沖壓模具凸輪計(jì)數(shù),沖壓凸臺(tái)零件

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具凸輪計(jì)數(shù),以及沖壓凸臺(tái)零件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、歐泰沖...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具凸輪計(jì)數(shù),以及沖壓凸臺(tái)零件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

沖壓模具凸輪計(jì)數(shù),沖壓凸臺(tái)零件

  • 1、歐泰沖床送料慢了,角度加大還是減小,電子凸輪怎么調(diào)節(jié)叁數(shù)
  • 2、沖床計(jì)數(shù)器如何安裝到?jīng)_床上
  • 3、連續(xù)沖壓模具,怎么實(shí)現(xiàn)跳2個(gè)步距,落一次產(chǎn)品
  • 4、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
  • 5、沖壓機(jī)器計(jì)數(shù)器的使用規(guī)則
  • 6、凸輪計(jì)數(shù)器怎么觸發(fā)

歐泰沖床送料慢了,角度加大還是減小,電子凸輪怎么調(diào)節(jié)叁數(shù)

沖壓送料機(jī)是于沖床在沖壓金屬卷料,板料,片狀料等材質(zhì)的輔助輸送設(shè)備,是沖床沖壓行業(yè)常見的設(shè)備!送料機(jī)工作平穩(wěn),精度高,操作簡(jiǎn)單,大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,安全可靠。下面來說說沖床送料機(jī)送料角度調(diào)節(jié)與材料線調(diào)節(jié)。

一、沖床送料機(jī)送料角度調(diào)節(jié)

沖壓生產(chǎn)的送料角度又被稱為送料時(shí)間,是在沖床一個(gè)沖壓行程中送料開始時(shí)間,即沖床曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)到哪個(gè)位置時(shí)可以開始送料。

沖壓送料機(jī)送料角度是通過與沖床凸輪信號(hào)相連接的凸輪信號(hào)來控制的。不同種類的沖床,有不同的調(diào)節(jié)方法:

1、對(duì)于精密沖床,若使用的是電子凸輪,只需在觸摸屏上設(shè)定即可;若使用的是機(jī)械式凸輪箱,則只需撥動(dòng)凸輪箱內(nèi)對(duì)應(yīng)的數(shù)值即可。

2、對(duì)于傳統(tǒng)大飛輪普通沖床,其本身沒有凸輪,需額外再?zèng)_床輸出軸上加裝凸輪片與微動(dòng)開關(guān)【或者接近開關(guān)】,送料角度的調(diào)節(jié)則是調(diào)整送料凸輪片與與微動(dòng)開關(guān)【或者接近開關(guān)】相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)定。

二、沖壓送料機(jī)材料線調(diào)節(jié)

材料線高度又名送料線高度,是與沖床使用的模具模具線高度相對(duì)應(yīng)的一個(gè)數(shù)值。因沖床更換模具后,模具線高度會(huì)有所變化,因此需相應(yīng)對(duì)送料機(jī)的材料線高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1、調(diào)整方法:調(diào)整前先將沖床模具裝好,然后根據(jù)模具的高度調(diào)節(jié)送料機(jī)的材料線高度,使送料機(jī)的材料線高度比模具下模稍低,但較高不能高出模具下模高度,然后將安裝板(或機(jī)架)。

2、常易出現(xiàn)的錯(cuò)誤調(diào)整方法:很多客戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員喜歡在裝好模具后,將材料通過送料引入到模具導(dǎo)柱之中,然后在根據(jù)材料調(diào)節(jié)送料機(jī)的送料高度,這是一種不正確的調(diào)整方式,這樣的調(diào)節(jié)方式會(huì)讓沖壓送料機(jī)的材料線高度高于模具的模具線高度,從而導(dǎo)致送料不到位,材料卡頓、凸起的現(xiàn)象,切勿不可如此調(diào)節(jié)

沖床計(jì)數(shù)器如何安裝到?jīng)_床上

將其中一個(gè)凸輪接入計(jì)數(shù)器的信號(hào)輸入端;沒有凸輪箱的,可以將以接近開關(guān)裝在機(jī)身靠近滑塊側(cè),感應(yīng)滑塊的上死點(diǎn)位置

沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來越廣泛。

沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機(jī)箱,甚至導(dǎo)彈飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。

連續(xù)沖壓模具,怎么實(shí)現(xiàn)跳2個(gè)步距,落一次產(chǎn)品

這個(gè)原理很簡(jiǎn)單,首先模具設(shè)計(jì)上要有空裁和裁斷的滑塊裝置,別說2個(gè)步距落一個(gè)產(chǎn)品,理論值是N個(gè)步距都可以落一個(gè)產(chǎn)品,復(fù)雜點(diǎn)的話可以實(shí)現(xiàn)不同步距循環(huán)落產(chǎn)品。有的沖床上裝的有預(yù)裁計(jì)數(shù)器,就能實(shí)現(xiàn),將預(yù)裁的控制線接到控制模具滑塊的電磁伐上,設(shè)定預(yù)裁數(shù)量,沖床工作時(shí)就能控制模具上的滑塊來實(shí)現(xiàn)2步落一次產(chǎn)品。如果沒有這種計(jì)數(shù)器,那就得裝一個(gè)PLC電磁繼電器,與沖床上的控制凸輪連接,沒有凸輪的可以自己接近接開關(guān)或微動(dòng)開關(guān)與曲軸或滑塊聯(lián)接,主要是傳遞沖次信號(hào),同樣也能實(shí)現(xiàn)。

沖壓模具凹凸模間隙怎么算

各種材料的間隙不一樣。?不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%?SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,普通單邊沖裁間隙為5%?鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。

沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

擴(kuò)展資料:

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

參考資料來源:百度百科——沖壓模具

沖壓機(jī)器計(jì)數(shù)器的使用規(guī)則

沖壓機(jī)床的計(jì)數(shù)器有普通的計(jì)數(shù)器(單純計(jì)住總共沖壓的次數(shù))和專用的預(yù)置計(jì)數(shù)器(可以實(shí)現(xiàn)每沖壓多少后由計(jì)數(shù)器發(fā)出信號(hào)來給其他元件驅(qū)使來動(dòng)作)。普通計(jì)數(shù)器有機(jī)械式和電子式的,機(jī)械式由杠桿進(jìn)行動(dòng)作計(jì)數(shù)(杠桿動(dòng)一次,計(jì)數(shù)器動(dòng)一次),電子式可由沖床的凸輪控制器輸入信號(hào),凸輪當(dāng)滑塊到下死點(diǎn)時(shí)發(fā)出信號(hào),計(jì)數(shù)器動(dòng)一次。

凸輪計(jì)數(shù)器怎么觸發(fā)

打開偏航計(jì)數(shù)器。凸輪計(jì)數(shù)器,通過諸如接觸器或可編程控制器,當(dāng)作電機(jī)輔助的控制裝置,常用于控制工業(yè)機(jī)械的動(dòng)作,凸輪計(jì)數(shù)器,打開偏航計(jì)數(shù)器觸發(fā),凸輪指的是機(jī)械的回轉(zhuǎn)或滑動(dòng)件。

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