今天給各位分享德國(guó)沖壓模具廠的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)德國(guó)沖壓模具視頻進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、祥仕五金制品(上海)有限公司怎么樣？
• 2、金屬?zèng)_壓哪個(gè)國(guó)家做的好,最好提供好在什么地方
• 3、小弟不懂模具是干什么的請(qǐng)賜教
• 4、德國(guó)模具公司在中國(guó)多不多？主要集中在什么地方？
• 5、沖孔機(jī)模具國(guó)外叫什么

祥仕五金制品(上海)有限公司怎么樣？

祥仕五金制品(上海)有限公司是2016-06-21在上海市奉賢區(qū)注冊(cè)成立的有限責(zé)任公司(自然人獨(dú)資)，注冊(cè)地址位于上海市奉賢區(qū)嵐豐路1150號(hào)2幢1792室。

祥仕五金制品(上海)有限公司的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是91310120MA1HL3J59W，企業(yè)法人易艷，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

祥仕五金制品(上海)有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍是：五金制品的制造、加工（以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)）、批發(fā)、零售，模具、橡塑制品、金屬制品、機(jī)械設(shè)備及配件、自動(dòng)化設(shè)備及配件的批發(fā)、零售，從事模具領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，從事貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】。本省范圍內(nèi)，當(dāng)前企業(yè)的注冊(cè)資本屬于一般。

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金屬?zèng)_壓哪個(gè)國(guó)家做的好,最好提供好在什么地方

海外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況

1）日本模具業(yè)

目前，日本的模具制造技術(shù)仍處于世界領(lǐng)先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計(jì)，日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主，主要靠專業(yè)化分工，完成高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。近年來，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長(zhǎng)明顯，沖壓模具和鍛造模具則相對(duì)呈減少趨勢(shì)。據(jù)羅百輝了解，日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動(dòng)力不足以及迎接亞洲各國(guó)的挑戰(zhàn)。針對(duì)此況，日本許多模具廠家都在積極擴(kuò)大設(shè)備投資。在加工方面，大量采用無(wú)人看管的加工單元，或者通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。在設(shè)計(jì)制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù)，進(jìn)行動(dòng)作仿真分析、DNC（直接數(shù)字控制）加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長(zhǎng)壽命、復(fù)雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。

2）美國(guó)模具工業(yè)

美國(guó)現(xiàn)有約7000家模具企業(yè)，90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展，美國(guó)模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，處于世界前列。美國(guó)模具鋼已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)供應(yīng)，模具設(shè)計(jì)制造普遍應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)，加工工藝、檢驗(yàn)檢測(cè)配套了先進(jìn)設(shè)備，大型、復(fù)雜、精密、長(zhǎng)壽命、高性能模具的發(fā)展達(dá)到領(lǐng)先水平。

但自上世紀(jì)90年代以來美國(guó)經(jīng)濟(jì)面臨后工業(yè)化時(shí)代的大調(diào)整、大變革，也面對(duì)強(qiáng)大的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)——來自成本壓力、時(shí)間壓力和競(jìng)爭(zhēng)壓力。

3）德國(guó)模具業(yè)

德國(guó)一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機(jī)械、工具而著稱，其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點(diǎn)。對(duì)于模具這個(gè)內(nèi)涵復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)過多年的實(shí)踐探索，德國(guó)模具制造廠商形成了一個(gè)共識(shí)：即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致，群策群力，挖掘開發(fā)潛力，共同發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，共同技術(shù)進(jìn)步，取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)揮好整體優(yōu)勢(shì)，才能取得行業(yè)的成功。此外，為適應(yīng)當(dāng)今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求，在德國(guó)不僅大公司建立了新的開發(fā)中心，而且許多中小企業(yè)也都這樣做，主動(dòng)為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國(guó)始終十分活躍，成為其在國(guó)際市場(chǎng)上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競(jìng)爭(zhēng)中，德國(guó)模具行業(yè)多年保持住了在國(guó)際市場(chǎng)中的強(qiáng)勢(shì)地位，出口率一直穩(wěn)定在33%左右。

