今天給各位分享6mmu型模具沖壓的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)怎么算模具沖壓產(chǎn)品需要多大噸位?進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、u型(圖）的冷沖成型模具怎么做？請(qǐng)?jiān)敿?xì)的說明設(shè)計(jì)和裝配。。。。
• 2、沖壓模具間隙怎么算
• 3、沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適？
• 4、哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個(gè)客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長(zhǎng)圓孔。
• 5、沖壓模具模座上的u型槽是干什么的？

u型(圖）的冷沖成型模具怎么做？請(qǐng)?jiān)敿?xì)的說明設(shè)計(jì)和裝配。。。。

工藝上可以考慮下長(zhǎng)21的邊上先增加一個(gè)反折彎，避免倒扣。折彎右側(cè)倒扣角度后，再校直工藝反折彎。

太具體了花時(shí)間太久了，以上供參考，算是提供個(gè)思路給你吧

一次成型成本未必低啊

你考慮下批量等因素

還有變形度是指？平面度誤差？還是尺寸誤差？哪個(gè)位置的？

沖壓模具間隙怎么算

沖壓模具沖裁間隙，根據(jù)對(duì)模具的研究和改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應(yīng)以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算：

軟材料：

材料厚度t＜1 mm，沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm， c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ，c =(8% ~10%)t

硬材料：

t ＜1mm，c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm， c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm， c = ( 8% ~ 13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚，間隙值越大。

在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

擴(kuò)展資料：

結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等。

應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達(dá)100000r/min。在切削鋼時(shí)，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時(shí)與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。

磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點(diǎn)，在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床及自動(dòng)拋光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。

參考資料來源：百度百科--沖壓模具

參考資料來源：百度百科--沖裁間隙

沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適？

沖6mm厚Q235材料的沖模間隙大致可以按材料厚度的10%計(jì)算，6mm的話0.6差不多。

難度大的原因：

1、凸、凹模材料很難滿足。

2、壓力機(jī)壓力、瞬間沖擊力大，至少要1500噸以上。

3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直徑最小差2.5mm).

4、建議采用激光切割、線切割等技術(shù)。

哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個(gè)客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長(zhǎng)圓孔。

使用沖壓模具不可以沖16mm的鋼板，沖壓模具一般不超過6mm

1、沖頭、凹模材料無法滿足

2、壓力機(jī)壓力、瞬間過載震動(dòng)太大

3、沖出來的孔梯形孔，即料厚兩側(cè)的直徑不一般大，且孔的邊緣斷裂帶很大且粗糙。

如果超過6mm的孔，建議使用特殊開孔方式。

激光切割可以達(dá)到8mm，如鐳射加工到20mm，可以保證尺寸。

沖壓模具模座上的u型槽是干什么的？

模座上的U型槽是合沖床滑塊、臺(tái)面上的型槽對(duì)應(yīng)的。是用來碼模的。就是將T形螺栓放入這個(gè)U型鎖在沖床上。

關(guān)于6mmu型模具沖壓和怎么算模具沖壓產(chǎn)品需要多大噸位?的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。