數(shù)控沖壓模具制造,數(shù)控沖壓模具制造廠家

摘要:今天給各位分享數(shù)控沖壓模具制造的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)數(shù)控沖壓模具制造廠家進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站...

今天給各位分享數(shù)控沖壓模具制造的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)數(shù)控沖壓模具制造廠家進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

數(shù)控沖壓模具制造,數(shù)控沖壓模具制造廠家

本文目錄概覽:

  • 1、數(shù)控沖床制造五金沖壓件的工藝流程是什么?
  • 2、沖壓模具的制造工藝都有哪些技術(shù)?
  • 3、沖壓模具加工工藝及流程是什么?
  • 4、什么是數(shù)控技術(shù)/模具設(shè)計(jì)與制造
  • 5、CNC做五金沖壓模具和產(chǎn)品零件的具體區(qū)別?CNC做五金沖壓模具的工作流程是怎么樣的?
  • 6、沖壓模具生產(chǎn)對(duì)數(shù)控機(jī)床有什么要求???

數(shù)控沖床制造五金沖壓件的工藝流程是什么?

隨著目前生活品質(zhì)的提高,五金沖壓件已經(jīng)深入到各個(gè)領(lǐng)域,它已經(jīng)跟我們的生活息息相關(guān)。五金沖壓件通過沖壓工藝制成,沖壓工藝是通過模具對(duì)工件板材毛坯施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的工藝方法。

數(shù)控沖床制造五金沖壓件的工藝流程:

一、選擇編程基準(zhǔn)

數(shù)控沖床在沖壓中,都是以機(jī)床的原點(diǎn)為基準(zhǔn)的,一般情況下也是以這個(gè)基準(zhǔn)為編程基準(zhǔn)。但是有時(shí)選擇合適的編程基準(zhǔn),可以大大降低設(shè)計(jì)中的數(shù)值計(jì)算,減少編程中的錯(cuò)誤。編程基準(zhǔn)可以選擇在零件或機(jī)床的任何位置,但必須與零件的基準(zhǔn)有確定的關(guān)系。

二、工序限度集中

為了充分發(fā)揮數(shù)控沖床的優(yōu)勢(shì),在數(shù)控沖床編程中應(yīng)遵循工序最大限度集中的原則。對(duì)于有些必須重復(fù)定位的零件,也應(yīng)充分考慮重復(fù)定位的方法。在出現(xiàn)重復(fù)定位的情況下,也應(yīng)使有相關(guān)尺寸的孔盡量在一次定位中能夠完成。

三、沖壓油的選用

沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用,良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對(duì)于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)、工件大小、變形多少、沖壓速度等內(nèi)容的不同,精密五金沖壓油在選用時(shí)性能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。

四、換模走刀路線

在數(shù)控沖床中應(yīng)當(dāng)選擇合理的換模次序,其一般原則是:先圓孔后方孔,先小孔后大孔、先中間后外形。同時(shí)一套模具在選用以后,出于縮短時(shí)間的考慮,應(yīng)該完成其在這個(gè)零件上的所有需要的型孔。在合理選擇換模次序的同時(shí)也應(yīng)該選取模具的最佳走刀路線,并保證機(jī)床安全可靠的運(yùn)行。

五、夾鉗移位方式

數(shù)控沖床每一次夾鉗定位都有一定的行程范圍,當(dāng)超過這個(gè)行程時(shí),就必須通過夾鉗移位來完成其余的步驟。夾鉗移位時(shí)壓料塊壓住板料,夾鉗松開移動(dòng)到指定的位置,再次夾緊繼續(xù)沖壓。移位方式有誤會(huì)導(dǎo)致夾鉗位置、壓料塊的位置不當(dāng)很容易出現(xiàn)臺(tái)階,各個(gè)型孔距邊的尺寸也難以保證。

六、排料方式合理

對(duì)于中小型零件的數(shù)控沖壓一般采用排版,排版可以分為自動(dòng)排版與手工排版兩種。自動(dòng)排版的優(yōu)點(diǎn)是只須由編程自動(dòng)排版,走刀路線、換模次序較為合理。但只要我們合理安排換模次序及走刀路線,手工排版可以與自動(dòng)排版相媲美。

六、可修改度良好

數(shù)控編程的設(shè)計(jì)方法有兩種:手工編程及自動(dòng)編程。手工編程方法是指從分析零件圖樣、制定工藝規(guī)程、計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn),整個(gè)的過程都是由手工完成的。自動(dòng)編程是指從工藝處理、坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算直至編程生成、校核完全由計(jì)算機(jī)完成。與手工編程相比,自動(dòng)編程的編程質(zhì)量及效率大為提高。

沖壓模具的制造工藝都有哪些技術(shù)?

