本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具明細(xì)表導(dǎo)出，以及沖壓模具報告對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模如何分類？



• 2、沖壓模具總裝配圖的繪制技巧有哪些？
• 3、模具設(shè)計(jì)工藝方案、配置方案

沖壓模如何分類？

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類： 1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類 （1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 （2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 （3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 （4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2．根據(jù)工序組合程度分類 （1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 （2）復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 （3）級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3. 根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類 模具典型結(jié)構(gòu): 圖1.1.2 是一副帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構(gòu)成，上模由模柄5、上模座3、導(dǎo)套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成；下模由下模座17、導(dǎo)柱1、凹模11、導(dǎo)料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機(jī)滑塊上，隨滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動，因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機(jī)工作臺上，所以又稱為固定部分。 通常模具是由二類零件組成: 一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等，如表1.1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

沖壓模具總裝配圖的繪制技巧有哪些？

沖壓模具總裝配圖包括主視圖、俯視圖、所加工的工件圖、標(biāo)題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求等，有落料工序的模具還包括排樣圖等。

1、視圖模具結(jié)構(gòu)主要釆用主視圖和俯視圖來表示，若不能表達(dá)清楚時，需要增加側(cè)視圖和局部剖視圖。主視圖是沿模具中心線的剖視圖，基本上能清楚地表示模具總體結(jié)構(gòu)。為了減少局部剖視圖，沖壓模具還常常將剖面線未經(jīng)過的部分，旋轉(zhuǎn)或平移到剖視圖上，如螺釘、銷釘、推桿、頂桿等。在不影響表達(dá)清晰的前提下，為減少局部剖視，還常常采用階梯剖的方式來表示更多的模具結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。

俯視圖包括下模俯視圖和上模俯視圖。下模俯視圖是將上模移去后的投影圖，能清晰址表達(dá)下模裝設(shè)的工作零件的輪廓，定位零件的布置及其與工件之間的關(guān)系a，結(jié)構(gòu)零件的結(jié)構(gòu)和布置等。上模俯視圖是沖壓模具從頂部向下的投影圖，能表達(dá)上模座及模柄的外形結(jié)構(gòu)、螺釘銷釘?shù)牟贾茫ǔ＿€采用虛線表示工藝零件的外形。如果模具左右對稱，且結(jié)構(gòu)較簡單，上模俯視圖、下模俯視圖各畫一半，左半邊畫下模俯視圖，右半邊畫上模俯視圖，再拼接在一起，布置在主視圖下方。模具圖中應(yīng)標(biāo)注所有零件的編號。標(biāo)注時，零件號按順時針方向依次增大，且保證水平方向和垂直方向?qū)R，即“橫平豎直”。模具圖中還應(yīng)標(biāo)注模具長度、寬度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。

2、工件圖和排樣圖工件圖是沖壓件的圖形。工件圖布置在總圖的右上角，若圖面位置不夠，可另立一頁。工件圖的尺寸應(yīng)標(biāo)注公差，繪圖比例與模具圖相同。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向一致，也就是工件在模具圖中的位置一致。工件圖的下方應(yīng)列出工件材質(zhì)，圖中未標(biāo)注料厚時，還應(yīng)指明料厚大小。有落料工序的模具，還應(yīng)畫出排樣圖。排樣圖一般也布置在總圖的右上角，排樣圖的比例與模具圖相同，方向與送料方向一致。排樣圖中應(yīng)該標(biāo)岀條料寬度及其負(fù)偏差，落料件外形及其主要尺寸，落料件之間的搭邊值，落料件與條料側(cè)邊之間的搭邊值，送料步距等內(nèi)容。在模具視圖中，工件及條料的輪廓用雙點(diǎn)畫線表示，實(shí)心的斷面涂紅。

3、標(biāo)題欄和明細(xì)表標(biāo)題欄和明細(xì)表一般布置在總裝配圖的右下角，若圖面位置不夠時，可另立一頁。標(biāo)題欄和明細(xì)表的繪制應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在學(xué)習(xí)階段繪制的模具圖，也可以采用學(xué)習(xí)用標(biāo)題欄和明細(xì)表。

明細(xì)表中的內(nèi)容根據(jù)總裝配圖填寫?！盁崽幚怼笔侵噶慵臒崽幚碛捕纫螅厥獾臒崽幚矸绞?如滲碳等)也應(yīng)標(biāo)出。在“代(圖)號”欄中，如果是標(biāo)準(zhǔn)件，需標(biāo)出其標(biāo)準(zhǔn)代號;如果是非標(biāo)準(zhǔn)件，需標(biāo)出所設(shè)計(jì)的模具零件的圖號。在確定圖號時，各生產(chǎn)企業(yè)均有相關(guān)規(guī)定，學(xué)習(xí)階段對圖號的要求不作硬性規(guī)定。在“規(guī)格”欄中，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，標(biāo)注出所選標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格大小，如模座尺寸、模柄類型及直徑、螺釘和銷釘?shù)闹睆郊伴L度等。

