本篇文章給大家談?wù)勈罪椖＞邲_壓，以及首飾模具制作流程視頻對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、寶石和首飾加工的基本概念
• 2、首飾模具怎樣制作
• 3、模具加工首飾與純手工有何區(qū)別
• 4、沖壓模具加工工藝及流程是什么？
• 5、想知道18k金的加工工藝和流程

寶石和首飾加工的基本概念

一、寶石加工的概念及其工藝特點(diǎn)

1.寶石加工的概念

寶石加工就是實現(xiàn)寶石設(shè)計的實際操作過程。具體講，是指借助某種手段和設(shè)備，將寶石原石恰當(dāng)?shù)刈聊コ删赖木哂忻缹W(xué)價值和商業(yè)價值的工藝品的實際操作過程。

自然界有些寶石晶體外形獨(dú)特，對稱性好，外觀漂亮，不需人工琢磨便可直接作裝飾用。但是大多數(shù)寶石原石都要經(jīng)過琢磨才能最大限度地展示其內(nèi)在的美麗。對半透明和不透明的寶石而言，加工可使其表面反射的光線更強(qiáng)，看上去更明亮；而透明寶石漂亮的顏色和閃爍的“火”彩的出現(xiàn)，不僅取決于寶石表面的拋光好壞，而且與內(nèi)部反射和折射的光線的多少有很大的關(guān)系。因此，寶石加工的目的就是采用各種技術(shù)手段和工藝措施去改造寶石原材料的形狀、大小、面角比例、對稱關(guān)系及表面質(zhì)量，以增強(qiáng)寶石的美觀。

2.寶石加工工藝特點(diǎn)

寶石加工都是通過琢磨來完成的，所謂“琢”，即切開，就是將寶石原石中不需要的部分切去或?qū)⒋髩K原石分割成所需的小塊，同時又要為后面的工序留下一定的加工余量?！澳ァ?，即指磨削，包括倒棱、圈形、粗磨、細(xì)磨和拋光等。寶石加工的工藝特點(diǎn)如下：

(1)寶石加工的手工藝性：由于寶石原石特性不同，因而很難大批量加工出一模一樣的產(chǎn)品。特別是中高檔寶石，成品的重量和造型很大程度上由原石的大小、形態(tài)和其他物理光學(xué)性質(zhì)所決定，因此手工操作十分重要。

(2)不同寶石種類的加工工藝技術(shù)有所不同：由于寶石原石的種類不同，其性質(zhì)、質(zhì)量的差異和價值的高低不同，加工方法也有所不同，使用的設(shè)備、切磨工具和磨料也有所不同。一般可分為鉆石加工工藝(專用于鉆石琢磨)、寶石加工工藝、玉雕工藝和珍珠加工工藝等。

(3)造型不同，工藝要求不同：寶石的加工必須準(zhǔn)確地反映寶石原石的加工設(shè)計方案，最大限度的展示寶石的內(nèi)在美。同種寶石，采用不同的造型，工藝要求也不相同，如刻面型寶石的加工就必須使用刻面型加工工藝，珠型寶石須采用珠型加工工藝等。

二、首飾加工的概念及加工方法

1.首飾加工的概念

首飾最早是指用于頭部(佩帶在頭上)的飾物?，F(xiàn)在則是指各種金屬材料或?qū)氂袷牧现瞥傻模鳛槿梭w裝飾或與服裝相配套起裝飾作用的飾品。

首飾加工就是將用于首飾加工的各種材料按照設(shè)計要求制作、轉(zhuǎn)變成首飾成品的過程。

2.首飾加工方法

首飾加工的方法概括起來主要有三種，即：手造法、沖壓法和鑄造法。

(1)手造法：手造法是首飾加工中最原始的方法，也是最基礎(chǔ)的加工步驟，無論是沖壓法(鍛壓法)還是鑄造法，均要以手造的首飾作為模具。

手造法用材一般是金、銀、銅等，根據(jù)圖紙需要，將這些材料制成片、條和絲，分別稱為壓片、壓條和拔絲。加工中遵循先繁后簡的原則，制作出首飾各個部件；然后將它們在橡皮泥上拼合(擺坯)，并焊接成型；最后進(jìn)行修整(植模)、鑲石、拋光、清洗。

