本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具打造，以及沖壓模具制造工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具設(shè)計(jì)與制造主要學(xué)什么
• 2、鐵質(zhì)面具是怎么打造的，怎么把鋼鐵弄成想要的形狀？
• 3、模具設(shè)計(jì)與制造要學(xué)哪些課程？
• 4、昆山哪里有培訓(xùn)模具設(shè)計(jì)的
• 5、沖壓工藝在餐飲行業(yè)中的應(yīng)用
• 6、怎樣做沖壓模具

模具設(shè)計(jì)與制造主要學(xué)什么

《高等數(shù)學(xué)》《材料力學(xué)》《金屬材料熱處理》《工程力學(xué)》《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《塑料模具設(shè)計(jì)》、《冷沖壓模具設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《公差與配合》、《Pro/E模具設(shè)計(jì)》、《UG模具設(shè)計(jì)》《模具鉗工工藝學(xué)》、《計(jì)算機(jī)應(yīng)用》、《AutoCAD》、《機(jī)械加工操作技能實(shí)踐》、《數(shù)控編程與加工》、《模具特種加工》、《MasterCAM,Pro/E機(jī)械設(shè)計(jì)》、畢業(yè)設(shè)計(jì)及《模具制造》。

鐵質(zhì)面具是怎么打造的，怎么把鋼鐵弄成想要的形狀？

具體步驟：1、石膏人面倒模。2、將石膏模制成沙模。3、澆注沙模，得到金屬磨具，經(jīng)過(guò)細(xì)打磨修正模具，制成可進(jìn)行沖壓的模具。4、用合適的鐵板進(jìn)行沖壓，就可以得到完全適合臉型的鐵面具了。

模具設(shè)計(jì)與制造要學(xué)哪些課程？

主要的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程包括：

1、機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養(yǎng)學(xué)生的制圖技能和空間想象能力打下必要的基礎(chǔ)。

2、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。它是一門(mén)培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)能力的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課。

3、機(jī)械制造工藝學(xué)。是一門(mén)重要的、涉及面寬、實(shí)踐性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課。

4、數(shù)控編程與加工使學(xué)生了解數(shù)控編程方法，熟悉數(shù)控編程指令，能夠?qū)π枰幊痰臋C(jī)械零件進(jìn)行必要的工藝分析和軌跡計(jì)算，完成零件加工的手工編程和機(jī)床操作及加工工作。

擴(kuò)展資料：

專(zhuān)業(yè)課報(bào)包括：

1、塑料模具設(shè)計(jì)。本課程是核心專(zhuān)業(yè)課程之一，主要講授塑料模具的設(shè)計(jì)流程和模具結(jié)構(gòu)，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開(kāi)模動(dòng)作、塑料件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。

2、沖壓模具設(shè)計(jì)。通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性及設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設(shè)計(jì)、汽車(chē)覆蓋件沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模分類(lèi)、特點(diǎn)、用途，單工序模設(shè)計(jì)、復(fù)合模設(shè)計(jì)、連續(xù)模設(shè)計(jì)、精沖模設(shè)計(jì)、覆蓋件模具設(shè)計(jì)、硬質(zhì)合金沖模設(shè)計(jì)等知識(shí)，掌握沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)化，沖模術(shù)語(yǔ)及沖模技術(shù)條件，沖模標(biāo)準(zhǔn)零件，相關(guān)國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等。

3、模具CAD/CAM技術(shù)。CAD/CAM是實(shí)現(xiàn)信息處理高度一體化、提高設(shè)計(jì)制造質(zhì)量和生產(chǎn)率最佳方法的新技術(shù)。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能夠初步掌握利用計(jì)算機(jī)來(lái)完成多品種模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造的能力。

4、模具制造工藝。本課程是模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的一門(mén)主干專(zhuān)業(yè)課程，也是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。

參考資料：模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)-百度百科

昆山哪里有培訓(xùn)模具設(shè)計(jì)的

逸仙不錯(cuò)啊，師資很強(qiáng)的

昆山培訓(xùn)機(jī)構(gòu)就那么幾家，科高和逸仙教育

科高的培訓(xùn)很爛的，沒(méi)什么實(shí)力，建議你去逸仙看看，我以前在科高學(xué)習(xí)的，學(xué)完根本就沒(méi)辦法工作，又去逸仙進(jìn)行實(shí)操培訓(xùn)后才找到工作

