生產(chǎn)高速?zèng)_壓模具,高速?zèng)_壓模具安裝視頻

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本文目錄概覽:

  • 1、高速鋼和模具鋼一樣嗎,沖壓模具一般用什么材料的?
  • 生產(chǎn)高速?zèng)_壓模具,高速?zèng)_壓模具安裝視頻

  • 2、昆山聯(lián)德公司怎么樣??!
  • 3、沖壓模具一般用什么材料
  • 4、高速?zèng)_床模具與普通沖床的模具有何不同
  • 5、高速?zèng)_壓模具刀口和沖頭用什么材料最合理
  • 6、高速?zèng)_壓模具選用什么材料

高速鋼和模具鋼一樣嗎,沖壓模具一般用什么材料的?

高速鋼屬于模具鋼中的一類。沖壓模具一般用高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號(hào)6-5-4-2,美國(guó)牌號(hào)為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號(hào)6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。

昆山聯(lián)德公司怎么樣?。?/h2>

昆山聯(lián)德精密機(jī)械有限公司于2003年03月成立,屬新加坡獨(dú)資企業(yè).

公司主要設(shè)計(jì)、生產(chǎn)精密沖壓模具及生產(chǎn)五金沖壓件;客戶涉及電子、通信、計(jì)算機(jī)及終端產(chǎn)品行業(yè)的外資企業(yè);主要產(chǎn)品:各類精密冷沖模具、精密高速?zèng)_壓模具(筆記本散熱模組)、新型機(jī)電元器件、汽車零配件。

公司地處于江蘇省昆山市高科技工業(yè)園模具區(qū)內(nèi),距上海市50公里、蘇州市30公里,交通便利。廠區(qū)總面積10000平主米,現(xiàn)有員工660人。

沖壓模具一般用什么材料

一般的沖壓模具都是由:

上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等"軟料"做成,起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱為"下模刀口"),然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負(fù)1~2條之內(nèi),最好正負(fù)0.005mm以內(nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。

上、下墊板,墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點(diǎn),一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

上、下夾板,上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長(zhǎng)模具的使用壽命。

止擋板、脫料板等,止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過孔,沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20~25mm。

凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口,是用來把多余的材料沖掉、切掉,或切開、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。

專業(yè)術(shù)語解釋:

挖:做模具人習(xí)慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。

軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個(gè)硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下,就能敲出個(gè)坑出來,這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為"軟料",因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好,一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

五金沖壓

高速?zèng)_床模具與普通沖床的模具有何不同

沖床和模具都是有精度差異的,精度的差異價(jià)格自然不同。好馬配好鞍,用在模具和沖床上也同樣適用。

沖床差異:普通沖床床身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛性不足,工作臺(tái)平行度差。多配合單沖模具或產(chǎn)品精度不高的模具。普通的價(jià)格估計(jì)便宜的幾千塊錢。

而高速?zèng)_床床身結(jié)構(gòu)復(fù)雜,敦實(shí),剛性足,工作臺(tái)平行度0.005MM,是目前比較高端的沖床,平行度0.02MM,稍差一點(diǎn),價(jià)格也在幾十萬。進(jìn)口日本沖床多數(shù)在百萬以上,瑞士的有200多萬的,精度不是差一點(diǎn)點(diǎn)的問題。

您問的是模具,重點(diǎn)說說模具,模具最重要的部件是導(dǎo)柱,它的導(dǎo)向精度決定模具上下模零件的對(duì)應(yīng)是否精確。普通沖床的模具一般產(chǎn)品精度就不高,所以模具零件精度也會(huì)低很多,導(dǎo)向零件自然也會(huì)降低,比如導(dǎo)柱,使用的是圓導(dǎo)柱和圓導(dǎo)套,屬于圓面配合,但是屬于間隙配合,根據(jù)不同規(guī)格單邊間隙大概在0.01mm-0.03mm;而高速?zèng)_床的模具,主要是產(chǎn)品精度相對(duì)較高,量比較大,生產(chǎn)周期長(zhǎng),為了維護(hù)方便模具精度自然要提高很多,全面性的精度提高,最重要的當(dāng)然也是導(dǎo)向部分,精密的模具導(dǎo)向部分同時(shí)具有內(nèi)導(dǎo)柱和外導(dǎo)柱,目前高速?zèng)_的模具內(nèi)外導(dǎo)柱都是導(dǎo)柱、導(dǎo)套、配合滾珠套的方式,配合間隙是屬于滾動(dòng)過盈配合,上下模零件精度和位置度均可以控制在0.002-0.005mm,加工出來的沖壓件精度可以保證在+-0.01至+-0.02。

模板的不同:材質(zhì)不同,普通的模具甚至用的我們常見的普通鋼板,精密的模具目前多數(shù)采用進(jìn)口SKD11材料,模板加工的精度厚度控制差異較大,精密的模具板子要求控制在0.002-0.005mm平行度和平面度,普通的能達(dá)到0.02mm就很不錯(cuò)了。熱處理方式也不同,精密模具目前常用的是深冷處理,甚至超深冷處理,以消除加工應(yīng)力使模板更加穩(wěn)定不變形。

零件的加工和材質(zhì)不同,普通的零件多采用快絲加工,精度正負(fù)0.02,粗糙度大;精密的零件使用慢走絲加工精度正負(fù)0.005以內(nèi),材質(zhì)上,精密的模具零件為了更耐用,采用鎢鋼做為零件,其使用壽命又會(huì)提高幾倍。

精密的模具有了精密的沖床帶動(dòng)才會(huì)顯出精密模具的優(yōu)勢(shì):速度快,穩(wěn)定性好,精度高,方便維修。目前高速的常見的在1000次/分鐘,產(chǎn)品不同模具大小和生產(chǎn)速度也會(huì)有差異,200沖次以上常見。

差異的地方還是很多的,暫且說這些,望對(duì)你了解模具的差異有所幫助。

高速?zèng)_壓模具刀口和沖頭用什么材料最合理

日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版。 因釩元素添加量的變更,加工性能著上升,韌性比SLD好50%以上。 而抗回火軟化方面,以530℃回火尚可得HRC60-63的硬度。 利用此一特性,對(duì)于時(shí)效變形及線切割時(shí)之破裂及變形都有大幅度的提升。 日立SLD(SKD11)的簡(jiǎn)介: 1.化學(xué)成分%: C Mn Cr Mo V 1.5 0.45 12 1 0.35 2.日立金屬SLD(SKD11)的主要特性:為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性,并有回火硬化效果,為典型之風(fēng)硬鋼,是目前耐磨耗性較好之合工具鋼,添加鉬、釩元素,故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性,經(jīng)二次精,清凈佳,晶微細(xì)。 3.日立金屬SLD(SKD11)的主要用途: 此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾特殊成型滾筒,精密規(guī),形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等 4.日標(biāo)SKD11對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)Cr12MoV

高速?zèng)_壓模具選用什么材料

首先,沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主,所以,恒通興沖針廠家認(rèn)為常用的模具沖針材料可有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等。

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