據(jù)德國(guó)工、模具行業(yè)組織——德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，德國(guó)有模具企業(yè)約5000家，2003年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá)48億歐元。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的90%。

4）新加坡模具產(chǎn)業(yè)

新加坡是一個(gè)只有300萬(wàn)人口的小國(guó)，在上世紀(jì)80到90年代，政府重視和支持精密模具的發(fā)展，出臺(tái)了很多政策，使模具工業(yè)得到快速增長(zhǎng)，促進(jìn)了新加坡經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關(guān)企業(yè)超過1000多家，模具年產(chǎn)值超過45億人民幣，在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的，生產(chǎn)的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。

新加坡模具企業(yè)主要集中在半導(dǎo)體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領(lǐng)域。

2、我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)總體情況

自1997年以來，國(guó)家相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》，并對(duì)部分重點(diǎn)專業(yè)模具廠實(shí)行增值稅返還的優(yōu)惠政策；1999年國(guó)家又把有關(guān)模具技術(shù)和產(chǎn)品列入國(guó)家計(jì)委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布的《當(dāng)前國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南（目錄）》。以上措施均有力推動(dòng)了我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。

1）模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長(zhǎng)

2005年我國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位，達(dá)到610億元，2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到了720億。我國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值（年均增長(zhǎng)率在16%以上）、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢(shì)。

2）進(jìn)出口比例漸趨合理，但仍是世界上模具年凈進(jìn)口量較大的國(guó)家。

我國(guó)模具產(chǎn)品進(jìn)口額的增幅在逐年下降，出口額在逐年遞增，進(jìn)出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主，而進(jìn)口模具以中高檔為主，主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命等技術(shù)含量高的模具。

3）技術(shù)水平不斷提高，但與國(guó)外相比仍有較大差距。

“十一五”期間，中國(guó)模具技術(shù)得到了快速發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，壽命1～2億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。但與國(guó)外相比仍有較大差距，我國(guó)制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等，仍然大量依靠進(jìn)口。

3、國(guó)內(nèi)主要模具生產(chǎn)地簡(jiǎn)況

國(guó)內(nèi)主要模具生產(chǎn)基地在廣東、浙江、江蘇、上海、安徽。

1）主要省市及特點(diǎn)

廣東——國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)龍頭、三資企業(yè)為主體

廣東省擁有模具制造企業(yè)10000多家，從業(yè)人員達(dá)30萬(wàn)人，企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國(guó)第一位。廣東是當(dāng)今中國(guó)最主要的模具市場(chǎng)，也是中國(guó)最大的模具出口與進(jìn)口省。全國(guó)模具產(chǎn)值的40%多來自廣東，且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標(biāo)準(zhǔn)程度領(lǐng)先國(guó)內(nèi)其它省市。

浙江——塑料模具比重大、民營(yíng)企業(yè)為主體

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺(tái)州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺(tái)州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋，塑料模具占大多數(shù)。

上?！畔a(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導(dǎo)

上?，F(xiàn)有模具企業(yè)2000余家，從業(yè)人員10萬(wàn)多人，年產(chǎn)值近60億元，年平均增長(zhǎng)率超過20%。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)，特別是信息（IT）產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級(jí)進(jìn)模。

江蘇——外資、民營(yíng)為主力

江蘇模具主要集中在蘇州和昆山。蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點(diǎn)1000多個(gè)，模具年銷售額約50億~60億元，模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國(guó)、新加坡、德國(guó)、荷蘭、美國(guó)及我國(guó)臺(tái)灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)很多，民營(yíng)模具企業(yè)也不少。

安徽——正在崛起的新生力量

目前安徽省擁有一批國(guó)內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品，如洗衣機(jī)、空調(diào)器等大型注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊片高速級(jí)進(jìn)沖模等，有的市場(chǎng)占有率高達(dá)30％以上。模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具材料基地也已形成。

