本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具淬火硬度，以及沖壓模具淬火是多少度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、Cr12模具鋼的熱處理硬度是多少
• 2、D2鋼沖壓模具淬火溫度是多少
• 3、沖壓模具沾火應(yīng)該怎樣做才能提高材料硬度？我要沖5mm的鋼鐵
• 4、冷沖模具cr12刃口淬火要多少硬度

Cr12模具鋼的熱處理硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數(shù)值，是有個(gè)極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來(lái)源，以及成熟的熱處理技術(shù)。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多，且加了鉬、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度，以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3～4倍，淬火體積變形小。淬硬深度：油淬200～300mm。

擴(kuò)展資料：

經(jīng)過(guò)深冷處理后，淬火后的馬氏體可析出高度分散的超細(xì)碳化物，再由超細(xì)碳化物轉(zhuǎn)化為硬質(zhì)合金。

未經(jīng)過(guò)深冷處理的馬氏體，經(jīng)過(guò)低溫周火處理后，局部區(qū)域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具鋼采用低溫化學(xué)熱處理方法，在保持CR12MOV模鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上，離子氮化、氣體氮化和鹽浴硫氰化滲碳層的耐附著性是低溫化學(xué)熱處理中常用的。

三種低溫化學(xué)熱處理滲透層均具有顯著的抗沖擊附著力。其中，鹽浴是最好的。采用CR12MOV模具鋼制作的不銹鋼器皿拉延模，經(jīng)氣體氮和碳處理，使用壽命達(dá)到3萬(wàn)件以上。

與常規(guī)淬火回火處理相比，同一模具的使用壽命提高了10倍以上。

參考資料來(lái)源：百度百科—CR12MOV模具鋼材

D2鋼沖壓模具淬火溫度是多少

淬火:　工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行第一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

淬火,82015℃預(yù)熱，10006℃(鹽浴)或10106℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，2006℃回火。

注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開(kāi)裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

d2鋼鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者10.5%或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類(lèi)金屬的通用術(shù)語(yǔ)。D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)1.5%，含鉻量高達(dá)11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

沖壓模具沾火應(yīng)該怎樣做才能提高材料硬度？我要沖5mm的鋼鐵

沖壓模具想要提高模具的硬度，需要通過(guò)淬火、回火來(lái)提高材料的硬度。不過(guò)所用的材料必須是碳素工具鋼或者是高碳合金工具鋼才能通過(guò)淬火來(lái)提高材料的硬度。比如T8、T10、Cr12、CrWMn、Cr12MoV等。

冷沖模具cr12刃口淬火要多少硬度

你好，cr12刃口淬火硬度一般是真空淬火52到56度，度數(shù)術(shù)高了容易裂，我們做冷沖模一般熱處理都是用這個(gè)度數(shù)

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