本篇文章給大家談談鑄造沖壓模具cnc加工，以及壓鑄精沖模對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、加工中心加工模具的速度是怎么樣的？



• 2、cnc模具加工中心加工什么
• 3、沖壓模具制造流程
• 4、CNC做五金沖壓模具和產(chǎn)品零件的具體區(qū)別？CNC做五金沖壓模具的工作流程是怎么樣的？
• 5、電鑄模具和cnc加工模具有什么區(qū)別？

加工中心加工模具的速度是怎么樣的？

CNC加工模具流程材料是718：開粗-中銑-精銑-清角-加工完畢，用測量儀檢查尺寸！轉速2000多，那是開粗第2階段，一般加工模具（小模具除外）第1階段用40R6端銑刀開粗，每層吃0.6，余量0.45.第2階段視情況而定，每個編程師思路各有不同或模具輪角大小，有用20R0.8，17R0.8，16R0.8或0.4，個人喜歡用0.8的刀片，不會過切！比如：40R6端銑刀開粗，轉速1500-1800之間，20R0.8轉速一般2200-2500之間。

cnc模具加工中心加工什么

主要是加工一些其它機床難以加工的工件,例如:模具上的型腔部分和槽位,分型面等等方面的工件,都需要用到加工中心來加工,加工中心加工不了的部分需要出銅公(電極)來進行EDM(電火花加工)

沖壓模具制造流程

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模具的制造流程是什么。以下是我為大家整理的關于沖壓模具制造流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!

沖壓模具制造流程

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達到木模二級精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應對凸模鉛皮表面進行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時便于分開，應在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應將石膏凹模模型進行千燥，之后再，進行脫模。應對型腔表面及分模面進行噴漆。

4、造型。選用強度高、顆粒較細的型砂作為造型材料。因為鋅合金澆鑄溫度比較低，對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應設補縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應多些。澆鑄鋅合金時，應使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時可以在型腔周圍設置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進行冷卻，這樣有利于合金機械性能的提高。對于形狀比較復雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應進行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應達到光潔圓滑的要求，最后應將鋅合金凸、凹模合模，對其上、下底板的平面進行機械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具制作程序標準

1. 目的

通過制訂《沖壓模具制作流程及標準》，使江蘇波隆集團在新項目的模具規(guī)劃、設計、制造、量產(chǎn)及與客戶的溝通交流更順暢，促使新項目的開發(fā)工作順利達成。

2.適用范圍本《沖壓模具制作流程及標準》適用于江蘇波隆集團的所有沖壓模具制作。

3. 責任

3.1 模具制造部：《沖壓模具制作流程及標準》的編制、維護、升級及分發(fā)等工作;

3.2 項目工程師：客戶提供的2D、3D圖檔比對及發(fā)行，進行模具委內(nèi)、委外制作進度追蹤及委外供應商的管理;

3.3 技術部：產(chǎn)品工藝分析、模具3D圖檔設計及保模驗收;

3.4商務部：模具材料、五金件的采購，試模原材料的采購;

3.5 機加科：模具CNC加工;

3.6 鉗工科：模具裝配、研合、調(diào)試和取樣;

3.7 品保部：模具取樣后的產(chǎn)品品質(zhì)檢測、模具采購件、自制

件、模具動、靜檢驗及過程檢驗;

3.8 模修組：模具量產(chǎn)后維護和保養(yǎng)。

4. 規(guī)定

4.1項目啟動階段：

4.1.1項目組接到《項目開發(fā)通知單》，項目工程師需先對客

戶提供的2D、3D圖檔進行比對及發(fā)行并制定好《開發(fā)進度A表》后召開項目啟動會議，相關部門參與(技術部、鉗工科、機加科、市場組、采購組);

4.1.2項目工程師將2D、3D圖檔等客戶提供的資料給技術部;

4.1.3排定《項目開發(fā)日程C表》，開發(fā)日程排定后需參會人員會簽確認。

4.2模具設計階段：

4.2.1按《項目開發(fā)日程C表》制訂《模具設計進度表》并提交給項目組;

4.2.2工藝組按現(xiàn)有機臺排布進行工藝設計，使生產(chǎn)實現(xiàn)流水線作業(yè);

4.2.3模具工藝設計完成后需項目、模具進行會審，會審通過后轉結構設計并存入資料庫;

4.2.4模具結構設計完成后需項目、模具、機加進行會審，會審通過后下《技術部發(fā)行單》分發(fā)給項目、鉗工、機加、商務并存入資料庫;

4.2.5編程組應在鋼塊和鑄件回廠提前兩天完成NC編程，將《NC加工程式單》下發(fā)到機加科;

4.3模具制造階段：

4.3.1模具保模外包過程管理

4.3.1.1保模外包由項目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長核準后轉商務部執(zhí)行。

4.3.1.2 模具圖檔由項目工程師傳遞至加工廠商，保模加工進度由項目工程師追蹤。

4.3.1.3保模制作完成后由項目工程師通知技術部派人員驗收，并完成《FMC檢查表》。

4.3.2模具鑄件外包過程管理

4.3.2.1鑄件外包由項目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長核準后轉商務部采購執(zhí)行。

