冰柜通風(fēng)口沖壓模具,促進(jìn)消化的操
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本文目錄概覽:
- 1、冰柜里放東西怎樣避開通風(fēng)口
- 2、冷沖壓模具模架怎么選擇?
- 3、鈑金上的風(fēng)扇通風(fēng)口要開模么
冰柜里放東西怎樣避開通風(fēng)口
1.盡量將要放入冰柜的物品放在冰柜的角落,以免阻擋通風(fēng)口。
2.將冰柜放置在通風(fēng)良好的地方,避免放置在隔熱材料密集的地方。
3.將冰柜放置在通風(fēng)口的對(duì)面,以免物品直接阻擋通風(fēng)口。
4.盡量不要放太多物品在冰柜里,以免堵塞通風(fēng)口。
冷沖壓模具模架怎么選擇?
根據(jù)設(shè)計(jì)的模具的閉合高度,對(duì)應(yīng)壓力機(jī)的閉合高度數(shù)據(jù)選擇,還有凸,凹模板的周界(也就是長寬)選擇。
冷沖壓模具多為安裝在壓力機(jī)上在室溫下施加變形力獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。
20年代開始,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”,用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不大,大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設(shè)備外,以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。直到40年代初,才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50年代公私合營后,由于增添了磨床、銑床和鋸床等設(shè)備,又配上硬度計(jì)、外徑內(nèi)徑測(cè)定器和塊規(guī)等,使冷沖模具的精度得以提高。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床,1960~1970年,冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn),使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式多種,精度也由此提高。同時(shí),隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手段的完善,冷沖模具使用壽命提高5~7倍。這一時(shí)期,還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用,又采用硬質(zhì)合金為模具材料,冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝,具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世??磕c姶惨M(jìn)后,用石膏、木?;?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪P荆o制作復(fù)合拉深模具提供了方便,確保了精度。70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí),精度可達(dá)到0.01毫米。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已廣泛使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。
鈑金上的風(fēng)扇通風(fēng)口要開模么
一般來說,鈑金上的風(fēng)扇通風(fēng)口需要開模才能制作出來。因?yàn)轱L(fēng)扇通風(fēng)口需要按照特定的尺寸和形狀進(jìn)行切割和壓制,如果不經(jīng)過開模加工,很難保證通風(fēng)口的精準(zhǔn)度和質(zhì)量。因此,在進(jìn)行鈑金加工時(shí),如果需要在鈑金部件上添加通風(fēng)口,一般需要先進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和制作,然后再通過模具來進(jìn)行鈑金沖壓,最終得到符合要求的通風(fēng)口形狀。只有這樣才能確保通風(fēng)口的質(zhì)量和精度,滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用的要求。
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