沖壓模具為什么總移位,沖壓模具問題點
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具為什么總移位,以及沖壓模具問題點對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、為什么沖壓模具板面老是裝不平?
- 2、為什么模具在沖壓過程中會發(fā)生移位。(冷沖壓模具)
- 3、數(shù)控沖床沖壓沉孔過程中模具松動?
- 4、沖壓模具經(jīng)常移位
- 5、模具沖壓出來的產(chǎn)品不穩(wěn)定是什麼原因造成的
- 6、沖壓模具移位怎么解決
為什么沖壓模具板面老是裝不平?
不平,是模板本身的平行度不好,還是裝配時,沒有調(diào)平。如果是模板本身的問題,可以由磨工重新磨平;如果是裝配的問題,可以在裝配時,用百分表來進(jìn)行校正。
為什么模具在沖壓過程中會發(fā)生移位。(冷沖壓模具)
第一檢查緊固螺栓,如果沒問題的話,建議檢查模具型面,肯定是有側(cè)向力,導(dǎo)致模具位移。
數(shù)控沖床沖壓沉孔過程中模具松動?
可以檢查一下,模具是否受力不均,螺絲受到了側(cè)向力的擠壓,因而導(dǎo)致了螺絲松動。另外,螺絲也不應(yīng)該受到側(cè)向力的擠壓。模具應(yīng)該有定位銷或者定位臺來定位,防止模具受力不均而移動。
沖壓模具經(jīng)常移位
如果是近來老移位,看看是否滑塊與底板面平行度不好,或者壓板有側(cè)向力差別較大,也有可能床身變形,看看兩側(cè)固定螺母是否松動,后邊頂桿有力沒有,
模具沖壓出來的產(chǎn)品不穩(wěn)定是什麼原因造成的
如果沖床滑塊的間隙大,模具再上下模沒有導(dǎo)向裝置,,會導(dǎo)致沖壓件的尺寸不穩(wěn)定?;蛘邲_床的滑塊絲杠沒有鎖緊,也會導(dǎo)致沖壓件的尺寸不穩(wěn)定。嚴(yán)重的會造成模具啃口。
沖壓模具移位怎么解決
1、先用水平儀把設(shè)備校平。
2、模具是否有導(dǎo)向裝置?應(yīng)有較粗導(dǎo)柱。
3、模具壓板或墊鐵和下模板不一樣高,易固定不牢固。過去經(jīng)常遇到此問題。
4、模具結(jié)構(gòu)是否有側(cè)向成型,側(cè)向受力。
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