今天給各位分享沖壓模具間隙對(duì)照表的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具沖孔間隙表進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金模具的沖裁間隙是多少?



• 2、沖壓模沖頭與脫料板間隙是多少
• 3、五金沖壓模具5mm的鐵放多少間隙？
• 4、沖壓模具間隙表:沖0.3的塑料沖裁間隙應(yīng)是多少為合理?

五金模具的沖裁間隙是多少?

五金模具各種材料的間隙不一樣。

1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料，普通單邊沖裁間隙為5%。

3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。

4、精沖間隙很小，在0.5-3個(gè)絲不等。

看材料厚度、材料越軟，間隙越小。

擴(kuò)展資料

沖壓影響

1、對(duì)斷面質(zhì)量的影響

2、間隙對(duì)尺寸精度的影響。由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù)，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。

3、間隙對(duì)沖裁力的影響沖裁間隙對(duì)沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小，變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分越大，拉應(yīng)力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。

反之，間隙越大，變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達(dá)材料厚的5%-20%時(shí)，沖裁力下降不明顯。當(dāng)雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時(shí)，卸料力為0。

4、間隙對(duì)模具壽命的影響由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中，凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，摩擦越嚴(yán)重。

所以過小的間隙對(duì)模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小，井能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。

參考資料來源：百度百科-沖裁間隙

沖壓模沖頭與脫料板間隙是多少

1、彈壓卸料板：

單面間隙：料厚小于0.5 間隙為0.05

料厚小于0.5--1之間 間隙為0.1

料厚大于1 間隙為0.15

五金沖壓模具5mm的鐵放多少間隙？

線性尺寸的極限偏差數(shù)值 公差等級(jí) 尺寸分段 0.5～3 3～6 6～30 30～120 120～400 400～1000 1000～2000 2000～4000 f(精密級(jí)) 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5 - m(中等級(jí)) 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 c(粗糙級(jí)) 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 v(最粗級(jí)) 0.5 1 1.5 2.5 4 6 8 你給的尺寸沒有標(biāo)注公差，不知道應(yīng)該按照何種精度等級(jí)來計(jì)算尺寸。如果按照最粗級(jí)來計(jì)算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模與凹模的沖裁間隙按照3.0mm料厚的13%來設(shè)置。雙邊沖裁間隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。2.0mm厚度沖10.0mm的孔，凸模的尺寸為10.5mm，沖裁間隙為料厚的10%，為0.2mm，凹模的尺寸為10.7mm，因此，沖下來的廢料的尺寸為10.7mm。

沖壓模具間隙表:沖0.3的塑料沖裁間隙應(yīng)是多少為合理?

對(duì)于軟鋼、黃銅來說，0.1~0.4mm厚度的雙邊沖裁間隙為0.01~0.03mm。對(duì)于塑料來說，硬度低，間隙更不能大，否則毛刺就會(huì)很大。不過，如果可以采用刀口模的結(jié)構(gòu)形式來沖裁塑料產(chǎn)品，可能效果會(huì)更好。

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