手造法制作的首飾做工精巧、款式富于變化，成品一般為獨(dú)款，能滿足個性化的追求；但因手工制作用時長、費(fèi)用高、制作量有限，不適宜大規(guī)模加工。

(2)沖壓法(鍛壓法)：沖壓法實際上是一種鋼質(zhì)模具鍛造法。其加工過程是首先將制造好的首飾款式制成鋼質(zhì)模具，然后將其固定在沖壓機(jī)上，再將制作首飾用的金屬薄板鋪在固定好的模具上沖壓，壓切下來的金屬毛坯放入滾筒式的球磨機(jī)中進(jìn)行拋光處理，接下來對拋光后變形的首飾進(jìn)行必要的修復(fù)。

沖壓法屬機(jī)械鍛壓技術(shù)，沖力強(qiáng)，壓力大，適用于硬度較大的合金首飾的大批量加工，但對于金、銀等貴重金屬則不適合，對于鑲嵌珠寶玉石的首飾也不適用。

(3)鑄造法(失蠟澆鑄法)：失蠟澆鑄法是目前世界上流行并通用的貴金屬珠寶首飾鑲嵌方法，可分為如下幾個步驟：

1)起版：利用手造的方法將銀、銅等材料制成首飾原形(制版)。

2)壓膠：將首飾原形放在生橡膠片中，一起塞入一個預(yù)選的鋁框內(nèi)，利用壓模機(jī)壓制成型，然后用手術(shù)刀割開橡膠，取出首飾原形，在橡膠中則留下原形的模子，稱為膠模。

3)注蠟：用真空注蠟機(jī)將熔融狀的石蠟注入膠模中，冷卻硬化后，從蠟?zāi)Ｄz模中小心取出(也可用雕刻法制作蠟?zāi)?。

4)失蠟制石膏模：將一批首飾蠟?zāi)：附釉谝黄?，?gòu)成一個蠟樹，放置在鋼制的容器中，用石膏漿灌滿，使石膏凝固，再經(jīng)過蒸蠟，形成石膏模。

5)熔金澆鑄：通過鑄造機(jī)(真空鑄造機(jī)或離心鑄造機(jī))將熔融的金屬液體澆鑄到石膏模中，冷卻后就制成了首飾毛坯。

6)后期處理：包括對澆鑄后的首飾毛坯進(jìn)行精細(xì)修理(修模)、鑲石、拋光和清洗、打字印，以及電鍍、噴砂等技術(shù)處理，即可完成珠寶首飾加工的全過程。

3.首飾加工工藝

首飾的加工工藝一般可分為4 種：花絲工藝、實鑲工藝、表面處理工藝以及鑲嵌工藝。

(1)花絲工藝：花絲工藝是一種用金屬造型的工藝，即用不同型號(粗細(xì))的金或銀拔成絲或線(金絲或銀絲等)，按設(shè)計的花樣經(jīng)過盤、掐、堆、累、填等工藝過程制作成首飾或工藝品的過程?；ńz工藝品在歷史上有過輝煌，但由于其自身牢固程度不夠、光潔度不高、縫隙多、不易清洗等不足，現(xiàn)在國內(nèi)市場上已不多見。

(2)實鑲工藝：用鋸、錘、銼、鉗等手段制作飾品的工藝稱為實鑲工藝。用實鑲工藝生產(chǎn)的飾品整體性好，光亮度高，線條清晰流暢，立體層次豐富，具明顯的裝飾效果。目前在我國流行的失蠟澆鑄工藝中的起版工藝及手造法工藝，都是實鑲工藝。

(3)表面處理工藝：在首飾制作完成后，對首飾表面進(jìn)行處理，使之更漂亮，表面處理的手段目前主要有：

1)電鍍工藝：電鍍工藝是將飾品放在鍍液中，在通電的情況下，將被鍍的飾品表面蓋上一層要鍍的金屬，如金、銀、銠、鈀、鎳和銅等。被鍍的飾品可以是金屬或非金屬，鍍層金屬的顏色也可以是一種或多種，當(dāng)鍍層為幾種不同顏色時，我們稱此鍍層為花鍍。