沖壓工藝在餐飲行業(yè)中的應(yīng)用

【摘 要】 隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展及人們生活水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量更加重視，對(duì)餐具要求也越來(lái)越高。而沖壓工藝的改進(jìn)在不銹鋼餐具生產(chǎn)中的應(yīng)用對(duì)餐具生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高尤為明顯。這篇文章將對(duì)沖壓工藝改進(jìn)后在餐具生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

【關(guān)鍵詞】 沖壓 工藝 模具 設(shè)計(jì) 改進(jìn)

1 沖壓

沖壓加工是我們常用的加工方法，它既可以加工金屬也可以加工非金屬。一般情況下，它在室溫條件下即可完成。在沖壓加工的過(guò)程中有三個(gè)主要的因素。第一，他需要壓力機(jī)供給變形所需要的設(shè)備；第二，需要模具，可以說(shuō)模具起到最關(guān)鍵的作用，為打造的餐具或者其他部件塑造了模型；第三，低成本原材料，通常特定厚度的標(biāo)準(zhǔn)板料，降低生產(chǎn)成本。新改進(jìn)的沖壓技術(shù)具有低耗、高效、低成本的特點(diǎn)。在餐具的生產(chǎn)中表現(xiàn)出質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，成本低，所以這對(duì)餐具的生產(chǎn)具有不可估量的優(yōu)勢(shì)。

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2 沖壓模具

沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)的過(guò)程中必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型的產(chǎn)品。就餐具的生產(chǎn)而言，沖壓件的質(zhì)量好壞、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的成本等，都與模具的設(shè)計(jì)和制造有密不可分的關(guān)系。因此，模具設(shè)計(jì)的水平，是衡量一個(gè)廠家餐具制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大的程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力及市場(chǎng)銷(xiāo)售。因此在選用沖壓模具的材料上一定要謹(jǐn)慎，現(xiàn)在市場(chǎng)上主要的沖壓模具的材料有制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類(lèi)有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。尤其是在餐具的應(yīng)用中模具更應(yīng)該具有應(yīng)用面廣、耐磨、韌性高的特點(diǎn)。

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3 沖壓工藝的改進(jìn)

近年來(lái)，沖壓技術(shù)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，不僅僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用上，更重要的是人們對(duì)沖壓技術(shù)的認(rèn)識(shí)與掌握有了新的飛躍?，F(xiàn)代的沖壓生產(chǎn)是一種大規(guī)模的繼續(xù)作業(yè)的制造方式，在實(shí)際的餐具生產(chǎn)中，沖壓工藝總是有很多改進(jìn)的余地，首先，我們可以改進(jìn)工序，把工序更為簡(jiǎn)單化。就是要精減模具的開(kāi)發(fā)，進(jìn)行工序合并，消除每次單工序花紋、部位的定位所出現(xiàn)的誤差。其次，我們實(shí)行無(wú)廢料沖壓，對(duì)材料進(jìn)行合理的規(guī)劃，做好模具沖壓布局，盡可能減少?gòu)U料的產(chǎn)生。再次，將原來(lái)的手工上料、轉(zhuǎn)料和出料等工序盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可大大提高生產(chǎn)效率。最后，要特別注意安全生產(chǎn)，沖壓生產(chǎn)餐具具有很大的危險(xiǎn)性，所以，要同時(shí)考慮安全防護(hù)的改進(jìn)。可以說(shuō)，生產(chǎn)工藝的改進(jìn)是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程，我們目前所做的這些改進(jìn)，是在安全的基礎(chǔ)上，降低餐具生產(chǎn)成本，提高效率，提高不銹鋼餐具質(zhì)量品質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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4 沖壓模具的設(shè)計(jì)和改進(jìn)

