今天給各位分享直角碼沖壓模具的知識，其中也會對角碼沖床進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、請教五金模具專家，0.5mm厚的金屬材料，需要沖壓成型一直角，請問最外邊的R角最小可以沖到多小呢？
• 2、沖壓模具折彎兩頭直角中間小怎么辦？0.2不銹鋼，還要求平面度在十條內(nèi)。非常感謝！這模具搞了幾天了。
• 3、關(guān)于五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角，不會出現(xiàn)圓角或塌角。
• 4、沖壓模具的工作原理
• 5、做模具如何打直角？
• 6、沖壓模具設(shè)計(jì)回彈值

請教五金模具專家，0.5mm厚的金屬材料，需要沖壓成型一直角，請問最外邊的R角最小可以沖到多小呢？

一般彎曲的R要比材料厚度大點(diǎn).軟一點(diǎn)的材料折彎的R角可以做到和料厚一樣.看具體的是什么產(chǎn)品,如果用鈍的辦法可以做到更小.

沖壓模具折彎兩頭直角中間小怎么辦？0.2不銹鋼，還要求平面度在十條內(nèi)。非常感謝！這模具搞了幾天了。

折彎的位置是在2-3mm的兩側(cè)嗎？

如果是：解決方案如下：

像這樣的折彎，特別是要求直角的情況下，在折彎位置必須要做成轉(zhuǎn)位凹模，否則很難折后成直角，見示意圖 ：

還有不知你現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)是什么樣，可以傳個圖，研究一下。

關(guān)于五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角，不會出現(xiàn)圓角或塌角。

讓落料后的產(chǎn)品邊緣呈直角難以實(shí)現(xiàn)，即使是用精沖模具也一樣有塌角。

二次沖裁可以改善邊緣形狀，但是仍有塌角。

建議考慮沖裁后車削外圓和平面磨削。

沖壓模具的工作原理

沖壓模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度，模具壓料力，模具間隙等。沖裁模有簡單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模，主要考慮的是機(jī)床壓力，模具沖裁力，模具卸料力，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問題。折彎模有很多種，有沖直角的，銳角的，鈍角的，還有折復(fù)雜的幾何形狀的。鉚接模一般很簡單，主要是鉚接沖頭的直臺和R角要取合適就可以了，只是簡單說說希望能幫到你。

做模具如何打直角？

可以用電加工，電極做的精度高一些，放電電弧變小。但100%的直角很難達(dá)到，因?yàn)殡姌O會有消耗。而且要考慮脫模角度，防止開模出現(xiàn)問題。

沖壓模具設(shè)計(jì)回彈值

沖壓模具設(shè)計(jì)回彈值

你這是冷沖模中比較難回答與解釋的.

回彈因素有許多許多

設(shè)計(jì)模具應(yīng)考慮這些因素.

1.材料回彈值.同一型號.不同廠商.的回彈值都不一樣.

2.模具設(shè)計(jì).

3.沖床噸位.

4.校模.

5.生產(chǎn)制程中.

實(shí)際設(shè)計(jì)與制造中.做小1-2度.如90度直角.應(yīng)做成88-89度,回彈下來下好90度.試模一二次.就能改好了.

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