本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具出料大小，以及沖壓模具出料大小怎么選對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具長寬高怎么確定



• 2、如何根據(jù)沖壓件圖紙計算模具尺寸和所用材料？
• 3、沖壓模具下模座的漏料孔尺寸重要嗎？單邊最大能放大多少mm? 請高手指點(diǎn)，謝謝！
• 4、如何正確計算模具設(shè)計時的沖壓用料？
• 5、沖壓模具材料尺寸如何？

沖壓模具長寬高怎么確定

親，你這說的很籠統(tǒng)，沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，還要看是不是復(fù)合模，就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架，又不是復(fù)合模，只是簡單的下料，一出一的話，那么模具300乘120乘140就可以了，這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。

如何根據(jù)沖壓件圖紙計算模具尺寸和所用材料？

這個需要設(shè)計功底。報價的話也可以預(yù)估

以此產(chǎn)品 連續(xù)模

模具長度 = （展開尺寸+搭邊值）*工站數(shù)

模具寬度 = 料帶寬度+120~150

想詳細(xì)還不如之你直接高分要模具圖檔，這產(chǎn)品不是很難（沒公差）。很簡單的！

沖壓模具下模座的漏料孔尺寸重要嗎？單邊最大能放大多少mm? 請高手指點(diǎn)，謝謝！

落料口形狀有多種，如果是精沖那很重要，而且還看是上出料還是下出料，下出料的一般做成到錐形，角度一般是1到2度， 精沖凸凹模間隙在0.01到0.02mm，還可以是負(fù)間隙沖裁，即凸模尺寸大于凹模尺寸，無論是精沖還是要求不高的沖裁，而且間隙不是隨便確定的，有相關(guān)公式計算，間隙會影響斷面質(zhì)量，間隙過大會產(chǎn)生二次拉裂，斷裂帶很大，間隙過小會產(chǎn)生二次剪切，有兩個光亮帶，兩種情況都產(chǎn)生廢品，建議你買沖壓工藝與模具設(shè)計這本書看看！

如何正確計算模具設(shè)計時的沖壓用料？

模具設(shè)計時，沖壓用料計算是指沖壓材料的長、寬規(guī)格計算。沖壓材料供應(yīng)一般分張料（平板料）和卷料，其尺寸有公制、英制之分。訂料時一般可依據(jù)模具類型及沖壓材質(zhì)和厚度查對對供貨商材料規(guī)格尺寸選用，比如根據(jù)GB708-1988的標(biāo)準(zhǔn)，厚度為0.5mm*1000mm,最大的張料規(guī)格為1000mm*2000mm;厚度為1.0mm的冷軋鋼板其寬度*長度的規(guī)格，最小的張料尺寸為500mm*1000mm,最大的張料規(guī)格為15000mm*3500mm。

⑴沖壓用料的長度

為了提高連續(xù)模的生產(chǎn)效率，一般連續(xù)模都用卷料，無需特別計算用料長度，單工序沖壓模具開可以用張料（平板料），也可以用卷料，不同的材質(zhì)其供貨規(guī)格不一樣。用張料時，設(shè)計需根據(jù)實際供貨規(guī)格尺寸和理論用料，估算出材料利用率后，選取適當(dāng)?shù)挠喠祥L度。

⑵沖壓用料的寬度

在模具設(shè)計中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖展開的尺寸和沖裁件的公差等級、沖裁間隙、剪口尺寸、磨損規(guī)律、模具制造特點(diǎn)來確定凹、凸模的工作剪口邊寬尺寸的公差。沖壓用料的寬度是模具的工作剪口邊陲直送料方向上的最大尺寸，再加上沖壓送料兩側(cè)的大邊值，如果在連續(xù)模內(nèi)設(shè)計有定距側(cè)刃，則還需加上側(cè)刃裁切的條料寬度，設(shè)計根據(jù)計算的結(jié)果再取整數(shù)或保留到一位小數(shù)值即可。

沖壓模具材料尺寸如何？

你所問的應(yīng)該是指根據(jù)產(chǎn)品圖計算模具的外形尺寸吧？

第一步產(chǎn)品展開，沖裁模具和成形模具她們的外形尺寸會不同，如果是報價用就在產(chǎn)品展開尺寸上長寬各加200吧，高度要依噸位來看，不好統(tǒng)一來看。

名義尺寸可以按照圖紙尺寸來標(biāo)注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，內(nèi)形取上差”來標(biāo)注加工。比如要沖20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根據(jù)所沖的材料的厚度來取間隙值，即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根據(jù)所沖材料的厚度取間隙值，即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長，凸模不至于很快因為磨損變小而報廢，凹模不至于因為磨損變大而很快超差報廢?？梢匝娱L模具的使用壽命。

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