高速沖壓模具使用什么料,高速沖壓模具結構圖解
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具用什么鋼材
- 2、高速沖壓模具選用什么材料
- 3、什么鋼料適合做沖壓模具
- 4、沖壓模具研磨用什么材料?
沖壓模具用什么鋼材
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。
制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結硬質(zhì)合金等等。
在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。
擴展資料
沖壓模具的工藝性質(zhì)類別:
a、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
參考資料來源:百度百科-沖壓模具
高速沖壓模具選用什么材料
首先,沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主,所以,恒通興沖針廠家認為常用的模具沖針材料可有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結硬質(zhì)合金 等等。
什么鋼料適合做沖壓模具
所有的冷作模具鋼,都適合做沖壓模具。如:Cr12,Cr12MoV,SKD11,D2,DC53,8566,LD,SKH-9,SKH-51,SKH-55,PM23,PM25......太多了。
沖壓模具研磨用什么材料?
沖壓模具一般使用金屬材料,如合金鋼、高速鋼、固體硬質(zhì)合金等,這些材料的硬度較高、強度大、耐腐蝕性好,在模具的使用過程中可以保持較長時間的穩(wěn)定性。
而針對模具研磨,常采用的材料主要有:
1. 磨石:一種傳統(tǒng)的研磨工具,主要用于磨削較大面積平面和表面粗糙度較高的模具。
2. 金剛石磨輪:具有較高的硬度和耐磨性,主要用于磨削高精度的模具,如鋼模、銅模等。
3. 碳化硅砂輪:可用于磨削各種金屬和非金屬材料,表面粗糙度小,磨削精度較高。
在選擇研磨材料時需要根據(jù)模具的具體特點和要求來選用,以達到最佳的研磨效果。同時,需要根據(jù)安全操作規(guī)范進行使用,保證工作人員的安全。
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