2)包金、鎏金工藝：包金工藝是把黃金打成很薄的金箔，利用高溫和一定的壓力，將金箔包裹到飾品上的工藝。鎏金又稱混汞法，火法涂金或火鍍金。鎏金工藝就是利用黃金可溶于水銀(汞)的特點(diǎn)，將金或銀與水銀以一定的比例混合熔化成液體(通稱金泥)，涂抹于清洗過的賤金屬、陶瓷或其他非金屬制品表面，在一定溫度下蒸發(fā)水銀從而使金或銀附在制品表面上的工藝。

3)鏨花、搶花、車花工藝：鏨花工藝是用各種刀口形狀的鏨刀在小錘的錘擊下，在飾品上鑿出各式紋樣的一種工藝。

搶花工藝是用手推動各種刀口形狀的搶刀在飾品上雕刻出陰線紋樣的一種工藝。

車花工藝也稱銑花工藝，是用車刀在飾品上車出閃亮陰線組成紋樣的一種工藝。

4)拋光、絲光、噴砂工藝：拋光工藝是用拋光機(jī)將首飾打磨光亮，使飾品特有的光澤、亮度完全表現(xiàn)出來，增加質(zhì)感的一種工藝。

絲光工藝(又稱拉砂工藝)是使用銅絲輪(或鎳絲輪)將首飾表面處理得如絲絹之感的方法。

噴砂工藝是在首飾拋光后，使用噴砂機(jī)將首飾表面金屬局部或全部噴成砂面，處理成磨砂效果的方法。

(4)鑲嵌工藝：鑲嵌工藝實際上是在一種首飾材料中鑲?cè)肓硪环N首飾材料，在此主要是在首飾的金屬材料中鑲?cè)雽毷牧匣蚱浞轮破?。對于鑲寶石的首飾，一切工藝都要圍繞突出寶石這一主題。

金屬與寶石牢固連接的常用鑲造方式主要有爪鑲、包邊鑲、迫鑲、起釘鑲、混鑲等。

爪鑲適合于鑲嵌顆粒較大的刻面寶石，這種鑲嵌方法空心無底、透光明顯、用金量小、加工方便。爪鑲包括二爪、三爪、四爪和六爪。

包鑲適合于鑲嵌凸面型寶石或隨形石，分全包鑲和半包鑲，抓石牢固，但包鑲要求石形與鑲口非常吻合，且難于修改。

迫鑲和起釘鑲主要用于小寶石的鑲嵌，迫鑲多用于小方石的群鑲嵌，而起釘鑲則主要用于小圓石的群鑲，包括馬眼鑲、梅花釘鑲等。

將不同鑲嵌方式結(jié)合在一件首飾上，稱為混鑲。

首飾模具怎樣制作

1、概念與設(shè)計：將自己的構(gòu)思手繪出草圖，然后使用制圖軟件將草圖以精確的尺寸進(jìn)行電腦繪制，完成最初的設(shè)計圖紙。

2、工匠雕刻蠟：首飾工匠參照設(shè)計圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量制作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾制作工藝中要求最高的工序，所制銀版必須光潔無痕，各部分結(jié)構(gòu)合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準(zhǔn)確無誤。

3、膠模注蠟：橡膠模開好后進(jìn)行注蠟操作。注蠟機(jī)中的蠟應(yīng)保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻后取出蠟?zāi)?，依次重?fù)，得到多件蠟?zāi)！?/p>

4、挑選配石：根據(jù)銀版及蠟?zāi)?，挑選大小、形狀及顏色合適的配石。

5、最后完成蠟型：這樣首飾模具就制作成型了。

模具加工首飾與純手工有何區(qū)別

純手工首飾從選材開始完全依靠創(chuàng)作者的手工藝，一般步驟為設(shè)計，選材，之后直接在作品上加工打磨切割拋光雕塑，即便量產(chǎn)，所有純手工的首飾也都是獨(dú)一無二的，就像世界上不會有兩幅一模一樣的畫一樣。純手工首飾根據(jù)用料和手藝人的技藝來定價，手工藝術(shù)品的價格浮動一直很大，也會存在價格虛高的情況。