此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發(fā)展情況也比較好。

2）模具年產(chǎn)值過億元企業(yè)地域分布

“十五”期間，先是珠江三角洲地區(qū)，后是長(zhǎng)江三角洲地區(qū)，再是環(huán)渤海地區(qū)，目前占全國(guó)80%左右的模具集中在這三個(gè)地區(qū)。

據(jù)羅百輝了解，目前模具產(chǎn)值全國(guó)過億元的模具企業(yè)主要集中在汽車覆蓋件模具領(lǐng)域?！笆晃濉逼陂g各類模具的“龍頭”企業(yè)逐步形成。例如：汽車覆蓋件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密沖壓模具方面的無(wú)錫國(guó)盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海爾模具公司、塑料異型材模具方面的銅陵三佳科技有限公司（模具第一股）、橡膠輪胎模具方面的廣東巨輪模具股份有限公司和揭陽(yáng)巿?zhí)礻?yáng)模具有限公司、模具標(biāo)準(zhǔn)件方面的香港龍記集團(tuán)和盤起工業(yè)（大連）有限公司等。在上億元的模具企業(yè)中，外資占了相當(dāng)比重。

4、中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題

近年來，我國(guó)模具行業(yè)結(jié)構(gòu)，無(wú)論是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)，都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平，模具企業(yè)每年都需進(jìn)口幾十億元的設(shè)備。羅百輝認(rèn)為，在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足，模具行業(yè)內(nèi)綜合研發(fā)能力的提升已嚴(yán)重滯后于生產(chǎn)能力的提高，主要問題體現(xiàn)在以下方面。

1）創(chuàng)新能力薄弱；

2）整體效率低；

3）專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差；

4）模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后；

5）企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)都不夠合理；

6）與國(guó)際先進(jìn)水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。

5、中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

未來十年，中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是：模具產(chǎn)品向著大型、精密、復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)、快速的方向發(fā)展；模具的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短；模具生產(chǎn)朝著信息化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。

模具技術(shù)的發(fā)展集中在以下方面。

1）模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復(fù)雜及壽命日益提高；

2）CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的廣泛應(yīng)用；

3）新技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的推廣應(yīng)用；

4）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；

5）開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)；

6）開發(fā)成形新工藝和新模具，培養(yǎng)新理念和新模式。

小弟不懂模具是干什么的請(qǐng)賜教

、誰(shuí)需要模具？

汽車、摩托車業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。占全國(guó)總模具量的22％。汽車換型時(shí)約有80％的模具需要更換，一個(gè)車型需模具4000多套，價(jià)值可達(dá)2億至3億元。每一型號(hào)的摩托車將近千副模具，價(jià)值千萬(wàn)元。此外，

一臺(tái)電冰箱需用400萬(wàn)元模具；一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)需3千萬(wàn)元模具；單臺(tái)彩電共需模具700萬(wàn)元。還有別的行業(yè)每年也需要大量的模具。

二、模具的作用

模具技術(shù)水平的高低，是衡量制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。在日本，模具被稱為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”；在德國(guó)，模具則被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”。

模具所形成的最終商品的產(chǎn)值是模具自身產(chǎn)值的上百倍。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。因而，模具又被稱為“效益放大器”。有人還把模具比作“印鈔機(jī)”。

三、模具制造業(yè)規(guī)模

第一模具大國(guó)日本產(chǎn)值170億美元左右；第二大模具大國(guó)是美國(guó)；第三模具大國(guó)中國(guó)產(chǎn)值93億美元。近年來每年增長(zhǎng)20％左右。現(xiàn)在中國(guó)模具行業(yè)有3萬(wàn)家企業(yè)，從業(yè)人數(shù)80萬(wàn)。年產(chǎn)值720億元。預(yù)測(cè)2010年中國(guó)模具制造業(yè)產(chǎn)值將超過1000億元。

以上所說的都是指專業(yè)模具廠，如果再包括使用模具的工廠，這個(gè)數(shù)字就有擴(kuò)大許多。所以說我們所對(duì)應(yīng)的模具行業(yè)是一個(gè)龐然大物。