4、技術(shù)要求沖壓模具零件及模架的技術(shù)要求，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有規(guī)定?？傃b配圖中的“技術(shù)要求”欄目，是用簡要的文字表達(dá)圖紙無法表達(dá)的內(nèi)容，提出模具制造和調(diào)整過程中的一些要求和注意事項(xiàng)，如配合加工的凸模與凹模之間的間隙值、間隙不均勻度、毛刺高度等。

模具設(shè)計(jì)工藝方案、配置方案

模具設(shè)計(jì)的國標(biāo)程序

首先你應(yīng)該熟悉設(shè)計(jì)冷沖模的規(guī)定內(nèi)容

1. 繪制產(chǎn)品（即制件）圖紙.

2. 繪制裝配圖..

3. 繪制零件圖.

4. 編寫繪制沖壓工藝卡.

5. 編寫繪制設(shè)計(jì)說明書.(目前來講現(xiàn)行工廠一般不用編寫，可以省略。但是，你要會啊，萬一要編寫呢？).

冷沖模設(shè)計(jì)步驟與要求

先收集必要之相關(guān)資料：老板或客戶給你的一個或一套產(chǎn)品（即制件）圖紙或?qū)嵨?、有沒有給你一份模具設(shè)計(jì)書？此次批量的大小、你公司喜好用何種材料和現(xiàn)有何種材料(指邊角廢料?卷料?或張片料?),你公司現(xiàn)有的沖壓設(shè)備技術(shù)資料、你公司現(xiàn)有的模具加工設(shè)備技術(shù)資料、模具標(biāo)準(zhǔn)件的技術(shù)數(shù)據(jù)資料、沖模設(shè)計(jì)圖庫、圖塊(三維光碟)等等.還有你一定要建立自己的數(shù)據(jù)資料、沖模設(shè)計(jì)圖塊圖庫、把它制成光碟隨身帶.

A 繪制產(chǎn)品（即制件）圖紙；

1.把產(chǎn)品實(shí)物或者傳真來的圖紙（包括香港，美國，臺灣，日本的，因?yàn)橛行﹪液偷貐^(qū)的視圖是第三角即鏡射的，而我們國家的標(biāo)準(zhǔn)視圖是第一角即正投影的）那么你就得把它測繪出來變成我們國家的標(biāo)準(zhǔn)視圖的零件圖紙,即轉(zhuǎn)換成你公司使用的國家標(biāo)準(zhǔn)視圖的圖紙.這就是工廠通常所說的轉(zhuǎn)換圖紙或圖紙轉(zhuǎn)換工序. 最好用三維軟件畫出然后轉(zhuǎn)換成CAD的工程圖（另存為CAD的dwg格式即可），再在CAD里配上圖框做出來.一般用1:1的比例,如產(chǎn)品太小或太大,可按A4/ A3紙自定比例(同時右上角放一立體圖并把展開圖也畫在下面適當(dāng)?shù)奈恢?也自定比例).見附圖(鐵卡片沖裁模全套CAD圖紙之產(chǎn)品圖).

2.再根據(jù)展開圖把排樣圖或單工序圖畫出來,再根據(jù)展開料圖設(shè)計(jì)出每個步驟

之產(chǎn)品零件圖,這就叫自己打草稿用的工藝圖. (此圖紙不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調(diào)用)

3.根據(jù)以上打草稿用的參考圖/工藝圖再設(shè)計(jì)出每個工藝零件的模具總裝圖來. (此圖紙也不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調(diào)用)

4.再正式畫出模具的總裝圖來并設(shè)計(jì)出總裝圖里每個模具零件的模具零件圖來.(把全套模

具圖和工藝卡及設(shè)計(jì)說明書按ISO9000文件程序交公司文控中心受控就萬事大吉了)

總裝圖的畫法規(guī)則

繪制冷沖壓模具總裝圖時,一般用1:1的比例,這樣比較直觀,易發(fā)現(xiàn)問題.總裝圖包括主視圖,俯視圖,側(cè)視圖及局部視圖等,此外還有工件圖,排樣圖和零件明細(xì)表等. 圖中應(yīng)標(biāo)注的尺寸是: 模具閉合尺寸(主視圖為開式則寫入技術(shù)要求中)、模架外形尺寸、模柄直徑尺寸等. 不應(yīng)標(biāo)注的尺寸是:形位公差和配合尺寸以及上述規(guī)定以外的尺寸.

