沖壓模具為什么有拉延,沖壓上模拉料什么原因

博主:adminadmin 2023-08-29 09:20:03 條評論
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沖壓模具為什么有拉延,沖壓上模拉料什么原因

本文目錄概覽:

  • 1、什么是拉延模具?
  • 2、請問沖壓模具有何作用?
  • 3、沖壓工藝里的拉深拉延是什么意思?

什么是拉延模具?

拉延模具:

有關金屬冷沖壓書籍上一般寫作“拉深模”,其實也就是有人所說的“拉延模”或“拉伸模”。不可展曲面工件的料片在拉深過程中,局部被拉伸或拉延,所以,拉深模也就被一些人叫做拉伸?;蚶幽!@钅J且?guī)范名,拉伸?;蚶幽J莿e名,沒有區(qū)別。

拉延模的典型結構

拉延形狀復雜的覆蓋件必須采用雙動壓力機。這是由于:

(1)單動壓力機的壓緊力不夠,一般有汽墊的單動壓力機其壓緊力等于壓力機壓力的20%~25~,而雙動壓力機的外滑塊壓緊力為內滑塊壓力的65%~70%。

(2)單動壓力機的壓緊力只能整個調節(jié),而雙動壓力機的外滑塊壓力可用調節(jié)螺母調節(jié)外滑塊四角的高低,使外滑塊成傾斜狀,調節(jié)模壓料面上各部位的壓料力,控制壓料面上材料的流動。

(3)單動壓力機的拉延深度不夠。

(4)單動拉延模的壓料板不是剛性的,如果壓料面是立體曲面形狀,在開始拉延預彎成壓料面形狀時由于壓料面形狀的不對稱致使壓料板偏斜,嚴重時失掉壓料作用。

覆蓋件拉延模的結構是由雙動壓力機決定的,雖然在確定拉延件工藝方案和繪制拉延件圖時比較復雜,但其結構比較簡單。拉延模的結構,由主要的三大件或四大件組成:即凸模、凹模、壓邊圈或凸模、凹模、壓邊圈和固定座。凸模通過固定座安裝在雙動壓力機的內滑塊上,壓邊圈安裝在雙動壓力機外滑塊上,凹模安裝在雙動壓力機下臺面上,凸模與壓料圈之間、凹模與壓料圈之間都有導板導向。

拉延模主要由五件組成,固定座、壓邊圈、頂出器、凹模和凸模。凸模、凹模、壓料圈是由鉬釩鑄鐵鑄成,經(jīng)加工后棱線、凹模拉延圓角等處根據(jù)需要可以進行表面火焰淬火,淬火硬度50~55HRC。固定座1由灰鑄鐵鑄造。拉延模鑄造后都應經(jīng)退火處理以消除鑄造應力。頂出器是在拉延完成后頂出拉延件便于讓機械手取件。

圖12-20所示為散熱器罩拉延模。圖12-20a為覆蓋件圖,圖12-20b為拉延件圖。該制件的拉延方向是按汽車位置翻轉90,其投影關系不改變??紤]到制件兩邊有孔,因此兩邊采取傾斜修邊,前后采取垂直修邊,在第二工序修邊沖孔模中一次行程完成。這樣兩邊的折邊沿制件斜壁展開,前邊按邊緣提高5㎜做30補充,見放大圖Ⅱ。修邊后該處印痕不明顯,后邊將翻邊90展開,見放大圖Ⅰ壓料面中部與拉深件底部平行,拉延深度為55㎜,兩端由R與直線組成。壓料面的展開長度比凸模表面展開長度短,凸模對壓料面材料有拉延作用,凸模開始拉延時與壓料面下材料的接觸面積大,將散熱孔翻邊補平構成散熱器罩的拉延件。

圖12-20c所示為拉延模的縱向剖視,d為橫向剖視。拉延模由凸模、凹模和壓料圈組成。頂出器除了頂出拉延件外還起著凸筋成形凹模的作用,頂出器與凹模用導板導向,凸筋的成形靠凸形,因此頂出器除R外可以空開。

請問沖壓模具有何作用?

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。

依產(chǎn)品的加工方法分類:

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

沖壓工藝里的拉深拉延是什么意思?

用平面板坯制作杯形件的沖壓成形工藝﹐又稱拉延。通過拉深可以制成圓筒形﹑球形﹑錐形﹑盒形﹑階梯形﹑帶凸緣的和其他復雜形狀的空心件。采用拉深與翻邊﹑脹形﹑擴口﹑縮口等多種工

藝組合﹐可以制成形狀更復雜的沖壓件。汽車車身﹑油箱﹑盆﹑杯和鍋爐封頭等都是拉深件。拉深設備主要是機械壓力機。在圓筒形工件的拉深過程中﹐板坯由初始直徑D 0 縮小為沖壓件的圓筒直徑。表示拉深變形的大小﹐稱為拉深變形程度。變形程度很大時﹐拉深所需變形力可能大于已成形零件側壁的強度﹐而把工件拉斷。為了提高拉深變形程度以制出滿意的工件﹐常常把變形程度較大的拉深分為兩道或多道成形﹐逐步縮小直徑﹑增加高度。

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