本篇文章給大家談談沖壓模具哪個好，以及沖壓模具零件哪家好產品介紹對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓不銹鋼板的模具用什么材質做好？
• 2、60si2crva和60si2mn哪種鋼材做沖壓模具韌性好
• 3、請問沖壓模具設計，什么軟件好用？
• 4、沖壓模具用什么鋼最好
• 5、鑄造模具還是沖壓模具 這倆個那個比較好 打擾問下
• 6、沖壓不銹鋼用什么模具材料最好

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質做好？

1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：a3

45#

cr12

cr12mov

skd11

；2上下模座:

a3或45#，3墊板/止擋板:45#或cr12，4脫料板和下模板:cr12mov

或skd11(沖薄才或產品精度高的產品時，會選擇dc53深冷處理，穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了！5沖頭零件的材質一般選skd11，沖不銹鋼的材料的話會選skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一點，asp23比skh-9好；還有鎢鋼，這個一般特殊要求才用，貴的；6根據(jù)不同產品的材質和厚度，選用模板的材質和厚度及零件的材質也會有區(qū)別

60si2crva和60si2mn哪種鋼材做沖壓模具韌性好

60Si2CrVA彈簧鋼

60Si2CrVA標準：

GB/T 1222-2016

60Si2CrVA特性及適用范圍：

與硅錳鋼相比，當塑性相近時，具有較高的抗拉強度和屈服強度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。用于承受高應力及工作溫度在300～350?℃以下的彈簧，如調速器彈簧、汽輪機汽封彈簧、破碎機用簧等。

60Si2CrVA化學成分：

碳?C?：0.56～0.64

硅?Si：1.40～1.80

錳?Mn：0.40～0.70

硫?S?：≤0.030

磷?P?：≤0.030

鉻?Cr：0.90～1.20

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

釩?V?：0.10～0.20

60Si2CrVA力學性能：

抗拉強度?b (MPa)：≥1862(190)

屈服強度?s (MPa)：≥1666(170)

伸長率?5 (％)：≥6

斷面收縮率??(％)：≥20

硬度?：熱軋+熱處理,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

60Si2CrVA熱處理規(guī)范：

淬火850℃20℃，油冷；回火410℃50℃(特殊需要時，30℃)。

60Si2CrVA交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2CrVA主要規(guī)格：

60Si2CrVA圓棒、60Si2CrVA軋棒、60Si2CrVA冷拉棒、60Si2CrVA鍛棒、60Si2CrVA板、60Si2CrVA扁鋼、60Si2CrVA鍛件、60Si2CrVA鍛環(huán)60Si2CrVA加工件、60Si2CrVA管、60Si2CrVA鍛餅

60Si2Mn 彈簧鋼

60Si2Mn標準：

GB/T 1222-2007

60Si2Mn特性及適用范圍：

是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較?55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250?℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。

60Si2Mn化學成分：

碳?C?：0.56～0.64

硅?Si：1.50～2.00

錳?Mn：0.70～1.00

硫?S?：≤0.035

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：≤0.35

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

60Si2Mn交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2Mn主要規(guī)格：

60Si2Mn圓棒、60Si2Mn軋棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn鍛棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁鋼、60Si2Mn鍛件、60Si2Mn鍛環(huán)、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn鍛餅

請問沖壓模具設計，什么軟件好用？

當然是UG軟件，UG軟件功能強大，不僅有模具設計的模塊還可以用外掛。工作效率是很多軟件必能比的。

UG軟件的操作方式靈活多變，不拘于一種方式或是布局。

沖壓模具用什么鋼最好

常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數(shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數(shù)也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

鑄造模具還是沖壓模具 這倆個那個比較好 打擾問下

1，沖壓模具比較好。再就業(yè)好，工資高。

2，制作沖壓模工廠比鑄造模工廠有多很多。25；1。

3，關鍵要學好。

沖壓不銹鋼用什么模具材料最好

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。

沖壓不銹鋼的特點有：

（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。

（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。

（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導致零件外徑嚴重劃傷。

（5）拉深時，難以達到預期的形狀

關于沖壓模具哪個好和沖壓模具零件哪家好產品介紹的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。