本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具毛刺的形成，以及沖壓模具毛刺的形成原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因



• 2、沖壓件毛刺，多料，缺料不良，模具可能有哪些原因產(chǎn)生
• 3、沖壓件為何生產(chǎn)有毛刺，試列出三點(diǎn)原因及解決方法
• 4、沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因

沖壓件有毛刺的原因很多，最基本的一個(gè)原因就是沖裁間隙過(guò)大。其次就是模具的刃口磨損，再就是軟的材料在沖壓時(shí)，毛刺比起硬的材料來(lái)說(shuō)，毛刺要大一些。

沖壓件毛刺，多料，缺料不良，模具可能有哪些原因產(chǎn)生

沖壓件毛刺大，與模具的刃口磨損，或者沖裁間隙不合適有關(guān)；多料、缺料則與模具的刃口崩刃有關(guān)。

沖壓件為何生產(chǎn)有毛刺，試列出三點(diǎn)原因及解決方法

沖床模具磨損沖出的沖壓件有毛刺，可能是以下幾種原因造成的：

1、磨具已經(jīng)磨損嚴(yán)重，

2、凹模出料逗不順暢。

3、間隙不對(duì)，

4、間隙有偏差，

沖床毛刺解決方法有以下幾種：

1、按料厚調(diào)整間隙一般按百分之10增加間隙，也就是說(shuō)沖1毫米的板凹模應(yīng)該比凸模大0.2毫米。

2、調(diào)整間隙偏差使其兩邊間隙一致。

3、更換沖頭平磨加工下模使其更鋒利。

4、凹模洗出工作帶讓漏料順暢

沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

毛刺的問(wèn)題很長(zhǎng)見，一般就是模具老化刃口不鋒利，或者模具間隙過(guò)大

多料，不知你是直哪道工序，比較常見的就是成型后多料，原因大致有三個(gè)，一是展開的料片有問(wèn)題，這個(gè)就需要改落料模具了；二是模具的裝配有問(wèn)題，間隙沒(méi)配合好，一邊大一邊小，導(dǎo)致材料受力不均擠壓變形，三是工藝問(wèn)題，有些地方是需要開工藝孔或工藝槽的，如果不開，必然對(duì)成型不利，另外材料的紋路走向?qū)Τ尚鸵灿嘘P(guān)系，不過(guò)這個(gè)不常見。

缺了得問(wèn)題基本和多料一樣，你想，材料是一定的，如果一邊多料了必定另一面要缺料，和諧，呵呵

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