沖壓模具主要是將板料分離進(jìn)而得到制件的加工方法。因?yàn)閼?yīng)用模具的生產(chǎn)都是大規(guī)模的生產(chǎn)，因此，模具的設(shè)計(jì)與制造主要考慮到模具的設(shè)計(jì)能否滿(mǎn)足不銹鋼餐具的工藝性要求，加工出精度高、品相好、符合設(shè)計(jì)要求的餐具，同時(shí)做到質(zhì)量穩(wěn)定、壽命更長(zhǎng)。其次設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮到它的實(shí)際應(yīng)用的地方，對(duì)于不銹鋼餐具生產(chǎn)，主要應(yīng)用中小沖裁模具，我們?cè)诮Y(jié)合以往傳統(tǒng)裝配方法的基礎(chǔ)上，通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，應(yīng)用墊片控制法進(jìn)行模具間隙調(diào)整效果良好。應(yīng)用這種方法使得沖件的力學(xué)性能提高、適應(yīng)范圍更廣、操作更加簡(jiǎn)單。而且餐具的成形更加準(zhǔn)確，減少?gòu)U品率，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)更大的效益。此外模具改進(jìn)后將采用研磨拋光將自動(dòng)化、智能化。模具表面的質(zhì)量對(duì)模具的使用壽命及其外觀質(zhì)量等方面有較大的影響，自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代原有的手工操作，可以大大提高模具表面質(zhì)量。另外，沖壓模具在材料方面，可采用新型高韌性高耐磨性冷作模具鋼制作，極大地提高了模具的韌性、耐磨性和使用壽命。未來(lái)模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)將朝自動(dòng)加工系統(tǒng)方向發(fā)展，這將是餐具生產(chǎn)未來(lái)發(fā)展的目標(biāo)。

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5 沖壓技術(shù)改進(jìn)后的餐具生產(chǎn)

首先，沖壓加工的生產(chǎn)效率極高，而且操作起來(lái)很方便，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化。沖壓的速度很快，每次沖壓都有相應(yīng)的餐具產(chǎn)出，大大提高了生產(chǎn)效率和效益。其次，沖壓時(shí)模具可以準(zhǔn)確并很好地保證餐具的尺寸和形狀的精確度，而且不會(huì)破壞沖壓件表面的質(zhì)量，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，而且互換性好。還有，沖壓加工的密度極高，對(duì)于餐具的各種花紋，都可以準(zhǔn)確的生產(chǎn)展現(xiàn)出來(lái)，既美觀又精致。最后，沖壓技術(shù)改進(jìn)后，材料的消耗更少、成本更低。在餐具這種大批量生產(chǎn)的情況下，更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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6 在餐具生產(chǎn)過(guò)程中注意的問(wèn)題

沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。在餐具的生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些有害的物質(zhì)，廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中要通過(guò)沖壓生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)改造，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度減少人力的接觸，增加培訓(xùn)，加強(qiáng)保護(hù)措施，改善工人的勞動(dòng)條件，更好地保護(hù)好工人的身體健康。例如在經(jīng)常檢測(cè)清洗工序空氣中三氯乙烯濃度，以免超標(biāo)對(duì)工人的身體健康進(jìn)行損害，嚴(yán)格控制工人接觸噪聲時(shí)間，此外對(duì)個(gè)人防護(hù)用品的發(fā)放和使用進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以免接受到不必要的污染。在生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)的同時(shí)，我們也要對(duì)工人安全和健康進(jìn)行保護(hù)。

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7 結(jié)語(yǔ)

沖壓工藝的改進(jìn)包括的是沖壓模具的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，沖壓工藝、程序的改進(jìn)等。沖壓工藝改進(jìn)后在餐具生產(chǎn)中的應(yīng)用，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本和增加企業(yè)效益。在改進(jìn)餐具生產(chǎn)的同時(shí)，也應(yīng)關(guān)注工人的操作安全與健康。只有保證工人的安全、健康才能保證好工廠的持續(xù)生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐政坤主編.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003年.

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[2]彭建聲，秦曉剛主編[M].模具技術(shù)問(wèn)答第二版，機(jī)械工業(yè)出版社，2003年.

[3]王忠洲.國(guó)內(nèi)外模具發(fā)展概況[M].四川工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)，1992年.

[4]夏巨諶.金屬塑性成工藝及模具設(shè)計(jì)[M]

怎樣做沖壓模具

沖壓模具制作流程：制定零件圖，制造工藝模型，造型.熔化合金和澆鑄，清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過(guò)程。

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線(xiàn)收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開(kāi)，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開(kāi)式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周?chē)O(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻，這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍帲貏e是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對(duì)其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

參考資料：

沖壓模具_(dá)百度百科

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