四、模具關(guān)聯(lián)行業(yè)人才需求

模具制造業(yè)在中國(guó)是新興行業(yè)，作為一個(gè)行業(yè)來發(fā)展，僅僅有20多年的歷史，正處于青春期。由于歷史短，還沒有培養(yǎng)出堅(jiān)實(shí)可靠的模具技術(shù)人才隊(duì)伍。從業(yè)人員中不知所以然者有之，知識(shí)和技術(shù)落后但必須一個(gè)蘿卜頂一個(gè)坑者有之，水平不高但被挖來挖去者更是不計(jì)其數(shù)。水平高的人才非常搶手，不僅僅是技術(shù)人才，管理和技術(shù)銷售人才也同樣嚴(yán)重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口頭禪。

模具制造只是模具關(guān)聯(lián)行業(yè)的一部分，另外還有遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于模具制造業(yè)的使用模具進(jìn)行制品加工的相關(guān)聯(lián)制品加工業(yè)。綜合兩者，整個(gè)行業(yè)從業(yè)人員超過千萬(wàn)。整個(gè)模具相關(guān)聯(lián)行業(yè)都面臨同樣的人才問題。估計(jì)現(xiàn)有技術(shù)類人員缺口有60萬(wàn)人。

雖然模具人才的培養(yǎng)已經(jīng)受到重視，但是人才短缺的現(xiàn)象還會(huì)延續(xù)至少10年。造成此延遲的主要原因：

行業(yè)的膨脹速度在20％左右，人才短缺問題還在繼續(xù)惡化。

人才培養(yǎng)不僅僅是讀書，而必須有足夠的實(shí)踐學(xué)習(xí)，一般周期在5年左右。

層次高的人才短缺問題將延續(xù)更久，因?yàn)檫@類的人才成長(zhǎng)期更長(zhǎng)，培養(yǎng)難度更大，淘汰率又高。

五、中國(guó)模具行業(yè)前景

究竟中國(guó)的模具行業(yè)能興旺多久？雖然現(xiàn)在是朝陽(yáng)行業(yè)，但是，會(huì)不會(huì)馬上飽和并且大量衰退？讓我們從幾個(gè)方面來尋找這些問題的答案。

1、規(guī)模

中國(guó)模具制造業(yè)世界排名第三，2006年的模具年產(chǎn)值720億元（93億美元）。已經(jīng)達(dá)到模具第一大國(guó)日本的模具產(chǎn)值的一半。預(yù)測(cè)2010年中國(guó)模具制造業(yè)產(chǎn)值將超過1000億元?，F(xiàn)在中國(guó)模具行業(yè)有3萬(wàn)家企業(yè)，從業(yè)人數(shù)80萬(wàn)。以上所說的都是指專業(yè)模具廠，如果再包括使用模具的工廠，這個(gè)數(shù)字就有擴(kuò)大許多。所以說我們所對(duì)應(yīng)的模具行業(yè)是一個(gè)龐然大物。

2、增長(zhǎng)

近年來中國(guó)模具制造業(yè)每年增長(zhǎng)20％左右。這是一個(gè)什么概念？4年的光景，模具產(chǎn)值就翻一番。一個(gè)學(xué)制4年的學(xué)生，畢業(yè)時(shí)模具產(chǎn)值已經(jīng)是入學(xué)時(shí)的兩倍。一個(gè)剛剛進(jìn)入模具崗位的技工，他刻苦專研快速進(jìn)步，4年后成為一名名副其實(shí)的人才時(shí)，用人市場(chǎng)擴(kuò)大了一倍！模具行業(yè)的職業(yè)生涯是多么令追求上進(jìn)的人羨慕啊！

隨著世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移趨勢(shì)的繼續(xù)，中國(guó)的世界制造中心地位越來越穩(wěn)固。制造業(yè)的規(guī)模越來越大、層次越來越高。 2007年中國(guó)機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值突破7萬(wàn)億元，比2006年增長(zhǎng)32％，連續(xù)5年以超過20％的速度增長(zhǎng)。估計(jì)2008年的增長(zhǎng)仍然會(huì)超過20％。

