沖壓模具展開回彈,沖壓回彈補(bǔ)償要求

摘要:今天給各位分享沖壓模具展開回彈的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓回彈補(bǔ)償要求進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄概覽:1、材料的回...

今天給各位分享沖壓模具展開回彈的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓回彈補(bǔ)償要求進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

沖壓模具展開回彈,沖壓回彈補(bǔ)償要求

本文目錄概覽:

  • 1、材料的回彈現(xiàn)象對(duì)沖壓生產(chǎn)有何影響
  • 2、沖壓成型模具圓弧回彈怎么算?
  • 3、沖壓模具設(shè)計(jì)回彈值
  • 4、跪求沖壓模具材料角度回彈計(jì)算公式
  • 5、冷沖壓模具回彈現(xiàn)象該如何解決?

材料的回彈現(xiàn)象對(duì)沖壓生產(chǎn)有何影響

材料回彈現(xiàn)象不利于沖裁變形過程。當(dāng)材料回彈現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),塑性變形階段就不容易達(dá)到屈服點(diǎn),冷變形不易出現(xiàn)微裂紋。

克制回彈的方法有:

1、加壓強(qiáng)筋,折彎R上加凸包(與客戶磋商在不影響產(chǎn)品功能情況下才能加)通過“凸包拉住”其不變形。

2、在成形帶產(chǎn)品內(nèi)側(cè)上壓印0.03-0.1(這個(gè)數(shù)與材料厚度正成比)同時(shí)要保持外側(cè)不受其壓印不影響,這個(gè)方法沒有第一種方法有效。這個(gè)方法是通過改變材料塑性的。

3、在修模過程中我們一般是磨負(fù)角,縮小R角等等,效果其實(shí)不佳,不穩(wěn)定。

4、改進(jìn)彎曲件局部結(jié)構(gòu)和選用合適材料

5、在設(shè)計(jì)彎曲模時(shí),須使模具的角度比成品角度小一個(gè)回彈角,以保證成品件的彎曲角度準(zhǔn)確。

沖壓成型模具圓弧回彈怎么算?

r/t

半徑/厚度

此值越大回彈越大

22.5/2

=11.25

凹凸模圓弧半徑同為

20

沖壓模具設(shè)計(jì)回彈值

沖壓模具設(shè)計(jì)回彈值

你這是冷沖模中比較難回答與解釋的.

回彈因素有許多許多

設(shè)計(jì)模具應(yīng)考慮這些因素.

1.材料回彈值.同一型號(hào).不同廠商.的回彈值都不一樣.

2.模具設(shè)計(jì).

3.沖床噸位.

4.校模.

5.生產(chǎn)制程中.

實(shí)際設(shè)計(jì)與制造中.做小1-2度.如90度直角.應(yīng)做成88-89度,回彈下來下好90度.試模一二次.就能改好了.

跪求沖壓模具材料角度回彈計(jì)算公式

按我的經(jīng)驗(yàn),角度回彈:黃銅2~3度,磷銅5-7度,不銹鋼7-10度,鍍鋅板無須做回彈,R角回彈,一般取R角的90%,如R1.0的,實(shí)際上做R0.9。但是要知道任何的經(jīng)驗(yàn)公式不可能做到100%準(zhǔn),建議折彎后再做一站微調(diào)調(diào)整,就萬無一失啦。

冷沖壓模具回彈現(xiàn)象該如何解決?

解決方案

(1)、從彎曲材料上克服彎曲件回彈

彎曲沖壓所用的材料主要有合金鋼、鑄鐵、碳鋼、硬質(zhì)合金等,在進(jìn)行彎曲沖壓時(shí),如果板料的彈性變形較大,那么在彎曲后極易產(chǎn)生回彈現(xiàn)象,可以在沖壓前對(duì)板料進(jìn)行熱處理,改變板料內(nèi)部的應(yīng)力組織,適當(dāng)?shù)慕鉀Q在彎曲過程中的回彈。

(2)、從模具結(jié)構(gòu)上克服彎曲件回彈

①對(duì)于回彈較大的材料,如中碳鋼、錳鋼、硬黃銅等,當(dāng)彎曲半徑較大時(shí),可在凸、凹模上做出補(bǔ)償回彈角或?qū)寄5捻敵黾龀苫⌒危匝a(bǔ)償圓角部分的回彈。 ②對(duì)于一般性的材料其回彈角〈5時(shí),且工件厚度偏差較小時(shí),可將凸?;虬寄W龀韶?fù)角,其彎曲間隙做成最小材料厚度,以克服彎曲后的回彈。

③校正法,當(dāng)材料厚度〉0.8mm。塑性較好而且彎曲半徑不大時(shí),可以采用擺塊結(jié)構(gòu),使校正力集中在彎曲變形區(qū),減小回彈。

④縱向加壓法,在彎曲過程完成后,用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓,使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力,卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢(shì)相反,從而大大減小了回彈,常見的有W形折彎和反向整形的V形折、U形折。

(3)、對(duì)于較薄的彎曲件可以采用聚氨酯橡膠彎曲模。聚氨酯橡膠模的沖壓深度由貼模深度與校形深度兩部分組成。其貼模深度是指板料與凸模貼合時(shí)凸模進(jìn)入橡膠墊的深度。

改變材料性能會(huì)帶來很多不必要的工序和成本的增加,建議采用對(duì)模具進(jìn)行處理,減少回彈,提高質(zhì)量,降低成本。相信隨著生產(chǎn)實(shí)踐的深入,對(duì)沖壓回彈認(rèn)識(shí)的深入,人們將會(huì)想出更好的控制回彈方法,使沖壓生產(chǎn)質(zhì)量更上一層樓,滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需要,文化方面的需求。

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