模具沖壓快速換模,沖壓快速換模系統(tǒng)
本篇文章給大家談?wù)勀>邲_壓快速換模,以及沖壓快速換模系統(tǒng)對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、沖壓換模順序是怎樣的?
- 2、冰箱發(fā)泡機快速換模
- 3、推行精益生產(chǎn)的企業(yè)是如何實施SMED快速換模的?
- 4、從模具正面如何整套模仁快速換模
- 5、快速換模的SMED六個步驟
- 6、急!求教關(guān)于沖壓換模的一些基本流程和注意事項
沖壓換模順序是怎樣的?
依據(jù)沖床噸位的不同,五金模具的安裝也會有所不同,更多的是細(xì)節(jié)的差異,深圳五金沖壓訂做廠就會對安裝方案進(jìn)行微調(diào),不同的產(chǎn)品案例能收獲更豐富的經(jīng)驗,補充在五金生產(chǎn)培訓(xùn)中的知識空白,使員工操作得心應(yīng)手。
300噸沖床-模具在中間位置
以下用小篇幅描述安裝的部分細(xì)節(jié):
1.?? 將速度調(diào)慢,防止速度太快,寸動時控制不當(dāng)打爆?;騻?dāng)自己,用右手將調(diào)速器旋轉(zhuǎn)至指針指向300/rpm。
2.?? 調(diào)至寸動,用右手將行程控制檔切換至寸動。
3.?? 確認(rèn)機臺上、下工作臺是否干凈,深圳五金沖壓件訂做廠的員工先用布碎將上沖頭工作臺擦干凈,然后將下工作臺擦干凈,再將五金模具T形槽清理干凈,然后用風(fēng)槍將上、下工作臺吹一次。
300噸沖床產(chǎn)線-每機一模
4.?? 確認(rèn)模具高度是否需墊墊腳。(用數(shù)據(jù)確認(rèn)),用圈尺測量模具高度,然后根據(jù)數(shù)據(jù)確認(rèn)是否需要墊墊腳及墊腳高度:?以協(xié)易110T沖床舉例:現(xiàn)沖頭滑塊參數(shù)為:350mm-260mm(見調(diào)節(jié)滑塊高度數(shù)顯處下面),現(xiàn)測量需安裝模具高度為280mm,根據(jù)數(shù)據(jù)可確定不用墊腳;如果現(xiàn)測量需安裝模具高度為250mm,根據(jù)數(shù)據(jù)至少要墊大于15mm以上小于90mm以下墊腳。需墊墊腳,墊腳最好全部墊下模,不建議墊上模,墊上模不安全,生產(chǎn)中因受力易掉下導(dǎo)致安全事故。如果現(xiàn)測量需安裝五金模具高度為351mm,根據(jù)數(shù)據(jù)可以確定此模具不能安裝此機臺,需更換機臺。(深圳五金沖壓件訂做廠模具高度大于沖床最大行程,禁止安裝模具,否則會卡死及模具打爆)。
冰箱發(fā)泡機快速換模
1、每臺沖床加裝一套夾模器(舉模、上夾模、下夾模都是油壓鎖固)2、沖床床臺后側(cè)安裝兩個定位肖(定位肖固定的位置要根據(jù)生產(chǎn)事先計算好的)3、模具的下模座加工兩個V型曹架模過程:將模具放在舉模器上,模具的V曹對準(zhǔn)床臺的定位肖推入定位,放下舉模器,上夾模、下夾模鎖固模座,完成架模.下模與上模相反.同噸位的機臺全部安裝定位肖,模具的下模座同樣根據(jù)(模具的中心線對準(zhǔn)床臺的中心線,沖壓的左右負(fù)荷也最好較平均)全部加工V型曹這樣每套模只要推進(jìn)定位肖定位就好.安裝夾模器也是為了快速鎖模.
推行精益生產(chǎn)的企業(yè)是如何實施SMED快速換模的?
