沖壓彎頭成型模具,沖壓彎頭生產(chǎn)設(shè)備

摘要:今天給各位分享沖壓彎頭成型模具的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓彎頭生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站...

今天給各位分享沖壓彎頭成型模具的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓彎頭生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

沖壓彎頭成型模具,沖壓彎頭生產(chǎn)設(shè)備

本文目錄概覽:

  • 1、模壓彎頭和推制彎頭是不是一回事?有什么區(qū)別?
  • 2、沖壓彎頭和推制彎頭是同一種東西嗎
  • 3、90度鐵皮彎頭的制作方法有哪些?
  • 4、彎頭管件如何制作成型工藝?
  • 5、沖壓彎頭和普通鋼制彎頭的區(qū)別?

模壓彎頭和推制彎頭是不是一回事?有什么區(qū)別?

模壓彎頭和推制彎頭不是一回事。

推制彎頭:在80年代末接觸過用機(jī)械+模具內(nèi)胎+中頻加熱方法推制鋼制彎頭的工藝,但后來大概是內(nèi)外側(cè)壁厚不易掌控,少見實(shí)際應(yīng)用。

模壓 compression moulding壓縮模塑的簡稱,又稱壓塑。塑料或橡膠膠料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的塑料加工(也是橡膠加工)方法。一般是將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀,甚至先作成和制品相似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得制品 ,該法特別適用于熱固性塑料(見熱固性樹脂)的成型加工。缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長,效率低,制品尺寸精度差。

沖壓彎頭和推制彎頭是同一種東西嗎

沖壓彎頭和推制彎頭是一種嗎?單純的從制作方法來說是不同的,是有區(qū)別的. 沖壓彎頭,它由材料加熱后用特殊模具沖壓而成,直徑較??;焊接彎頭即為“蝦米彎”,它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成,其規(guī)格可為很大。彎的節(jié)數(shù)與彎曲半徑由制作者自由確定。 推制彎頭:在80年代末接觸過用機(jī)械+模具內(nèi)胎+中頻加熱方法推制鋼制彎頭的工藝,但后來大概是內(nèi)外側(cè)壁厚不易掌控,少見實(shí)際應(yīng)用。

材質(zhì)分類:

碳鋼對(duì)焊管件:ASTM/ASME A234 WPB、WPC、20#、Q235A、Q235B

鍛造管件:ASTM/ASME A105N、20#

合金對(duì)焊管件:ASTM/ASME A234 WP12、WP1、WP2、WP5、WP9、WP91

1Cr5Mo、13CrMo44、15Mo3、15CrMo、35CrMoV、12Cr1MoV

鍛造管件:ASTM/ASME A182 F1、F12、F2、F5、F9、F91

不銹鋼對(duì)焊管件:ASTM/ASME A403 WP 304、304L、304H

ASTM/ASME A403 WP 316、316L、316H

ASTM/ASME A403 WP 321、321H?大口徑焊接彎頭

0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti

1.4401、1.4404、1.4301、1.4307、1.4541

鍛造管件:ASTM/ASME A182 F304、F304L、F304H

ASTM/ASME A182 F316、F316L、F316H

ASTM/ASME A182 F321、F321H

低溫鋼對(duì)焊管件:ASTM/ASME A402 WPL6 16Mn 6錳

鍛造管件:ASTM/ASME A350 LF2

高性能鋼對(duì)焊管件:ASTM/ASME A860 WPHY42、WPHY52、WPHY60、WPHY65、WPHY70

鍛造管件:ASTM/ASME A694 F42、F52、F60

附件其它:產(chǎn)品上打字(鋼印貨噴字、印字)

表面處理:刷漆防銹,也可進(jìn)行冷鍍鋅處理和熱鍍鋅處理。

沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠,現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半沖壓焊接彎頭或兩半沖壓彎頭。

沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。大口徑焊接彎頭

還要根據(jù)口徑標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際分析

90度鐵皮彎頭的制作方法有哪些?

