沖壓模具毛刺的形成,沖壓模具毛刺的形成原因

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具毛刺的形成,以及沖壓模具毛刺的形成原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具毛刺的形成,以及沖壓模具毛刺的形成原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因
  • 沖壓模具毛刺的形成,沖壓模具毛刺的形成原因

  • 2、沖壓件毛刺,多料,缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生
  • 3、沖壓件為何生產(chǎn)有毛刺,試列出三點(diǎn)原因及解決方法
  • 4、沖壓件毛刺,多料,缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因

沖壓件有毛刺的原因很多,最基本的一個(gè)原因就是沖裁間隙過(guò)大。其次就是模具的刃口磨損,再就是軟的材料在沖壓時(shí),毛刺比起硬的材料來(lái)說(shuō),毛刺要大一些。

沖壓件毛刺,多料,缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生

沖壓件毛刺大,與模具的刃口磨損,或者沖裁間隙不合適有關(guān);多料、缺料則與模具的刃口崩刃有關(guān)。

沖壓件為何生產(chǎn)有毛刺,試列出三點(diǎn)原因及解決方法

沖床模具磨損沖出的沖壓件有毛刺,可能是以下幾種原因造成的:

1、磨具已經(jīng)磨損嚴(yán)重,

2、凹模出料逗不順暢。

3、間隙不對(duì),

4、間隙有偏差,

沖床毛刺解決方法有以下幾種:

1、按料厚調(diào)整間隙一般按百分之10增加間隙,也就是說(shuō)沖1毫米的板凹模應(yīng)該比凸模大0.2毫米。

2、調(diào)整間隙偏差使其兩邊間隙一致。

3、更換沖頭平磨加工下模使其更鋒利。

4、凹模洗出工作帶讓漏料順暢

沖壓件毛刺,多料,缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

毛刺的問(wèn)題很長(zhǎng)見,一般就是模具老化刃口不鋒利,或者模具間隙過(guò)大

多料,不知你是直哪道工序,比較常見的就是成型后多料,原因大致有三個(gè),一是展開的料片有問(wèn)題,這個(gè)就需要改落料模具了;二是模具的裝配有問(wèn)題,間隙沒(méi)配合好,一邊大一邊小,導(dǎo)致材料受力不均擠壓變形,三是工藝問(wèn)題,有些地方是需要開工藝孔或工藝槽的,如果不開,必然對(duì)成型不利,另外材料的紋路走向?qū)Τ尚鸵灿嘘P(guān)系,不過(guò)這個(gè)不常見。

缺了得問(wèn)題基本和多料一樣,你想,材料是一定的,如果一邊多料了必定另一面要缺料,和諧,呵呵

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