本篇文章給大家談?wù)劦犊诳梢苿?dòng)沖壓模具，以及沖壓模具刀口間隙對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具斜刀口怎么弄
• 2、高速?zèng)_壓模具刀口和沖頭用什么材料最合理
• 3、冷沖壓五金模具中接刀口是怎么定義的，為什么要接刀口
• 4、沖壓模具的刀口是怎么算的
• 5、精密沖壓模具刀口強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
• 6、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(9)

沖壓模具斜刀口怎么弄

沖壓模具斜刀口磨成中間凸起向倆邊斜。

磨斜刀口一般為了減少?zèng)_壓力，一般場(chǎng)合沒(méi)有太嚴(yán)格的要求，可以磨成中間凸起向倆邊斜，越斜所需的力越小，但沖裁的板越容易變形。

高速?zèng)_壓模具刀口和沖頭用什么材料最合理

日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版。 因釩元素添加量的變更，加工性能著上升,韌性比SLD好50%以上。 而抗回火軟化方面，以530℃回火尚可得HRC60-63的硬度。 利用此一特性，對(duì)于時(shí)效變形及線(xiàn)切割時(shí)之破裂及變形都有大幅度的提升。 日立SLD(SKD11)的簡(jiǎn)介: 1.化學(xué)成分%: C Mn Cr Mo V 1.5 0.45 12 1 0.35 2.日立金屬SLD(SKD11)的主要特性:為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果,為典型之風(fēng)硬鋼，是目前耐磨耗性較好之合工具鋼,添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性,經(jīng)二次精，清凈佳，晶微細(xì)。 3.日立金屬SLD(SKD11)的主要用途: 此鋼易于車(chē)削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整滾筒邊，螺絲紋，線(xiàn)模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等 4.日標(biāo)SKD11對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)Cr12MoV

冷沖壓五金模具中接刀口是怎么定義的，為什么要接刀口

在沖壓生產(chǎn)中，很多材料的沖壓是不規(guī)則的，考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強(qiáng)度，于是我們就需要把沖裁分段進(jìn)行，這樣可以照顧到?jīng)_床、材料、模具，有利于生產(chǎn)，有利于提高效率，有利于提高長(zhǎng)期成本。

在分段沖裁的時(shí)候我們就直接面對(duì)沖裁銜接處怎么處理的問(wèn)題了，按常理來(lái)推算，只要把沖裁銜接處對(duì)接到一起就行了，但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機(jī)之間都會(huì)有誤差。

為了考慮到?jīng)_頭的波動(dòng)問(wèn)題，市場(chǎng)上已經(jīng)全部在沖頭上銜接處增加一個(gè)小凸緣，為了方便完美接刀，最后效果是即便沖頭產(chǎn)生一點(diǎn)波動(dòng)也不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所以會(huì)在高精密連續(xù)模的產(chǎn)品外緣上，看到很多小凹槽，那些就是沖頭上的小突起切出來(lái)的，這個(gè)小凹槽就是接刀處。

具有硬度高（69～81HRC，紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時(shí)不變形。）、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。

加工方法：

1、電加工（中走線(xiàn)、慢走絲、快走絲加工、電火花）。

2、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

3、磨削加工：無(wú)心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。

4、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機(jī)的功率制約。

擴(kuò)展資料：

沖裁是冷沖壓加工方法中的基礎(chǔ)工序,應(yīng)用極其廣泛,它即可以直接沖制出所需的成品零件,也可以為其它冷沖壓工序制備毛坯。

板料經(jīng)過(guò)沖裁后，被分離成兩部分，即沖落部分和帶孔部分，若沖裁之目的是為了制取一定外形的外形輪廊和尺寸的沖落部分；則這種沖裁工序稱(chēng)為落料工序，剩馀的帶孔部分就成為廢料。反之，若沖裁的目的是為了制取一定形狀和尺寸的內(nèi)孔。

