度 Creeps Strength

第壹潛變期 Primary Creep

第二潛變期 Secondary Creep

第三潛變期 Tertiary Creep

主要金屬元素之物理性質(zhì) Physical properties of major Metal Elements

工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格 – 鐵及非鐵金屬 Industrial Standard – Ferrous Non – ferrous Metal

磁力 Magnetic

簡(jiǎn)介 General

軟磁 Soft Magnetic

硬磁 Hard Magnetic

磁場(chǎng) Magnetic Field

磁性感應(yīng) Magnetic Induction

透磁度 Magnetic Permeability

磁化率 Magnetic Susceptibility (Xm)

磁力(Magnetic Force)及磁場(chǎng)(Magnetic Field)是因物料里的電子(Electron)活動(dòng)而產(chǎn)生

抗磁體、順磁體、鐵磁體、反鐵磁體及亞鐵磁體 Diamagnetism, Paramagnetic, Ferromagnetism,Antiferromagnetism Ferrimagnetism

抗磁體 Diamagnetism

磁偶極子 Dipole

負(fù)磁力效應(yīng) Negative effect

順磁體 Paramagnetic

正磁化率 Positive magnetic susceptibility

鐵磁體 Ferromagnetism

轉(zhuǎn)變?cè)?Transition element

交換能量 Positive energy exchange

外價(jià)電子 Outer valence electrons

化學(xué)結(jié)合 Chemical bond

自發(fā)上磁 Spontaneous magnetization

磁疇 Magnetic domain

相反旋轉(zhuǎn) Opposite span

比較抗磁體、順磁體及鐵磁體 Comparison of Diamagnetism, Paramagnetic Ferromagnetism

反鐵磁體 Antiferromagnetism

亞鐵磁體 Ferrimagnetism

磁矩 magnetic moment

凈磁矩 Net magnetic moment

鋼鐵的主要成份 The major element of steel

鋼鐵用"碳"之含量來(lái)分類 Classification of Steel according to Carbon contents

鐵相 Steel Phases

鋼鐵的名稱 Name of steel

純鐵體 Ferrite

滲碳體 Cementitle

奧氏體 Austenite

珠光體及共釋鋼 Pearlite Eutectoid

奧氏體碳鋼 Austenite Carbon Steel

單相金屬 Single Phase Metal

共釋變態(tài) Eutectoid Transformation

珠光體 Pearlite

亞鐵釋體 Hyppo-Eutectoid

初釋純鐵體 Pro-entectoid ferrite

過(guò)共釋鋼 Hype-eutectoid

珠光體 Pearlite

粗珠光體 Coarse pearlite

中珠光體 Medium pearlite

幼珠光體 Fine pearlite

磁性變態(tài)點(diǎn) Magnetic Transformation

鋼鐵的制造 Manufacturing of Steel

連續(xù)鑄造法 Continuous casting process

電爐 Electric furnace

均熱爐 Soaking pit

全靜鋼 Killed steel

半靜鋼 Semi-killed steel

沸騰鋼(未凈鋼) Rimmed steel

鋼鐵生產(chǎn)流程 Steel Production Flow Chart

鋼材的熔鑄、鍛造、擠壓及延軋 The Casting, Fogging, Extrusion, Rolling Steel

熔鑄 Casting

鍛造 Fogging

擠壓 Extrusion

延軋 Rolling

沖剪 Drawing stamping

特殊鋼 Special Steel

簡(jiǎn)介 General

特殊鋼以原素分類 Classification of Special Steel according to Element

特殊鋼以用途來(lái)分類 Classification of Special Steel according to End Usage

易車(快削)不銹鋼 Free Cutting Stainless Steel

含鉛易車鋼 Leaded Free Cutting Steel

含硫易車鋼 Sulphuric Free Cutting Steel

硬化性能 Hardenability

鋼的脆性 Brittleness of Steel

低溫脆性 Cold brittleness

回火脆性 Temper brittleness

日工標(biāo)準(zhǔn)下的特殊鋼材 Specail Steel according to JIS Standard

鉻鋼 – 日工標(biāo)準(zhǔn) JIS G4104 Chrome steel to JIS G4104

鉻鉬鋼鋼材 – 日工標(biāo)準(zhǔn) G4105 62 Chrome Molybdenum steel to JIS G4105

鎳鉻 – 日工標(biāo)準(zhǔn) G4102 63 Chrome Nickel steel to JIS G4102

鎳鉻鉬鋼 – 日工標(biāo)準(zhǔn) G4103 64 Nickel, Chrome Molybdenum Steel to JIS G4103

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