模具加工首飾最初的步驟與純手工制作步驟一樣，但是原型基本上不會出售，通過樹脂、石 膏、或者各類金屬在機(jī)床上根據(jù)原型首飾通過開模建模來鑄造模具，之后原料再用壓鑄、注塑、吹塑、擠出、冶煉、沖壓，壓鑄或鍛壓成型等方法制作量產(chǎn)品、也可能是機(jī)械化的將外型差異不大的原料按照同一樣品切割雕塑打磨，金屬類的模具加工首飾的成本相對高一點(diǎn)，但是優(yōu)點(diǎn)是可以量產(chǎn)且量產(chǎn)出來的每一個作品都與原型作品的差異不大，加工者的工作量也相對少很多。

沖壓模具加工工藝及流程是什么？

加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商定鋼料，訂好之后鋼料之后進(jìn)行開料，開好料以后進(jìn)行四邊測試公差，檢測完畢之后的小細(xì)節(jié)，比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床，然后進(jìn)行銑切或CNC加工處理。

這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進(jìn)行開料，再沖床后就可以直接拿去燒焊，再進(jìn)行打砂后接著就開始噴油，然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。

擴(kuò)展資料：

加工的安全操作規(guī)程

1、在進(jìn)行加工時。操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，操作時必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。

所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

2、在機(jī)械動作前檢查運(yùn)動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時嚴(yán)禁操作。

3、啟動電源開動機(jī)械時必須等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。

4、機(jī)械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

機(jī)械開動后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動機(jī)械的運(yùn)動部分。

5、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

想知道18k金的加工工藝和流程

1，備料和加工

不同黃金首飾所需的模具材料是不同的，要根據(jù)黃金首飾的特點(diǎn)選擇合適的模具材料。接下來就是對黃金首飾的加工，加工分為粗加工和細(xì)加工，粗加工是選擇好材料后，用銑床對平面及側(cè)面進(jìn)行初步加工。細(xì)加工是需要用磨床加工平面及四角打直角。將公夾板，脫料板，下模板及墊板研磨平面再打直角，再將底板及上蓋板研磨平面即可。

2，劃線和組裝

將經(jīng)過細(xì)加工處理的模具板材放置在劃線臺上，根據(jù)模具制作圖紙，用劃線高度尺進(jìn)行劃線，把劃好線的模具打點(diǎn)，鉆孔，攻牙。然后對黃金首飾進(jìn)行熱處理，將需要熱處理的模塊經(jīng)過高溫淬火，回火，調(diào)質(zhì)，退火。最后就是組裝試模，選用模架或配套導(dǎo)柱，導(dǎo)套來完成模具組裝，并將組裝好的模具安裝調(diào)試沖壓，最后確認(rèn)是否符合要求，完成整個沖壓加工。

擴(kuò)展資料

鑲嵌工藝又稱實鑲工藝，以錘鋸、鉗、銼、削為主，是將一塊金經(jīng)過錘打鍛制，鋸制成部分紋樣，銼光焊接成一個整體的過程。加工程序如下：

1、制作零部件：通過鋸割方法、插花方法、翻卷方法、銼削方法等將經(jīng)過多次過火的黃金原料制成具有一定圖案的零部件。

2、焊接：將制作好的各種零部件按照圖紙的設(shè)計要求嚴(yán)絲合縫地拼攢在一起，用焊藥焊接起來制成首飾的主形體。

3、鑒定質(zhì)量：制作好的首飾主形體由檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，分析成色后打上印簽，并附上質(zhì)量鑒定標(biāo)簽。

4、拋光；制作好的首飾主形體通過用瑪瑙刀、酸洗、拋光機(jī)等進(jìn)行拋光。

5、鑲嵌寶石：將寶石固定在首飾主形體上，常見的鑲嵌方法有爪鑲、槽鑲、包鑲等。

6、再拋光：將鑲嵌好的首飾再一次進(jìn)行拋光。

7、鍍金：為了使首飾更顯輝煌燦爛和色彩迷人，在首飾上鍍上一層純金或K金。

參考資料來源：百度百科-18K金

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