與此相對(duì)應(yīng)的是中國(guó)模具行業(yè)剛剛進(jìn)入青春期，仍然處在成長(zhǎng)期，10年之內(nèi)根本看不到飽和的跡象。

3、發(fā)展規(guī)律

下一個(gè)階段是飽和期。模具是工業(yè)之母，幾乎所有常見產(chǎn)品都離不開模具。我們都知道一個(gè)物理定律：規(guī)模越大、慣性越大，維持不變的時(shí)間越長(zhǎng)。模具行業(yè)規(guī)模之大，估計(jì)從飽和期開始，到出現(xiàn)明顯的衰退，至少需要40年。

即使模具行業(yè)衰退，行業(yè)在規(guī)模上逐步縮減，估計(jì)經(jīng)過30－40年的縮減之后，穩(wěn)定規(guī)模也將是非?？捎^的。這個(gè)穩(wěn)定的規(guī)模與中國(guó)內(nèi)部對(duì)模具的需求有關(guān)，也與中國(guó)模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有關(guān)。日本、德國(guó)等老牌模具大國(guó)的模具行業(yè)發(fā)展史給我們以參照?，F(xiàn)在，日本的人工成本如此高，仍然是世界第一大模具國(guó)生產(chǎn)。輪到中國(guó)模具行業(yè)衰退到人人自衛(wèi)的程度，即使有那么一天，還不得等到一個(gè)世紀(jì)之后才能出現(xiàn)嗎？！

4、模具職業(yè)前景

從以上對(duì)中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展規(guī)律分析可以看到，中國(guó)模具行業(yè)的職業(yè)吸引力非常高。至少兩代人不必?fù)?dān)心行業(yè)萎縮所帶來的下崗問題。來吧，有志于成為有技術(shù)的人才的人，歡迎你加入模具行業(yè)！

六、模具使用流程

第一步：零件設(shè)計(jì)，第二步：模具設(shè)計(jì)，第三步：電腦模擬分析（即人們常說的CAE），第四步：模具優(yōu)化方案審核確定，第五步：制造模具（從零件加工到模具組裝和調(diào)試），第六步：用模具加工制品，第七步：制品質(zhì)量檢驗(yàn)。

七、模具職業(yè)特點(diǎn)：越往后越甜美

模具講求技能（技藝），是知識(shí)和藝術(shù)的混合型領(lǐng)域。需要知識(shí)與體驗(yàn)結(jié)合起來，累積足夠多才能成為人才。由于模具是單件生產(chǎn)，模具變化范圍又比較大，所涉及的制造技術(shù)種類比較多，就像醫(yī)生看病一樣，經(jīng)驗(yàn)的累積需要比較長(zhǎng)時(shí)間。所以說，模具人才成才的周期比較長(zhǎng)。

成為模具人才有難度，其實(shí)是指周期比較長(zhǎng)，而不是難學(xué)。模具屬于機(jī)械類。機(jī)械專業(yè)我們都知道，是非常直觀的。有的時(shí)候人們說：“你這個(gè)人怎么這么機(jī)械呢？”來形容這個(gè)人的行為簡(jiǎn)單、直來直去、不會(huì)變通。所以，要學(xué)好模具，要成為模具人才，你不需要有天分，只需有最基本的身體健康條件，最起碼的智力，比較好的思想，和一些比較好的習(xí)慣（比如能夠堅(jiān)持）。

成才時(shí)間比較長(zhǎng)這個(gè)特點(diǎn)決定了模具人才的以下兩個(gè)職業(yè)特點(diǎn)：

起點(diǎn)收入相比機(jī)械工業(yè)的其他分支稍高。

堅(jiān)持時(shí)間越長(zhǎng)，累積的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)越多，技能水平也就越高，收入也就比機(jī)械工業(yè)其他分支的同等人員高出更多。

