沖壓模具攻絲,模具沖孔

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具攻絲,以及模具沖孔對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模具的模內(nèi)攻牙是什么意思2、沖壓中模內(nèi)...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具攻絲,以及模具沖孔對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

沖壓模具攻絲,模具沖孔

  • 1、沖壓模具的模內(nèi)攻牙是什么意思
  • 2、沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思?
  • 3、沖壓模具的模內(nèi)攻牙

沖壓模具的模內(nèi)攻牙是什么意思

即:安裝在連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中的模內(nèi)攻牙機(jī)攻牙技術(shù)。

模內(nèi)攻牙機(jī),是一種用于五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備,將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起,直接在模具內(nèi)完成攻牙工序。

沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思?

模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī),是與五金連續(xù)模具配合,在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件最先進(jìn)的螺絲孔成型工藝,打破傳統(tǒng)加工方法,其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作(先沖壓,再攻牙),所以生產(chǎn)效率大大的得到提高,特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)模、精密沖模中。模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無(wú)屑加工”,由于攻牙采用的是擠壓絲錐,所以螺紋成型過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行迹龅搅饲鍧嵀h(huán)保,并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。

在國(guó)外,模內(nèi)攻牙機(jī)早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn),譬如法國(guó)、德國(guó)、意大利先后有產(chǎn)品面世。而本世紀(jì)初期,隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,國(guó)內(nèi)的模具攻牙技術(shù)水平得到了快速的提高。在2001年,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推出模內(nèi)攻牙一代機(jī)型,其特點(diǎn)是:雙頭驅(qū)動(dòng)螺桿。模具結(jié)構(gòu)上沒(méi)有浮升板配合,攻牙初始料帶懸空,隨后跟模具閉合時(shí)攻到底部,穩(wěn)定性極差,僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。2006年開(kāi)始,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)陸續(xù)推出第二代機(jī)型,其特點(diǎn)是:驅(qū)動(dòng)組件、攻牙頭外露。模具上有浮升板配合,能用于1.0mm左右的沖材。不適用于沖件成型復(fù)雜,或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況。不適用于單沖模。不能完全適用于沖件面積大,或沖材太薄的情況。

沖壓模具的模內(nèi)攻牙

模內(nèi)攻牙又稱模內(nèi)攻絲,是一種替代了傳統(tǒng)人工攻牙的新技術(shù),目前傳統(tǒng)的攻牙設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)沖壓產(chǎn)品需求,效率太低,加工時(shí)間長(zhǎng).遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)的需要.模內(nèi)攻牙技術(shù)的導(dǎo)入使得沖壓模具真正的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,效率化,攻牙范圍可達(dá)到最小M0.6,最大可達(dá)到M45.精度可達(dá)到0.01mm,模內(nèi)攻牙技術(shù)使的沖出來(lái)的產(chǎn)品不需要再進(jìn)行第二次人工攻牙,其擠壓出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.廣泛應(yīng)用于沖壓

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