雙型沖壓模具,一模雙腔沖壓模具
本篇文章給大家談談雙型沖壓模具,以及一模雙腔沖壓模具對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、五金沖壓模具單邊沖和雙邊沖什么意思
- 2、沖壓模具結構圖解
- 3、沖壓模具的分類有哪些
五金沖壓模具單邊沖和雙邊沖什么意思
模具的凸模單邊切料,稱之為單邊沖。凸模兩側同時切料,稱之為雙邊沖。單邊沖的毛刺與雙邊沖相比要大一些。而且由于凸模單邊受力,凸模也容易損壞。
沖壓模具結構圖解
盡管各類沖壓模的結構形式和復雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機導軌上下運動,下模固定在壓力機的工作臺上。沖壓模的組成零件分類及作用如下:
1、工作零件
直接與沖壓材料接觸,對其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又稱為成型零件,它是沖模中最重要的零件。
2、定位零件
確定材料或工序件在沖模中的正確位置,使沖壓件獲得合格質量要求的零件。屬于送進導向的定位零件有導料銷、導料板、側壓板等;屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導正銷、側刃等;屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷、定位板等。
3、壓料、卸料零件
這類零件起壓料作用,并保證把卡在凸模上和凹模孑L內的廢料或沖壓件卸掉或推(頂)出,以保證沖壓工作能繼續(xù)進行。
4.導向零件
保證凸模和凹模之間相互位置的準確性,保證模具各部分保持良好的運動狀態(tài),由導柱、導套、導板等組成。
5、支撐零件
它將上述各類零件連接和固定于一定的部位上,或將沖模與壓力機連接,它是沖模的基礎零件。主要包括上模座、下模座、固定板、墊板、模柄等。
6、緊固零件
主要用來緊固、連接各沖模零件,如各種螺栓、螺釘、圓銷等。上述導向零件和支撐零件組裝后稱為模架。
擴展資料
沖壓生產中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。?
沖壓用金屬材料的供應狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產,帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產,也可以用于工程模的生產。
板料的尺寸較大,可用于大型零件的沖壓,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達幾十米,成卷狀供應,適應于連續(xù)模大批量生產的自動送料。?
參考資料來源:百度百科-沖壓模具
參考資料來源:百度百科-沖壓模
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級進模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。
3.復合模:復合模是利用壓力機的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導向形式分類
1.敞開模:無導向的沖模。
2.導柱模:模具上、下模由導柱、導套進行導向。
3.導板模:利用導板進行導向的沖模。
四、按模具沖壓時自動化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。
五、按生產適應性分類
沖模根據生產批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
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