八、常見模具技術(shù)工人崗位

1、模具制造 ：模具的零件制造是通過機(jī)械加工來完成的。常見工序有： 銑削加工（普通銑床、數(shù)控銑床、銑加工中心）、磨削加工（平面磨床、投影輪廓磨床、三坐標(biāo)內(nèi)孔磨床）、少量的車削加工（普通車床、數(shù)控車床、車銑加工中心）、電蝕加工（電火花、線切割）、拋光。

2、模具組裝與調(diào)試 ：模具的零件制造出來后，由模具組裝人員組裝成完整模具。在組裝的過程中，如果某零件需要修改時(shí)，組裝人員經(jīng)常直接對(duì)此零件進(jìn)行機(jī)械加工來完成修改。所以，模具組裝人員不是簡(jiǎn)單的鉗工，他們必須有機(jī)械加工的技能。

3、模具維護(hù)與維修 ：在使用模具進(jìn)行制品加工時(shí)，由于模具承受反復(fù)的載荷，需要精心維護(hù)保養(yǎng)。比如保持清潔、潤(rùn)滑充分、清除雜物、冷卻通道順暢、破損零件的修復(fù)或更換、建立維護(hù)歷史記錄。一副精密模具就是一個(gè)精致的機(jī)器，粗糙地使用它會(huì)導(dǎo)致過早的模具精度下降或損壞。

4、制品工藝 ：模具的使命是制造制品。沖壓是制造薄板金屬制品的主要過程，金屬?zèng)_壓加工工藝崗位的工作內(nèi)容包括把模具裝卡到?jīng)_壓機(jī)工作臺(tái)上、調(diào)整沖壓機(jī)床的參數(shù)直至模具穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格制品為止。塑料注射成型是制造塑料制品的主要過程，塑料注射加工工藝崗位的工作內(nèi)容包括把模具裝卡到注射機(jī)工作臺(tái)上、調(diào)整注射機(jī)床的參數(shù)直至模具穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格制品為止。質(zhì)量檢驗(yàn)崗位的工作內(nèi)容是使用各種儀器設(shè)備和特定方法對(duì)生產(chǎn)出來的制品進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，確保制品穩(wěn)定地符合技術(shù)要求。

九、模具工程師崗位

1、模具設(shè)計(jì) ：模具設(shè)計(jì)的任務(wù)包括對(duì)制品零件進(jìn)行分析，提出合理的模具結(jié)構(gòu)方案，對(duì)模具中各個(gè)零件進(jìn)行工藝分析，制定出合理的零件制造流程，選擇標(biāo)準(zhǔn)零件，畫出模具結(jié)構(gòu)圖和所有零件圖。在模具制造和組裝調(diào)試過程中，模具設(shè)計(jì)師需要參與討論局部或整體修改方案，直至模具能產(chǎn)出合格的制品、模具驗(yàn)收結(jié)束為止。

2、模具仿真模擬分析 ：模具設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和通用原則，模具設(shè)計(jì)師有一個(gè)或幾個(gè)模具結(jié)構(gòu)基本設(shè)想。這樣的模具是否能夠順利制造出合格制品呢？實(shí)際生產(chǎn)中，無(wú)數(shù)的工廠遭遇過不同形式和程度的失敗。嚴(yán)重時(shí)，模具根本不能制造出合格制品，即使投入了大量的人力和外協(xié)費(fèi)用，甚至重新設(shè)計(jì)制造了新的模具，仍然無(wú)法制造出合格制品，項(xiàng)目完全失敗。

遇到比較難的模具時(shí)，應(yīng)當(dāng)利用CAE這一有效武器，對(duì)模具的各種可能性進(jìn)行分析驗(yàn)證，找出最合理的模具結(jié)構(gòu)和工序方案。這一步是對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化，并且對(duì)模具設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。例如，針對(duì)沖壓模具，我們使用Stamp Engineer進(jìn)行分析（以前我們也長(zhǎng)期使用過Pam-Stamp），對(duì)可能的方案變種進(jìn)行分析比較，最后找出最合理的模具設(shè)計(jì)方案。

