本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具拉伸壓力，以及沖壓模具拉伸不穩(wěn)定什么原因?qū)?yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、請教沖壓模具的工作原理
• 2、沖壓單沖模具拉伸一次可以拉多深？
• 3、沖壓模具拉伸起趨皺怎么修
• 4、沖壓模具當(dāng)中鋁型材料在拉伸時流動性怎么控制

請教沖壓模具的工作原理

沖壓模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度，模具壓料力，模具間隙等。沖裁模有簡單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模，主要考慮的是機床壓力，模具沖裁力，模具卸料力，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問題。折彎模有很多種，有沖直角的，銳角的，鈍角的，還有折復(fù)雜的幾何形狀的。鉚接模一般很簡單，主要是鉚接沖頭的直臺和R角要取合適就可以了，只是簡單說說希望能幫到你。

沖壓單沖模具拉伸一次可以拉多深？

一般拉伸件拉伸系數(shù)的計算，是用拉伸后的直徑/拉伸前的直徑，即：m1=d1/D0 。一般第一次拉伸比為0.48~0.5，再小了容易拉破。最后一次拉伸比為0.8~0.82。

沖壓模具拉伸起趨皺怎么修

拉伸起皺的原因有：凹模的R過大，彈性壓料板的壓力過小。解決的方法：減小凹?？诓康腞，加大彈性壓料板的壓力。

沖壓模具當(dāng)中鋁型材料在拉伸時流動性怎么控制

不管拉伸的是什么材料，控制材料在拉伸時的流動方法無非是凸模、凹模的R的大小，彈性壓板壓力的大小。凸模、凹模R大一些，彈性壓板的壓力小一些，拉伸材料的流動性就會好一些；反之，凸模、凹模的R小一些，彈性壓板的壓力大一些，拉伸材料的流動性就會差一些。但是，前者過了，拉伸材料容易起皺，而后者過了，拉伸材料容易拉破。所以，在拉伸模具的調(diào)節(jié)時，它們之間的相互關(guān)系要反復(fù)的進行調(diào)整，以達到理想的效果。

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