今天給各位分享模具沖壓板件的知識，其中也會對板料沖壓的模具有哪幾種類型?各有何特點(diǎn)?進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具零件主要包括哪些?敘述清楚各自的作用。(七個)
• 2、模具沖壓零件分哪幾類?各有哪些?
• 3、模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因，應(yīng)采
• 4、沖壓板件拉毛是什么原因造成的？怎樣去除模具拉毛
• 5、什么是模具？什么又是沖壓件？兩者有什么區(qū)別和聯(lián)系？
• 6、沖壓模具的主要零件有哪些？

沖壓模具零件主要包括哪些?敘述清楚各自的作用。(七個)

沖壓模具的主要零件有：凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、墊板、卸料板。

凸模是用來沖零件的孔或者內(nèi)型；凹模是用來沖零件的外形；凸模固定板是用來固定凸模的；底座是用來固定凹模的；上托是用來固定凸模、還用來連接模具與沖床滑塊一起工作的；卸料板是用來把沖壓下來的零件脫離開模具的。墊板是用來墊在凸模的背面，防止凸模往后坐，增加凸模的沖壓力。

模具沖壓零件分哪幾類?各有哪些?

在模具設(shè)計之前，應(yīng)先解決影響模具結(jié)構(gòu)的因素．如：注塑方式、模腔數(shù)目、澆道方式、注塑材料、頂出機(jī)構(gòu)等等.在這一切解決后方可決定模具規(guī)格.

(i) 模具分類:美國塑膠工業(yè)學(xué)會(SPI AN-102-78),將模具分為五大類.這五大類型模具各有其不同的要求標(biāo)準(zhǔn),而這種模具分類只適用于配400噸或以下的注塑機(jī)的模具.

(a) 101型

周期可達(dá)100萬次,用于極高生產(chǎn)量的產(chǎn)品.選用最好模具材料制造,因此價錢極昂貴.要求標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)需要有詳盡的模具設(shè)計資料.

(2)模胚硬度要求最少要有BHN280.

(3)模具表面(包括上模和下模)必定最少要在48RC硬度范圍.所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂?shù)葢?yīng)使用硬工具鋼.

(4)頂出機(jī)備須有導(dǎo)向件.

(5)側(cè)滑塊一定要裝有損耗板.

(6)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器.

(7)在模具壽命上,因冷卻運(yùn)水管道的侵蝕而做成產(chǎn)品質(zhì)素下降和增加注塑周期,建議有冷卻運(yùn)水的嵌入件或模板做防侵蝕處理.

(8)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機(jī)構(gòu).

(b) 102型

周期可達(dá)50萬次至100萬次.用于高生產(chǎn)的產(chǎn)品,選用較好質(zhì)量的模具材料制造,價錢貴.要求標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)需要有詳盡的模具設(shè)計資料.

(2)模胚硬度要求最少要有BHN280.

(3)上模和下模表面硬度應(yīng)在48RC范圍.所有其它功能配件應(yīng)做熱處理.

(4)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控制器.

(5)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機(jī)構(gòu).

(6)以下項目可能需要或不需要,取決于最后生產(chǎn)數(shù)量的考慮.建議這些項目同樣做一份確認(rèn)的報價單.

i) 頂出導(dǎo)向件.

ii) 滑塊損耗板.

iii) 已做防侵蝕處理的溫控制器管道.

iv) 電鍍上模.

(c) 103型

周期可達(dá)50萬次.用于中生產(chǎn)的產(chǎn)品,價錢合理要求如下:

(1)建議有詳盡的模具設(shè)計資料.

(2)模胚硬度要求最少要有BHN165.

(3)上模和下模必定最少有BHN280硬度或以上.

(4)所有其它配件可自由選擇.

(d) 104型

周期可達(dá)10萬次,用于低生產(chǎn)量的產(chǎn)品,模具材料耐磨性不高,價錢低于一般合理水平.要求標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)建議有模具設(shè)計資料.

(2)模胚可以是軟鋼或鋁金屬.

(3)上?？梢允卿X金屬,軟鋼或其它可認(rèn)定的材料．

(4)所有其它配件可自由選擇.

(e) 105型

周期不超過5萬次,用于生產(chǎn)有限度數(shù)量之首辨,價錢非常便宜.要求標(biāo)準(zhǔn)如下:

模具結(jié)構(gòu)可能是壓鑄材料,環(huán)氧樹脂可其它可提供足夠強(qiáng)度生產(chǎn)最低數(shù)量首辨之材料

模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因，應(yīng)采

1)模具有磁性，模具磨好后要退磁

2)刃口有損傷，所以出現(xiàn)毛刺，要修磨

3)板料要清潔，可以在進(jìn)料口清潔毛刷

4)在模具上加高壓氣，生產(chǎn)時將料屑吹走

沖壓板件拉毛是什么原因造成的？怎樣去除模具拉毛

沖壓板件一般不容易拉毛，只有在落料拉伸時才容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是潤滑不好、拉伸模具的光潔度不高。

什么是模具？什么又是沖壓件？兩者有什么區(qū)別和聯(lián)系？

模具：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

沖壓模具：在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，這里的工件就是沖壓件。

模具是生產(chǎn)沖壓件的工具。

沖壓模具的主要零件有哪些？

1．工作零件：凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求：(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；(2)對其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。2．定位零件：定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計定位零件時應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。3．壓料、卸料及出料零件：壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動，頂出件設(shè)計時應(yīng)具有足夠的頂出力，運(yùn)動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸人或異物進(jìn)入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

4．導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向 零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座，要保證在沖程下死點(diǎn)時，導(dǎo)柱的上端面在 上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設(shè)墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應(yīng)絕對相等。墊板的間距以能出件為準(zhǔn)，不要太大，以免模板斷裂。6．緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等，一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多，設(shè)計選用時應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

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