經(jīng)過這樣優(yōu)化和驗(yàn)證的模具設(shè)計(jì)方案大大提高了成功率。模具調(diào)試時(shí)間大大縮短，不僅節(jié)省時(shí)間，同時(shí)也節(jié)省大量不必要的試模和修模成本。

3、模具數(shù)控加工編程 ：除了個(gè)別企業(yè)，一般的沖壓模具設(shè)計(jì)師只設(shè)計(jì)模具而不進(jìn)行數(shù)控編程。而注射模具設(shè)計(jì)師在模具設(shè)計(jì)的同時(shí)，也要進(jìn)行數(shù)控編程的例子不少?？傮w來說，模具設(shè)計(jì)人員不進(jìn)行數(shù)控編程。而編程的任務(wù)由專門從事編程工作的數(shù)控編程師進(jìn)行。

編程師針對(duì)需要使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的任務(wù)進(jìn)行分析，根據(jù)本廠的情況編寫出合適的程序，交給加工車間使用。通常，程序通過網(wǎng)絡(luò)送到模具制造車間電腦內(nèi)指定的文件夾中。

4、模具制造與制品工藝 ：在模具制造過程中和使用模具進(jìn)行制品制造時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到各種問題。在啟用一個(gè)新工藝過程時(shí)更是明顯。機(jī)床的選擇、切削刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇、冷卻液的選擇、走刀速度、余量、對(duì)刀、如何定位、如何檢測(cè)、何時(shí)進(jìn)行熱處理等等問題是模具制造中經(jīng)常需要工藝工程師拿主意的事。而制品工藝方面，令工藝工程師頭疼的事情更多。工藝參數(shù)的選擇，常常顧此失彼，找不到一組優(yōu)化參數(shù)值。簡(jiǎn)單的固定其他參數(shù)而只變動(dòng)一個(gè)參數(shù)來尋找最佳值的方法，在遇到3個(gè)或4個(gè)參數(shù)（比如注塑過程）互相依賴的情況時(shí)，就失去了作用。第一個(gè)參數(shù)在獨(dú)立變化時(shí)所找到最佳值后，在第二個(gè)參數(shù)獨(dú)立變化找到最佳值時(shí)，第一個(gè)參數(shù)先前的最佳值已經(jīng)不靈驗(yàn)，必須重新尋找。這種多參數(shù)的優(yōu)化也有原則可以遵循，比如田口法。這些都是一個(gè)好的工藝工程師所經(jīng)常應(yīng)用的武器。

十、總結(jié)

模具行業(yè)是一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)、朝陽(yáng)行業(yè)、高收入的行業(yè)。不僅規(guī)模大，而且每年增長(zhǎng)20%?，F(xiàn)在所遇到的人才短缺問題，在未來的10年中不容易有太大的改觀。所以，人才吃香還將持續(xù)很久。希望你能成為模具人才。

我們自從1994年開始，與幾百家模具企業(yè)交往，對(duì)模具行業(yè)有比較全面的了解。13年的模具技能培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)使我們對(duì)模具人才的成長(zhǎng)規(guī)律有深刻理解。如果你希望成為模具人才而不知如何才能邁入模具行業(yè)的大門，我們的培訓(xùn)就可能是你的理想選擇。

德國(guó)模具公司在中國(guó)多不多？主要集中在什么地方？

近年來，模具行業(yè)迅猛發(fā)展，其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來看，以珠三角、長(zhǎng)三角以及安徽等地發(fā)展較快。

廣東

廣東是中國(guó)現(xiàn)在最主要的模具市場(chǎng)，而且還是中國(guó)最大的模具出口與進(jìn)口省。全國(guó)模具產(chǎn)值有40%多來自廣東，而且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)程度領(lǐng)先國(guó)內(nèi)其它省市。

目前在全國(guó)排序前10名的企業(yè)中，廣東占有5家，世界最大的模架供貨商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。

隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，石化、汽車、高新技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對(duì)廣東的模具制造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具制造將日趨精密、復(fù)雜。