1.主視圖:

放在圖紙的上面左方,按沖模正對操作者方向繪制,采用剖視圖畫法（或局部剖視圖畫法）.一般為模具在閉合狀態(tài)下繪制,在上下模間有一完成的沖壓件.斷面涂黑或紅色.按模具的習(xí)慣畫法,常將模具中心線的右邊畫成模具的閉合位置(即:上模在最低位置時),也可以全部繪制為閉合位置.

2.俯視圖:

放在圖紙的下面左方,與主視圖相對應(yīng).按習(xí)慣畫法,常將上模拿掉或拿掉一半(左邊)而繪制. 俯視圖上沖壓件和排樣圖的輪廓用雙點(diǎn)劃線繪制.

側(cè)視圖:

仰視圖及局部視圖等: 可選擇繪制,達(dá)到完全清楚表達(dá)所有零件位置及尺寸的目的為佳.

3.工件圖:

一般工件圖畫在總圖的右上角,對于由數(shù)套模具完成的工件,則還需繪出前工序的工件圖.( 前工序圖畫在工件圖的左邊) 注明材料、規(guī)格、及沖壓件的尺寸、公差等比例應(yīng)為1:1, 工件圖太小或太大可放大或縮小比例.方位應(yīng)與沖壓方向一致,若不一致須用箭頭指明沖壓方向.

4.排樣圖:

繪出坯料排樣情況,對于連續(xù)模最好能畫出工序圖,畫在總圖里工件圖的下面,注明條料寬度、公差、步距、及搭邊值.( 圖面位置不夠可另立一頁) 比例應(yīng)為1:1, 工件圖太小或太大可放大或縮小比例.

5.標(biāo)題欄和零件明細(xì)表:

應(yīng)畫在總圖的右下角,按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)添寫,包括零件的件號,名稱,圖紙?zhí)?數(shù)量,材料,熱處理要求及標(biāo)準(zhǔn)零件代號,規(guī)格,備注等.模具中所有的零件都應(yīng)詳細(xì)添寫進(jìn)明細(xì)表之中.

技術(shù)要求及說明:

裝配圖中的技術(shù)要求布置在圖下部適當(dāng)?shù)奈恢?內(nèi)容包括:凸凹模間隙,模具閉合高度(當(dāng)主視圖為非閉合狀態(tài)時),所選模架型號,所選壓力機(jī)型號(或噸位)等,說明部分包括模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作時的特殊要求等.

冷沖壓模具零件圖的繪:

繪制冷沖壓模具零件圖時,一般用1:1的比例,繪制除模架和國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件以外之所有零件圖.要標(biāo)注全部尺寸,公差與配合,表面粗糙度,形位公差,材料,熱處理及其它技術(shù)要求. 沖壓模零件在圖中的方向盡量按該零件在裝配圖中的方位畫出,不要隨意旋轉(zhuǎn)或顛倒.

對于凸凹模的配作加工,其配制尺寸可不標(biāo)公差,僅在標(biāo)稱尺寸右上角標(biāo)*即可,同時在技術(shù)要求中說明*按凸凹模的配作加工并保證間隙若干即可.

冷沖壓工藝卡的制作

沖壓工藝卡,它是以工序?yàn)閱挝?說明整個沖壓加工工藝過程的一工藝文件. 它包括(注意:一般工廠只編寫沖壓工藝卡,而模具零件的加工工藝卡不須編寫,如凸凹模,螺絲等).

※ 制件材料,規(guī)格,質(zhì)量.

※ 制件簡圖或工序簡圖.

※ 制件之主要尺寸.

※ 各工序所需設(shè)備(壓力機(jī))和工裝(模具).

※ 檢驗(yàn)及工具,時間定額等.

冷沖壓作業(yè)指導(dǎo)書的制作

作業(yè)指導(dǎo)書是掛在沖床及其它各種機(jī)器上的供操作人員和檢驗(yàn)人員之用的文件.它包括：

模具技術(shù)員須知:

1. 本工序可以在16/25噸位沖床上

使用.

2. 要告知員工正確操作方法和正確

的擺放方式.

拉長,組長要告知員工:

1. 每沖十幾件產(chǎn)品,必須要看是否

有花傷,頂傷現(xiàn)象.如有:應(yīng)立即

告知組長.

2. 安全的操作方法和正確的擺放方

式.

品質(zhì)檢驗(yàn)員須知:

1. 每遇改模產(chǎn)品要全檢,首次裝模

要首檢.

2. 巡檢按"作業(yè)指導(dǎo)書"中尺寸規(guī)

定.每隔半小時檢查一次.

3. 一般用卡尺度量.特殊另標(biāo)示

關(guān)于沖壓模具明細(xì)表導(dǎo)出和沖壓模具報告的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。