沖壓模具怎么樣,沖壓模具介紹
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本文目錄概覽:
- 1、壓鑄模具和沖壓模具哪個(gè)簡(jiǎn)單
- 2、模具沖壓的優(yōu)勢(shì)有哪些?
- 3、沖壓模具的特點(diǎn)是怎么樣的,結(jié)合實(shí)際說(shuō)明沖壓模具在各行業(yè)的應(yīng)用
- 4、沖壓模具壽命一般是多少
- 5、沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)
壓鑄模具和沖壓模具哪個(gè)簡(jiǎn)單
壓鑄模具
壓鑄模具簡(jiǎn)單!壓鑄:是鑄造的一種,如果是溶液自然流入鑄模,可能鑄件會(huì)產(chǎn)生氣孔的缺陷,所以用一定的壓力注射熔體,這樣的話,會(huì)相應(yīng)減少缺陷。這兩種模具有什么區(qū)別
1. 成型方式不同,沖壓模一般屬于剪切成型,利用壓力機(jī)對(duì)原料壓制剪切成型。壓鑄模屬于成型模,利用金屬液體填充模具腔體,在冷卻過(guò)程中慢慢施加壓力而成型
2. 操作對(duì)象不同,沖壓模具為固態(tài)金屬,壓鑄模具為液體金屬。
3. 操作對(duì)象規(guī)格不同,利用沖壓模具成型的產(chǎn)品零件尺寸一般較小,而利用壓鑄模具可以生產(chǎn)出較大的產(chǎn)品零件。
4. 生產(chǎn)成本不同,壓鑄模具生產(chǎn)產(chǎn)品需要額外加工,如要拋光、鍍鉻。所以生產(chǎn)成本比沖壓模具沖壓產(chǎn)品成本高出約30%。
模具沖壓的優(yōu)勢(shì)有哪些?
優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)降低,減小加工受力;提高表面硬度,大大延長(zhǎng)模具壽命;防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量;省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率;成型模具,金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問(wèn)題,選用適合涂層,有效解決了上述問(wèn)題。涂層具有良好的潤(rùn)滑性,在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。 涂層優(yōu)勢(shì)1. 具備高硬度與高強(qiáng)度,硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度,有效保護(hù)模具表面極高耐磨性。2. 良好潤(rùn)滑性,硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時(shí),也具有良好的潤(rùn)滑性和較低的摩擦系數(shù),極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。 金屬成型中,材料在模具內(nèi)“流動(dòng)”造成成型面損傷,涂層的良好潤(rùn)滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損。3. 重復(fù)涂層能力涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后,模具本身沒(méi)有損傷,可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層。納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
沖壓模具的特點(diǎn)是怎么樣的,結(jié)合實(shí)際說(shuō)明沖壓模具在各行業(yè)的應(yīng)用
低成本,高產(chǎn)值。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)沖壓模具,能完成一個(gè)乃至多個(gè)工序的沖壓,包括切邊,翻邊,成型,打凸點(diǎn),折彎,抽芯式卷圓,滑軌式縮口,拉伸,切削,模內(nèi)自動(dòng)攻牙等。一言概之:一切為需要沖壓得到的零部件服務(wù)。當(dāng)然,成本耐用度產(chǎn)值取決于你需要零部件的精度和產(chǎn)能,畢竟一分錢一分貨
沖壓模具壽命一般是多少
視情況而定。
沖壓模具的硬度一般都在HRC58~62之間,模具的使用壽命取決于所沖壓出來(lái)的硬度。材料硬度高了,模具的使用壽命就不會(huì)長(zhǎng)。沖壓材料如果是低碳鋼的話,模具的使用壽命可以達(dá)到幾十萬(wàn)次。
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。
沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)------生產(chǎn)效率高
缺點(diǎn)------成本,投入,費(fèi)用高,技術(shù)難度較大,制造周期較長(zhǎng)。
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