上海

上?，F(xiàn)有模具企業(yè)1500余家，從業(yè)人員7萬(wàn)多人，年產(chǎn)值近100億元，年平均增長(zhǎng)率超過20%。到2010年總產(chǎn)值將達(dá)到200億元左右；進(jìn)口額從現(xiàn)在的2.9億元基礎(chǔ)上壓縮30%，將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值，出口額達(dá)到1.3億美元，又將為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。

上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)，特別是信息（IT）產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模；汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多任務(wù)位級(jí)進(jìn)模。2010年，IT行業(yè)的模具實(shí)現(xiàn)85%國(guó)產(chǎn)化，汽車模具實(shí)現(xiàn)90%國(guó)產(chǎn)化。

據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家，年產(chǎn)值約20億元，民營(yíng)企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕，合資企業(yè)如荻原、偉世通、小纟，臺(tái)資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺(tái)麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬(wàn)元以上，其中有近7家企業(yè)達(dá)億元的年產(chǎn)值，有個(gè)別企業(yè)年增長(zhǎng)率達(dá)100%，成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍。

浙江

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺(tái)州市，寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺(tái)州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋，塑料模具占大多數(shù)。

浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點(diǎn)。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營(yíng)企業(yè)；二是模具企業(yè)相對(duì)集中，已形成模具市場(chǎng)；三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時(shí)，高水平的模具快速發(fā)展，并已占有較大比例；四是通過多次創(chuàng)業(yè)，已涌現(xiàn)出了一批高素質(zhì)的骨干重點(diǎn)企業(yè)；五是已自然形成專業(yè)化分工，主要企業(yè)特色明顯；六是模具工業(yè)發(fā)展對(duì)當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)作用明顯。

江蘇

江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點(diǎn)1000多個(gè)，模具年銷售額約50億~60億元，模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。

日本、韓國(guó)、新加坡、德國(guó)、荷蘭、美國(guó)及我國(guó)臺(tái)灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)很多，民營(yíng)模具企業(yè)也不少；蘇州蘭佩鑄造、遠(yuǎn)輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及輪轂等部件壓鑄模和鑄模，昆山中大模架、昆山精密模具標(biāo)準(zhǔn)件、昆山華星模具導(dǎo)向件等企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種大型模架、模具導(dǎo)向件、模具彈簧等標(biāo)準(zhǔn)件。

安徽

目前安徽省擁有一批國(guó)內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品，如洗衣機(jī)和空調(diào)器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊片高速級(jí)進(jìn)沖模等，有的市場(chǎng)占有率高達(dá)30％以上；汽車結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開發(fā)；橡膠輪胎模具被國(guó)內(nèi)各大輪胎企業(yè)認(rèn)可；模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具材料基地也已形成。

一批有活力的民營(yíng)模具企業(yè)正在崛起，模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地；寧國(guó)市是橡膠模具的聚集區(qū)；宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主，是汽車零部件的重要制造和供應(yīng)基地；蚌埠市的厚板沖壓級(jí)進(jìn)模獨(dú)具特色；合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優(yōu)勢(shì)。

提問者評(píng)價(jià)謝謝你幫我大忙了

望采納

沖孔機(jī)模具國(guó)外叫什么

日本——模具是進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力；歐美——模具是磁力工業(yè)；德國(guó)——模具是金屬加工業(yè)中的帝王，羅馬尼亞——模具就是黃金；

沖壓件加工廠中沖壓是利用沖壓設(shè)備上對(duì)板料施加壓力（或拉力），使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的制件的加工方法；

沖壓件加工廠沖壓加工的對(duì)象一般為金屬薄板料（或薄帶料）、薄壁管、薄型材等，因此也稱為板料沖壓，且通常是在室溫狀態(tài)下進(jìn)行（不用加熱，顯然處于再結(jié)晶溫度以下），故也被稱為冷沖壓。

德國(guó)沖壓模具廠的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于德國(guó)沖壓模具視頻、德國(guó)沖壓模具廠的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。