4.3.2.2 鑄造加工廠商如需比對圖檔時由項目工程師傳遞至鑄造加工廠商，鑄造進度由項目工程師追蹤。

4.3.2.3鑄件制作完成回廠后由品保部模具檢驗員主導驗收，并完成《鑄件檢查表》，供應商需提供自檢報告(含《材質(zhì)報告》)。

4.3.3模具的零部件加工：機加科按照模具設計圖與《NC加工程式單》加工，確保加工部件符合圖面要求，完成《機加工檢查表》，模具檢驗員對模具加工部件進么復檢，合格后由機加科填寫《加工完成轉移單》后轉交給鉗工科;需外發(fā)加工的，需要由機加科編寫委外加工原因說明，待批準后由項目工程師填寫《委外加工單》，經(jīng)部長核準后轉商務部執(zhí)行，項目工程師追蹤進度。

4.3.4模具的組立：鉗工科按照模具設計圖進行模具組立與調(diào)試，組立時嚴格執(zhí)行《鉗工作業(yè)指導書》.模具檢驗員對模具進行不間斷的抽檢;

4.3.5模具零件的檢測：模具零件制造完成后，必須經(jīng)過檢驗，包括尺寸、表面粗糙度、硬度等;不符合圖紙要求的，須經(jīng)技術部簽字同意后方能使用，必要時修改圖面，以保持圖面與實物的一致性。

4.3.6試作：鉗工組在模具組立完成后，內(nèi)部先行調(diào)試，設計、模具品保配合， 試作前由鉗工組與品保完成《模具硬度檢測報告》，試作中完成《試模報告》。

4.4項目驗收階段

4.4.1模具驗收由項目工程師主導，通知品保部(模具檢驗員)、鉗工組、模修組參與驗收。

4.4.2鉗工組根據(jù)《模具驗收問題點》逐一銷項(模具檢驗員負責稽核整改工作)。

4.4.3項目工程師依據(jù)項目開發(fā)節(jié)點，組織召開試生產(chǎn)導入啟動會，后期模具維護保養(yǎng)由模修組。

CNC做五金沖壓模具和產(chǎn)品零件的具體區(qū)別？CNC做五金沖壓模具的工作流程是怎么樣的？

數(shù)控加工模具與數(shù)控加工產(chǎn)品零件的具體區(qū)別就是：模具是單件加工，產(chǎn)品加工是重復加工。數(shù)控加工模具的一般流程是：備料加工模板外形，數(shù)控加工型腔，鉗工打孔、攻絲，熱處理，鉗工修配、打磨模具，然后組裝。

電鑄模具和cnc加工模具有什么區(qū)別？

CNC手板加工和模具加工從加工手段上來講區(qū)別不大，都是采用加工中工、精雕、數(shù)控車等一些數(shù)控加工設備。從被加工材質(zhì)上來講區(qū)別很大。手板加工主要是加工高分子材料，如PC.ABS還有尼龍等等的塑料，取塊狀材料雕銑成型后拋光上漆，最終的成品一般就是客戶研發(fā)的全比例模型，做的好的就跟將來的產(chǎn)品在外形上一模一樣。目的不言自明，是為了產(chǎn)品在開模前對產(chǎn)品的外形、顏色、配合等相關數(shù)據(jù)有個直觀的確認，減少開模風險。而模具就是手板件確認后每個塑料、金屬制件的金屬模，因為加工的多是模具鋼，對機床、刀具要求比加工手板高很多，加工成本是手板模比不了的。CNC編程區(qū)別不大，CE、UG等都可以，只要掌握好被加工料料對應加工的刀具、轉速、進給。

一，與機械加工 培養(yǎng)目標與發(fā)展方向：培養(yǎng)具有現(xiàn)代化數(shù)控加工技術能夠從事數(shù)控機床的編程與操作以及數(shù)控設備的維護，機械產(chǎn)品設計的中、高級技術人才。 主要課程：機械制圖、公差與配合、金屬材料、機械基礎、車工工藝、數(shù)控機床及應用、鉗工工藝、數(shù)控編程、數(shù)控加工工藝。 主要實習內(nèi)容：計算機應用基礎、車工實習、鉗工實習、CAXA電子圖板、數(shù)控加工實習、CAM制造工程師軟件實習、CIMATRON 軟件實習。

二， 數(shù)控技術與模具鉗工 培養(yǎng)目標與發(fā)展方向：培養(yǎng)能從事車、鉗、銑、電焊、線切割等設備操作的中、高級模具鉗工技術人才，畢業(yè)后主要從事模具的制作、修配及模具的數(shù)控加工等工作。 主要課程：機械制圖、公差與配合、模具材料及表面處理、機械基礎、數(shù)控加工工藝、銑工工藝、模具鉗工工藝、數(shù)控編程、冷沖壓工藝及模具設計、塑料模具與設計。 主要實習內(nèi)容：計算機應用基礎、車、鉗工實習、數(shù)控加工實習、CAXA、CAM制造工程師。 湖北省襄樊市第二高級技工學校（襄樊工程技術學校）(襄樊技師學院)，扣41759 5078國家級重點，特別是設備多，老師理論動手都強，不少專業(yè)是省級重點專業(yè)，另外還有對口升學班，而且畢業(yè)后保證就業(yè),專業(yè)有數(shù)控加工技術，模具與鉗工，計算機與電子商務，自動化控制，焊接，電工電子，汽修等，已經(jīng)開學了，要學抓緊了。

關于鑄造沖壓模具cnc加工和壓鑄精沖模的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。