本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具刀口尺寸，以及沖壓模具高度怎么確定?對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的刀口是怎么算的



• 2、沖壓模具工作零件刃口尺寸用配作法怎么計算
• 3、這是我要沖壓的的零件圖，請問凸凹模的刃口尺寸怎么計算？我只會計算沖孔的，這個不知道怎么計算。
• 4、精密沖壓模具刀口強度標(biāo)準(zhǔn)

沖壓模具的刀口是怎么算的

沖壓模具的刀口尺寸，如果是落料模，刀口尺寸按照凹模尺寸作為基準(zhǔn)計算，沖裁間隙放在凸模上。也就是說，凸模的尺寸=凹模的尺寸-沖裁間隙；如果是沖孔模，則刀口的尺寸按照凸模作為基準(zhǔn)來計算，沖裁間隙放在凹模上。也就是說，凹模的尺寸=凸模的尺寸+沖裁間隙。

沖壓模具工作零件刃口尺寸用配作法怎么計算

落料模，落料尺寸按照凹模刃口尺寸作為基準(zhǔn)，凸模的尺寸按照凹模的尺寸根據(jù)沖裁間隙做相應(yīng)的減小。沖孔尺寸，按照凸模尺寸作為基準(zhǔn)，凹模的尺寸根據(jù)沖裁間隙進行放大。

這是我要沖壓的的零件圖，請問凸凹模的刃口尺寸怎么計算？我只會計算沖孔的，這個不知道怎么計算。

刃口尺寸設(shè)計原則：

原則1：落料以凹模為基準(zhǔn)，先設(shè)計凹模尺寸，凹模刃口的名義尺寸取接近或等于落料件的最小極限尺寸，凸模的名義尺寸以凹模尺寸減去最小合理間隙Zmin獲得。

原則2：沖孔以凸模為基準(zhǔn)，先設(shè)計凸模尺寸，凸模刃口的名義尺寸取接近或等于孔的最大極限尺寸，凹模的名義尺寸以凸模尺寸加上最小合理間隙Zmin獲得。

原則3：凸凹模刃口尺寸公差

凸模刃口的制造公差的下偏差按IT6級，?凹模刃口的制造公差的上偏差按IT7級，凸模制造精度比凹模制造精度高一級。

p—凸模下偏差，d—凹模上偏差

ldl+lpl=Zmax-Zmin

當(dāng)不滿足上述條件，則采用分割法調(diào)整。

p=0.4*(Zmax-Zmin)

d=0.6*(Zmax-Zmin)

當(dāng)工件精度等級為IT10級以上時，取x=1

當(dāng)工件精度等級為IT11-13級時，取x=0.75

當(dāng)工件精度等級為IT14級以下時，取x=0.5

當(dāng)沖裁（產(chǎn)品圖上）未給定公差時，都按照一般自由公差I(lǐng)T14級，孔按H14，軸按h14，長按J14

例???：

如圖零件，已知材料18F，t=1mm試計算各刃口尺寸。

分析：尺寸￠36由落料得，尺寸2-￠6由沖孔得

查表，Zmax=0.070,Zmin=0.050?????Zmax-Zmin=0.020

1,落料以凹模為基準(zhǔn)，

Dd=(Dmax-X△).....................................................................

間隙：

沖裁模沖裁間隙：指凹模與凸模的間橫向尺寸差值，用Z表示：

Z=D-d

普通沖裁模采用的間隙都是正間隙。

精密沖裁及光潔沖裁有可能采用負(fù)間隙。

當(dāng)采用負(fù)間隙沖裁必須設(shè)置限量裝置。

由于磨損，請以在設(shè)計和制造模具時應(yīng)采用最小合理間隙。

間隙值的選用原則：

1：零件質(zhì)量要求較高的應(yīng)選用較小間隙

2：零件質(zhì)量要求一般自由公差，應(yīng)選用較大間隙

3：零件精度低于一般自由公差的取大間隙

4：非金屬零件的間隙值按08F材料同等厚度間隙的25%

精密沖壓模具刀口強度標(biāo)準(zhǔn)

刀口的設(shè)計

01刀口間隙的取值

1、材料厚度＜0.15mm,刀口間隙一般取10%(0.008~0.01mm).

2、0.15mm＜材料厚度＜0.3mm，刀口間隙一般取5%~6%.

3、材料厚度＞0.3mm按FLX標(biāo)準(zhǔn)取值．

02刀口入子的分割

分割原則：分割后的刀口能相對固定穩(wěn)定，便于加工,提高刀口使用壽命，節(jié)約成本．

1、刀口寬度小于1.0mm（圓孔小于1.0mm）為方便加工，提高加工精度，可將刀口分開.（如圖一）

2、分上下兩層，即刀口沖切部刀,取5~6mm，此部分可根據(jù)實際需要選用較好材質(zhì)；墊塊，需根據(jù)刀口厚度與模板厚度確定厚度，材質(zhì)用一般硬料即可．

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