90度鐵皮彎頭的制作方法如下:

彎頭制作工藝—熱推成型。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是,根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,管的直徑小于肘的直徑。

坯料的變形過程由芯??刂?,壓縮金屬在內(nèi)部電弧的流動(dòng),以補(bǔ)償因膨脹而變薄的其它部件,這樣,得到了壁厚均勻的產(chǎn)品。

彎頭制作工藝—沖壓成形。沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,但是現(xiàn)代技術(shù)已經(jīng)基本上被取代了,僅當(dāng)彎曲產(chǎn)品的某些規(guī)格有特殊要求時(shí)才使用。

由于沖壓適合單件生產(chǎn),成本低,因此,沖壓彎頭的成形工藝是現(xiàn)代小批量、厚壁彎頭制造中常用的工藝。

彎頭制作工藝—中板焊制。除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外,彎頭的生產(chǎn)過程通常用于將管子擠壓到外模具中,球體成形中管材的成形工藝。

然而,彎曲過程比較復(fù)雜,操作更麻煩,而且成形質(zhì)量還不如上述三種成形工藝,所以在現(xiàn)代彎頭制作中是很少采用的。

彎頭管件如何制作成型工藝?

彎頭的生產(chǎn)制造工藝,彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎的一種管件,有90度彎頭,45度彎頭等等,可以根據(jù)工程需要生產(chǎn)制造,不同材料和不同壓力的彎頭生產(chǎn)制造工藝也不同,到目前為止,彎頭生產(chǎn)制造廠家常用的無縫彎頭生產(chǎn)制造工藝有熱推彎頭,沖壓彎頭,擠壓彎頭,對(duì)焊彎頭這幾種彎頭生產(chǎn)制造方法。熱推彎頭是無縫彎頭生產(chǎn)制造采用的一種工藝,采用彎頭推制機(jī),芯模和加熱裝置,使用套在模具上的坯料在彎頭推制機(jī)的推動(dòng)下向前面運(yùn)行,在管子運(yùn)行中進(jìn)行加熱擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,在采用管子的時(shí)候,采用管子的口徑小于彎頭的口徑,在管子加熱變形過程中,補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)口徑而減薄其他部位,所以得到壁厚均勻的彎頭,這是推制彎頭生產(chǎn)制造工藝。推制機(jī)推制出來的彎頭,外觀漂亮,壁厚均勻可以連續(xù)生產(chǎn)制造,可以大批量生產(chǎn)推制彎頭,所以一般碳鋼彎頭,合金鋼彎頭生產(chǎn)制造的主要工藝就是選用推制生產(chǎn)制造,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝是在最早應(yīng)用批量生產(chǎn)無縫彎頭的成型工藝,在一般常用的彎頭規(guī)格型號(hào)中已經(jīng)被熱推彎頭所替代,但在某些規(guī)格型號(hào)中的彎頭因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量比較少,壁厚過薄或過厚。產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝,在沖壓彎頭成型過程中,需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝,沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭,質(zhì)量外觀不如前者,沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn),所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機(jī),將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造,這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。 ?對(duì)焊彎頭生產(chǎn)制造工藝一般大口徑彎頭使用對(duì)焊生產(chǎn)工藝,把鋼板在卷成彎頭的形狀,然后再進(jìn)行焊接,焊接后然后在給彎頭拍片,大口徑彎頭,一般采用對(duì)焊彎頭,對(duì)焊彎頭外觀不如其他生產(chǎn)制造工藝漂亮,但是DN800以上的彎頭其他工藝就生產(chǎn)制造不了,就要采用對(duì)焊彎頭生產(chǎn)工藝。

沖壓彎頭和普通鋼制彎頭的區(qū)別?

我可以非常負(fù)責(zé)任的告訴您:沒有區(qū)別。是一個(gè)意思的。

沖壓彎頭,這是原來的一種非常老的生產(chǎn)工藝,就是把管子切割好了,然后用煤火燒紅,放在模具上沖制成型。所以叫作沖壓彎頭。

隨著工藝的進(jìn)步,有了中頻推制的工藝,生產(chǎn)的叫做推制彎頭,從工藝上有了很大的進(jìn)步。

不過叫習(xí)慣了,有時(shí)也叫做沖壓彎頭或者壓制彎頭,意思是一樣的。

我是河北萬潤管業(yè)有限公司的,我們工廠是生產(chǎn)大型法蘭、彎頭、封頭、三通、大小頭等焊接管件的的。我叫朱學(xué)春。

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