沖壓模具是將沖壓材料制造成零件的一種特殊工藝裝備,沖壓模具是實(shí)現(xiàn)少、無切削的重要工具,模具壽命的高低直接影響質(zhì)量和效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。下面簡(jiǎn)單介紹下沖壓模具的制造工藝:

一、沖壓模具的熱處理技術(shù)

模具材料的熱處理是模具制造過程中非常重要的工序,通過熱處理可以改變材料的組織和性能,保障模具的最終使用壽命。模具熱處理方法和工藝的選擇同樣要根據(jù)模具的條件、失效方式和對(duì)性能的不同要求來確定。改善熱處理設(shè)備、改進(jìn)熱處理工藝、使材料的強(qiáng)度、韌性得到最佳配合;嚴(yán)格遵循熱處理工藝,控制加熱溫度、時(shí)間、冷卻速度,從而保證模具的使用性能。

二、沖壓模具的表面處理技術(shù)

冷沖模具的部位是刃口,凸模在沖裁和從板材中拔出時(shí)受到強(qiáng)烈的摩擦,因此對(duì)沖載模的要求是刃口表面要有很好耐磨性。表面處理既可以使基體保持足夠的強(qiáng)韌性,又可提高材料表面的耐磨性。常用的模具表面強(qiáng)化處理技術(shù)可分為三類:

(1)改變基體表面化學(xué)成分的方法,如滲金屬、滲碳、氮化等;

(2)不改變基體表面化學(xué)成分的方法,如激光表面改性技術(shù)、電子束表面處理等;

(3)在基體表面形成硬化層的方法,如鍍鉻、熱噴涂等。

每一種強(qiáng)化方法都有一定的適用范圍,因此要充分了解各種表面強(qiáng)化處理方法的特性,必須根據(jù)不同條件和對(duì)性能的不同要求,如對(duì)耐磨性、抗粘著性、韌性等不同性能的要求來選擇合理的表面強(qiáng)化處理方法。

三、沖壓模具的機(jī)械制造技術(shù)

冷沖模具的機(jī)械制造工藝通常是指沖模主要零件如凸模和凹模的制造方法,沖模主要部件的精度和表面質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命。

(1)電火花線切割工藝由于其具有高精度和高自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)獲得了迅速的發(fā)展,在模具制造、成形刀具和精密復(fù)雜零件等方面得到了廣泛的使用。

(2)磨削工藝亦是影響模具壽命的重要因素之一,一方面合理磨削工藝將提高尺寸精度各表面粗糙度,同時(shí)合理的磨削工藝如磨削進(jìn)刀量,砂輪選擇等均可影響磨削裂紋的產(chǎn)生,最終影響模具壽命。

四、沖壓模具相關(guān)技術(shù)

數(shù)控和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的模具制造中發(fā)展的一個(gè)重要里程碑,無論從模具制造精度、表面粗糙度,制造周期等方面來考核,數(shù)控技術(shù)是模具發(fā)展的方向。超精工技術(shù)和集電化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合工藝將會(huì)有廣闊的前景。同時(shí)先進(jìn)的數(shù)字化測(cè)量和自動(dòng)化系統(tǒng)的研制和發(fā)展也將是我國(guó)模具制造技術(shù)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。

沖壓模具加工工藝及流程是什么?

加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商定鋼料,訂好之后鋼料之后進(jìn)行開料,開好料以后進(jìn)行四邊測(cè)試公差,檢測(cè)完畢之后的小細(xì)節(jié),比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床,然后進(jìn)行銑切或CNC加工處理。

這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進(jìn)行開料,再?zèng)_床后就可以直接拿去燒焊,再進(jìn)行打砂后接著就開始噴油,然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。

擴(kuò)展資料:

加工的安全操作規(guī)程

1、在進(jìn)行加工時(shí)。操作人員要保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了人身安全,避免發(fā)生事故,確保操作安全。

所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。

2、在機(jī)械動(dòng)作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油,然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

3、啟動(dòng)電源開動(dòng)機(jī)械時(shí)必須等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū),并拿走工作臺(tái)上的雜物后才可以啟動(dòng)。

4、機(jī)械工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

機(jī)械開動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板,為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。

5、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對(duì)稱、合理,螺絲是否堅(jiān)固,壓邊圈是否在合理的位置上。

什么是數(shù)控技術(shù)/模具設(shè)計(jì)與制造

數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可以通過計(jì)算機(jī)軟件來完成

模具設(shè)計(jì)與制造主要包括沖壓模具設(shè)計(jì)、塑料模具設(shè)計(jì)、模具零件的加工與模具裝配等

CNC做五金沖壓模具和產(chǎn)品零件的具體區(qū)別?CNC做五金沖壓模具的工作流程是怎么樣的?

數(shù)控加工模具與數(shù)控加工產(chǎn)品零件的具體區(qū)別就是:模具是單件加工,產(chǎn)品加工是重復(fù)加工。數(shù)控加工模具的一般流程是:備料加工模板外形,數(shù)控加工型腔,鉗工打孔、攻絲,熱處理,鉗工修配、打磨模具,然后組裝。

沖壓模具生產(chǎn)對(duì)數(shù)控機(jī)床有什么要求???

精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu),甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。

上述模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力,不但看硬件設(shè)備,還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。

對(duì)同一套模具,不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該付出高于模具價(jià)值費(fèi)用的同時(shí),也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家象你一樣,要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤(rùn)。訂制一套報(bào)價(jià)低得多的模具會(huì)是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā),全面衡量。

避免多頭協(xié)作,盡量模具制作和制品加工一條龍

有了合格的模具(試件合格),不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝(成形溫度、成形時(shí)間等)及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協(xié)作,盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備,就要選擇一方全面負(fù)責(zé),在訂合同時(shí)一定要寫清楚。

關(guān)于數(shù)控沖壓模具制造和數(shù)控沖壓模具制造廠家的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。