沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式,沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)例
今天給各位分享沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)例進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
本文目錄概覽:
- 1、按照沖床沖模結(jié)構(gòu)分都有哪些類型?
- 2、五金模具的結(jié)構(gòu)與分類?
- 3、沖模結(jié)構(gòu)一般由哪5部分組成
- 4、簡(jiǎn)述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說(shuō)明各部分的作用是什么?
按照沖床沖模結(jié)構(gòu)分都有哪些類型?
按照沖床沖模結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分,沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具,沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡(jiǎn)單模、連續(xù)模和復(fù)合模三種。
(1)簡(jiǎn)單沖模簡(jiǎn)單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖模。工作時(shí)條料在凹模上沿兩個(gè)導(dǎo)板之間送進(jìn),碰到定位銷為止。凸模向下沖壓時(shí),沖下的零件(或廢料)進(jìn)入凹模孔,而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運(yùn)動(dòng)。條料碰到卸料板時(shí)(固定在凹模上)被推下,這樣,條料繼續(xù)在導(dǎo)板間送進(jìn)。重復(fù)上述動(dòng)作,沖下第二個(gè)零件。
(2)連續(xù)沖模沖床的一次沖程中,在模具不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具稱為連續(xù)模。工作時(shí)定位銷對(duì)準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔,上模向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上模回程時(shí),卸料板從凸模上推下廢料。這時(shí)再將坯料向前送進(jìn),執(zhí)行第二次沖裁。如此循環(huán)進(jìn)行,每次送進(jìn)距離由擋料銷控制。
(3)復(fù)合沖模在一次沖程中,在模具同一部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具稱為復(fù)合模。復(fù)合模的最大特點(diǎn)是模具中有一個(gè)凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口,內(nèi)孔則成為拉深凹模。當(dāng)滑塊帶著凸凹模向下運(yùn)動(dòng)時(shí),落料件被下模當(dāng)中的拉深凸模頂住,滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),凹模隨之向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行拉深。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。
五金模具的結(jié)構(gòu)與分類?
在工業(yè)生產(chǎn)中,五金模具是用在各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,那么它的結(jié)構(gòu)與分類有哪些呢?下面由深圳鳴鴻刀精密模具有限公司簡(jiǎn)單來(lái)介紹一下吧!
結(jié)構(gòu):一般簡(jiǎn)單的沖壓模具是由凸模、凹模、凸模固定板、凹模固定板、卸料板、底座、上托、墊板等組成.
分類:
(1) 按其工序性質(zhì)分為落料模,沖孔模,切邊模,彎曲模,拉深模,成形模和翻邊模等;
(2) 按其工序組合方式分為單工序模,復(fù)合模和連續(xù)模;
(3) 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,按上、下模導(dǎo)向方式,分為無(wú)導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模,導(dǎo)板模等;按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模;按擋料形式,分為固定擋料釘沖模,活動(dòng)擋料銷沖模,導(dǎo)正銷沖模和側(cè)刃定距沖模等;
(4) 按采用凸、凹模的材料,分為硬質(zhì)合金模,鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模,鋼皮沖模,橡皮沖模和聚酯沖模等。
沖模結(jié)構(gòu)一般由哪5部分組成
如下:
1、工藝零件與沖壓成形有關(guān)。
2、工作部分:凸模、凹模、凹凸模。
3、材料定位部分:擋料銷、導(dǎo)料銷、承料板導(dǎo)正釘?shù)取?/p>
4、卸料部分:退出沖件、廢料,損件器,卸料器。
5、模架:連接工藝零件。導(dǎo)向件以及安裝固定零用件(樓上提及的上下模座、凹凸固定板、螺釘銷釘?shù)龋?/p>
加工特點(diǎn)
1、沖壓件的尺寸精度由模具來(lái)保證,具有一模一樣的特征,所以質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好。
2、由于利用模具加工,所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的,壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。
3、沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣,大量切削金屬,所以它不但節(jié)能,而且節(jié)約金屬。
4、對(duì)于普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件,而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
簡(jiǎn)述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說(shuō)明各部分的作用是什么?
1、模柄是用來(lái)固定上模板,模柄安裝在沖床滑塊上,由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作;2、上模板是用來(lái)連接、固定凸模固定板(也就是6#的壓板);3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來(lái)對(duì)凸模、凹模間隙導(dǎo)正,保證模具的尺寸間隙,避免凸模、凹??锌冢?、下模板,是用來(lái)固定凹模的和用來(lái)把下模固定在沖床的工作臺(tái)面上;6、壓板,也叫凸模固定板,是用來(lái)固定凸模;7、凹模,是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件;8、凹模套板,是用來(lái)固定、加固凹模;9、導(dǎo)板,是用來(lái)對(duì)沖壓件進(jìn)行導(dǎo)向、定位,保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求;10、凸模,與凹模一起進(jìn)行沖裁作業(yè);11、前方向的定位擋釘,保證沖壓件前后方向的尺寸;12、卸料板,是用來(lái)卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。
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