沖壓模具如何接刀,沖壓模具工藝接刀

摘要:今天給各位分享沖壓模具如何接刀的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具工藝接刀進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!本文目錄概覽:1、...

今天給各位分享沖壓模具如何接刀的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具工藝接刀進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

本文目錄概覽:

  • 1、什么是模具接刀什么意思
  • 沖壓模具如何接刀,沖壓模具工藝接刀

  • 2、冷沖壓五金模具中接刀口是怎么定義的,為什么要接刀口
  • 3、沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的
  • 4、五金沖壓連續(xù)模具,圓弧接刀過(guò)切處毛剌,求大神支招
  • 5、厚材連續(xù)模沖壓的接刀毛刺有什么方法可避免?

什么是模具接刀什么意思

產(chǎn)品的外形或孔因工藝需要分兩次或兩次以上沖壓出來(lái),兩次沖出就會(huì)有一個(gè)接合點(diǎn),這個(gè)地方就叫接刀。為了避免接刀處產(chǎn)生毛刺,在工藝上采取一些措施,如工藝缺口等。

冷沖壓五金模具中接刀口是怎么定義的,為什么要接刀口

在沖壓生產(chǎn)中,很多材料的沖壓是不規(guī)則的,考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強(qiáng)度,于是我們就需要把沖裁分段進(jìn)行,這樣可以照顧到?jīng)_床、材料、模具,有利于生產(chǎn),有利于提高效率,有利于提高長(zhǎng)期成本。

在分段沖裁的時(shí)候我們就直接面對(duì)沖裁銜接處怎么處理的問(wèn)題了,按常理來(lái)推算,只要把沖裁銜接處對(duì)接到一起就行了,但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機(jī)之間都會(huì)有誤差。

為了考慮到?jīng)_頭的波動(dòng)問(wèn)題,市場(chǎng)上已經(jīng)全部在沖頭上銜接處增加一個(gè)小凸緣,為了方便完美接刀,最后效果是即便沖頭產(chǎn)生一點(diǎn)波動(dòng)也不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所以會(huì)在高精密連續(xù)模的產(chǎn)品外緣上,看到很多小凹槽,那些就是沖頭上的小突起切出來(lái)的,這個(gè)小凹槽就是接刀處。

具有硬度高(69~81HRC,紅硬性好,可達(dá)900~1000℃,保持60HRC時(shí)不變形。)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。

加工方法:

1、電加工(中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花)。

2、焊接加工:銅焊、銀焊加工。

3、磨削加工:無(wú)心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。

4、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機(jī)的功率制約。

擴(kuò)展資料:

沖裁是冷沖壓加工方法中的基礎(chǔ)工序,應(yīng)用極其廣泛,它即可以直接沖制出所需的成品零件,也可以為其它冷沖壓工序制備毛坯。

板料經(jīng)過(guò)沖裁后,被分離成兩部分,即沖落部分和帶孔部分,若沖裁之目的是為了制取一定外形的外形輪廊和尺寸的沖落部分;則這種沖裁工序稱為落料工序,剩馀的帶孔部分就成為廢料。反之,若沖裁的目的是為了制取一定形狀和尺寸的內(nèi)孔。

此時(shí),沖落部分變成廢料,帶孔,部分即為工件,這種沖裁工序稱之為沖孔工序。

參考資料來(lái)源:百度百科 ——冷沖壓

沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的

先把沖壓模具合在一起,測(cè)量合模后模具的高度,(上模平面到模具底座的距離)然后把沖床滑塊降到下死點(diǎn),然后把滑塊絲杠向上調(diào)節(jié),使得滑塊的下平面到?jīng)_床工作臺(tái)的距離大于沖壓模具的高度尺寸。然后把滑塊升上去,把模具放進(jìn)去,然后把滑塊慢慢的降下來(lái),把模具的模板套進(jìn)滑塊的安裝孔里。然后調(diào)整滑塊絲杠,往下走,壓住模具,緊滑塊螺絲,把上模固定住,然后再把滑塊往上走一點(diǎn)距離,使模具松動(dòng),活動(dòng)一下,然后再把滑塊壓下來(lái),壓死,用壓板壓住下模,緊死。然后再調(diào)節(jié)上模吃刀的深度(凸模吃進(jìn)凹模的深度)。然后把滑塊絲杠的緊固螺母緊死就可以沖壓產(chǎn)品了。

五金沖壓連續(xù)模具,圓弧接刀過(guò)切處毛剌,求大神支招

接刀處不要過(guò)切,因?yàn)椋缘读啃?,?huì)切不上,會(huì)讓刀,會(huì)在原先的切面上蹭出毛刺。

厚材連續(xù)模沖壓的接刀毛刺有什么方法可避免?

厚材連續(xù)模沖壓的接刀毛刺,避免的方法為:

1、減小沖頭與凹模之間的間隙;

2、沖頭不要太鋒利。

連續(xù)模在沖壓過(guò)程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng);模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模;在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施,采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

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