此時(shí)，沖落部分變成廢料，帶孔，部分即為工件，這種沖裁工序稱(chēng)之為沖孔工序。

參考資料來(lái)源：百度百科——冷沖壓

沖壓模具的刀口是怎么算的

沖壓模具的刀口尺寸，如果是落料模，刀口尺寸按照凹模尺寸作為基準(zhǔn)計(jì)算，沖裁間隙放在凸模上。也就是說(shuō)，凸模的尺寸=凹模的尺寸-沖裁間隙；如果是沖孔模，則刀口的尺寸按照凸模作為基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算，沖裁間隙放在凹模上。也就是說(shuō)，凹模的尺寸=凸模的尺寸+沖裁間隙。

精密沖壓模具刀口強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

刀口的設(shè)計(jì)

01刀口間隙的取值

1、材料厚度＜0.15mm,刀口間隙一般取10%(0.008~0.01mm).

2、0.15mm＜材料厚度＜0.3mm，刀口間隙一般取5%~6%.

3、材料厚度＞0.3mm按FLX標(biāo)準(zhǔn)取值．

02刀口入子的分割

分割原則：分割后的刀口能相對(duì)固定穩(wěn)定，便于加工,提高刀口使用壽命，節(jié)約成本．

1、刀口寬度小于1.0mm（圓孔小于1.0mm）為方便加工，提高加工精度，可將刀口分開(kāi).（如圖一）

2、分上下兩層，即刀口沖切部刀,取5~6mm，此部分可根據(jù)實(shí)際需要選用較好材質(zhì)；墊塊，需根據(jù)刀口厚度與模板厚度確定厚度，材質(zhì)用一般硬料即可．

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(9)

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談

3、還有放電、線(xiàn)割、CNC，你知道他們是干什么的嗎?各自的加工精度又能達(dá)到多少?什么時(shí)候該用哪個(gè)，這個(gè)要一清二楚。方便修模的時(shí)候可以靈活選用，節(jié)省時(shí)間，提高修模效率。

總之，就這么多了，模具工作原理懂了之后就什么都不怕了，模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問(wèn)題、該動(dòng)哪里等。

設(shè)計(jì)人員的話(huà)，你需要熟練操作繪圖軟件、實(shí)體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看人家廠(chǎng)里要求，可以把模具設(shè)計(jì)出來(lái)就OK!CAD可以用來(lái)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單的模具，一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的，實(shí)體造型會(huì)比較直觀(guān)一點(diǎn)，出的錯(cuò)也會(huì)少點(diǎn)，畢竟靠CAD來(lái)空想的話(huà)，即使你空間想象能力再?gòu)?qiáng)，還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透，不能保證不會(huì)出現(xiàn)畫(huà)錯(cuò)、漏畫(huà)、結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤的問(wèn)題，增加模具加工時(shí)間，導(dǎo)致模具成交時(shí)間增長(zhǎng)，浪費(fèi)時(shí)間，消耗人力物力。鉗工人員的話(huà)，也需要懂一點(diǎn)繪圖軟件方面的知識(shí)，簡(jiǎn)單的查查直線(xiàn)的長(zhǎng)度，零件的寬度尺寸等，這些你應(yīng)該會(huì)。因?yàn)樾弈Ｓ袝r(shí)候要用到，不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢?

★連續(xù)模脫料板壓料槽的作用

一般的模具脫料板都是沒(méi)有設(shè)計(jì)壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒(méi)有壓料槽的，但為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?為什么工程模不需要壓料槽?哈哈，這個(gè)問(wèn)題想通了嗎?

