s136簡介(s1036)
本篇文章給大家談?wù)剆136簡介,以及s1036對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
s136是什么材料
S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì)材料,更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。
擴展資料
優(yōu)點:
1、較低的維護費用:
S136模具鋼經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時,不需要特別的保護。
2、較低的生產(chǎn)成本:
模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的拋光性能。
3、耐磨性:
使用摩擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
參考資料來源:百度百科-S136
為什麼s136比NAK80密度要小?
3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度--燒結(jié)溫度)
成分結(jié)構(gòu)
成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時,成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變,美國芬可樂模具鋼材。
鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段:
1:脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化:
在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外,固相反應(yīng)和擴散加劇,塑性流動增強,燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
2:固相燒結(jié)階段(800℃--共晶溫度)
粉末表面氧化物被還原,美國芬可樂模具鋼材,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時,碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴散開始發(fā)生,壓塊強度有所提高。
在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點,對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu),美國芬可樂模具鋼材。
硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼
4:冷卻階段(燒結(jié)溫度--室溫)
常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。
簡介 含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。
模具鋼材國產(chǎn)的S136、2344的價格分別是多少?
模具鋼材國產(chǎn)S136大約是:25元/KG;
模具鋼材國產(chǎn)2344大約是:40元/KG。
注:行情在不斷變化中,以上價格僅供參考。
模具鋼材簡介:
模具鋼材是用來制造冷沖模、
熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ),其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料,其品種、規(guī)格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。近年來,國內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展,國內(nèi)也涌現(xiàn)了撫順特鋼,長城特鋼,興澄特鋼,杭鋼等一批優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)企業(yè),模具鋼材的發(fā)展也推動了工業(yè)產(chǎn)品向高級化、個體化、高附加值化的方向發(fā)展。模具的用途很廣,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼材。
塑膠模具鋼有什么概念簡介?
塑膠模具鋼以P來表示為主,共分為五類。滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯調(diào)質(zhì)型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時使用。中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應(yīng)用。不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。
冷作模具鋼在工作時,由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜,而且摩擦面積大,磨損可能性大,所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大。又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復(fù)雜.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之,冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些,而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態(tài)成形),所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結(jié)合有關(guān)鋼種選用進一步說明。
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