精益企業(yè)實施SMED快速換模:
快速地把生產(chǎn)一種零件轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)另一種零件,對于保持用連續(xù)流程法生產(chǎn)是很關(guān)鍵的。遺憾的是就大多數(shù)成批生產(chǎn)的制造商而言,還沒有把縮短切換生產(chǎn)時間放到優(yōu)先地位。例如,如果轉(zhuǎn)換一臺沖床的產(chǎn)品要花好幾個小時,那么必須以批量更大的產(chǎn)品來降低由于長時間轉(zhuǎn)換所帶來的影響。
仍舊以沖床為例子,比如說,轉(zhuǎn)換沖床的產(chǎn)品費時2小時。由于轉(zhuǎn)換時間長,沖床至少要工作14小時才能補償因轉(zhuǎn)換帶來的經(jīng)濟損失。因此每天只生產(chǎn)一種零件(2班)。如果沖床沖壓6種不同的零件,轉(zhuǎn)換產(chǎn)品所需的時間將是6天,每種零件至少有6天的供應(yīng)量(也許每種零件可供好幾周使用)。相反,如果轉(zhuǎn)換時間是10分鐘,用同樣的總轉(zhuǎn)換時間(1小時)每天就能沖壓出所有6種零件,庫存量也只是原來的一小部分,因為轉(zhuǎn)換生產(chǎn)不同零件所需要的時間還不到1天。
我們一直在使用以下的經(jīng)驗法則:批量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換應(yīng)在10分鐘以內(nèi)完成,最終裝配應(yīng)在一個節(jié)拍時間內(nèi)完成。在汽車安全帶制造廠內(nèi),注模機的轉(zhuǎn)換時間為4一8分鐘內(nèi),包括改變材料和/或顏色。裝配線的轉(zhuǎn)換時間在30秒鐘以內(nèi)。
這樣快的速度怎么可能呢?拿注模生產(chǎn)來說,換模時所有的模具從冷卻水生產(chǎn)線上的工裝夾具上迅速搬到注模機旁的小車上。專用料斗把投料設(shè)計到最少的量。換模前準(zhǔn)備好了轉(zhuǎn)換需要的所有工具。各種注模機對每種零件都有預(yù)先儲存的程序,操作工也都經(jīng)過快速轉(zhuǎn)換程序的培訓(xùn)。最終裝配工位也準(zhǔn)備好了轉(zhuǎn)換所需的零件。每個工作臺上都可有彩色編碼工作指令。所有的測試機器都有內(nèi)置程序,可以用選擇開關(guān)切換,操作工也都經(jīng)過快速轉(zhuǎn)換程序的培訓(xùn)。
需要明確的是我們提到的轉(zhuǎn)換時間是指從生產(chǎn)最后一個合格零件到生產(chǎn)第一個新的合格零件所需的時間。實際上一次轉(zhuǎn)換可能超過10分鐘,但是如果轉(zhuǎn)換的大部分工作是在生產(chǎn)線以外進(jìn)行的(即不中斷機器的正常功能),則中斷正常運行的時間則到10分鐘。這是指外部轉(zhuǎn)換(在機器外部,不中斷正常功能)。
大多數(shù)公司在精益轉(zhuǎn)制的早期即處理轉(zhuǎn)換時間問題。在最終裝配時,轉(zhuǎn)換時間長將會占去公司的生產(chǎn)時間。在批量生產(chǎn)情況下,轉(zhuǎn)換時間長會導(dǎo)致比需要量大得多的庫存量。即使轉(zhuǎn)換時間長,最好是在開始制定拉動計劃程序的同時,開始編制縮短轉(zhuǎn)換時間的程序。當(dāng)轉(zhuǎn)換時間縮短時,大量的庫存會消失。
豐田公司改變汽車車身鋼板沖壓模的典型時間不到10分鐘。模具有一輛汽車那么大,而沖床要比汽車大5倍左右。換模程序是精心設(shè)計的。前一個零件的最后一次沖壓結(jié)束后,液壓夾具把模具取出,送到旁邊的滾軸上,同時,新的模具被移動到位。自動導(dǎo)軌使新的模子對準(zhǔn)位置,沖床緩緩地閉合。液壓夾具的閉合把新的模具固定就位。經(jīng)過數(shù)次的校準(zhǔn)和安全檢查以后,沖床就可以沖壓新的車身鋼板。
關(guān)于快速轉(zhuǎn)換,SMED系統(tǒng)總的指導(dǎo)思想包括以下內(nèi)容:
①轉(zhuǎn)換前,手頭準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)換所需的所有設(shè)施(例如所有工具,安全設(shè)備,吊車,要調(diào)換的模具,程序,機器設(shè)定值等);
②保證用于某一臺機器的所有模具尺寸都相同,盡可能減少額外的調(diào)整;
③使用軟管、夾具等快速脫開所需的裝置;
④手邊準(zhǔn)備好有關(guān)新零件所有操作說明書;
⑤立即對“首批產(chǎn)品”做質(zhì)量檢查,最好在機器上或靠近機器處檢查;
⑥在中斷機器的正常功能以前,做好工序外可能做好的全部工作。
從模具正面如何整套模仁快速換模
模仁想要快速整體換模,必須是模具的結(jié)構(gòu)符合要求才可以。如果不是那種結(jié)構(gòu)的模具是做不到快速換模的。
快速換模的SMED六個步驟
# 千 豪圖文解答快速換模的SMED六個步驟:
? ? ?1.計算整個生產(chǎn)準(zhǔn)備時間.
2.內(nèi)外作業(yè)分離.
3.內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè).
4.縮短內(nèi)作業(yè)時間
5.改善外作業(yè)時間
6.標(biāo)準(zhǔn)化新的生產(chǎn)準(zhǔn)備程序.
傳統(tǒng)的快速換模停機時間都比較長,新型快速換模系統(tǒng)采用蜂巢磁力模板,不僅減少的停頓時間,單邊37mm厚,最大限度保證注塑機的容模量,國內(nèi)首創(chuàng)、自主知識產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品。雙面吸附,相比較普通螺釘固定,磁力模板剛性更強,充分保證了塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)。
急!求教關(guān)于沖壓換模的一些基本流程和注意事項
如果你想徹底搞清楚,書店有買這方面資料的。如何調(diào)模具、如何安裝模具、如何卸模具都有敘述。
1、卸模具:模具下到下死點,把固定上模及下模的螺栓、壓板卸掉。然后,把設(shè)備滑塊停到
上死點。關(guān)閉設(shè)備,把模具鏟下即可。注意清廢料,模具小心掉地下,摔壞。
2、上模具:技術(shù)要求高,先看設(shè)備和模具閉合高度,合適才能上模具。
注意事項太多了。避免固定壓不牢模具、避免過載。如果閉合和高度沒搞好,設(shè)備模 具 都會損壞。慢慢下設(shè)備。
3、試模:調(diào)定位,避免沖雙料。
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