為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因?yàn)楣こ棠Ｋ鶝_壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續(xù)模那么長(zhǎng)的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒(méi)有連續(xù)模那么長(zhǎng)，產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒(méi)有連續(xù)模那么高，也比較容易修理和調(diào)試，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續(xù)模的話(huà)，它需要完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高，因此對(duì)模具的精度要求也相對(duì)較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。

為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?因?yàn)檫B續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候，強(qiáng)壓的話(huà)不代表能完全把材料壓住，所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會(huì)有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整)，俗稱(chēng)“預(yù)壓”，寬度的話(huà)剛好比料帶要寬那么一點(diǎn)，保證把料全部壓在里面，這樣才能保證剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住，防止因?yàn)閴毫喜痪斐傻臎_頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。

注意：因?yàn)槭菈毫喜叟c限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙，脫料板上設(shè)計(jì)有壓料槽，所以在設(shè)計(jì)限位柱的時(shí)候(有些地方稱(chēng)為止高柱，即限制高度的柱子，哈哈。)，還應(yīng)該把這個(gè)預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去，以減少鉗工在組模時(shí)的調(diào)整時(shí)間，加快模具的進(jìn)度。

比如：產(chǎn)品材料厚度為0.20mm，脫料板壓料槽可以設(shè)計(jì)為0.05mm，則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為：下模板厚度+(0.20mm-0.05mm)，假如下模板厚度為25.00mm的話(huà)，那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為：25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強(qiáng)壓=25.12mm，這樣就可以了，強(qiáng)壓的話(huà)留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計(jì)為25.15mm的話(huà)，這時(shí)候強(qiáng)壓就沒(méi)有了，這樣是不合理的哦，最好留一點(diǎn)強(qiáng)壓，0.03mm即可 ，不要設(shè)計(jì)的那么死哈。

★連續(xù)模墊腳托板什么用

連續(xù)模墊腳托板什么用?

墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。

連續(xù)模的墊腳托板主要作用為：支撐和固定模具，抗壓減震、延長(zhǎng)模具壽命，增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上)，下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。

連續(xù)模墊腳托板什么用?其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用，能不用就不用吧，因?yàn)檫€有模座呢。

在架模方便的情況下，上托板和上墊腳可以省略，就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以，只要架模方便，可以把架模槽設(shè)計(jì)在模座上面，這樣就可以節(jié)約一些材料，減少不必要的浪費(fèi)，為公司節(jié)省開(kāi)支。

但是注意：需要落料的模具，在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦，因?yàn)橄聣|腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢，可別忘記了哦，如果出了這樣的差錯(cuò)，導(dǎo)致模具無(wú)處落料，可真是會(huì)被別人笑掉大牙的。

在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì)受到影響的前提下，下墊腳和下托板倒是可以省略。因?yàn)椴恍枰?，?dāng)然可以不要。

★沖壓模脫板的作用

脫板是脫料板的俗稱(chēng)，上模脫板的代號(hào)簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU，脫板上面是止擋板(PPS)，然后是夾板(PHU)、墊板等。當(dāng)然脫板不止有上脫板，還有下脫料板等。

什么叫脫板呢?沖壓模脫板的作用是什么呢?

“脫”，當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤，呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思，意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái)，俗稱(chēng)“脫料”，當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候，俗稱(chēng)“不脫料”，在修理模具問(wèn)題的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)碰到“不脫料”的問(wèn)題，比如“xx模具不脫料了，你去修理一下!”，就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。

沖壓模脫板的作用是什么呢?當(dāng)然第一個(gè)作用首先是脫料了，即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái)，想想他還有沒(méi)有別的作用呢?當(dāng)模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?

哈哈，想到了吧?當(dāng)然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢?當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢?

綜合起來(lái)，沖壓模脫板的作用有兩個(gè)，一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi);第二個(gè)就是壓料，把材料壓住，以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。

你也可以這樣說(shuō)，沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以，表達(dá)的很清楚，通俗易懂。

★構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備哪些零部件

構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備的零部件有：模板、入塊、以及標(biāo)準(zhǔn)件等;

模板包括：上下托板、上下墊腳、上下模座，上、下模板，上、下墊板，上、下夾板，止擋板、脫料板，凹模、凸模，也稱(chēng)沖頭 或 刀口等;

入塊(上模)：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;

入塊(下模)：下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等;

標(biāo)準(zhǔn)件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線(xiàn)簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷(xiāo)、頂料銷(xiāo)等;

非標(biāo)準(zhǔn)件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等;

刀口可移動(dòng)沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具刀口間隙、刀口可移動(dòng)沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。