搖臂沖壓模具,搖臂沖壓模具圖片大全
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本文目錄概覽:
- 1、我想開一間沖壓模具加工坊~不知道需要些什么設(shè)備!
- 2、概念車-汽車基礎(chǔ)知識
- 3、請各位告訴我,國內(nèi)哪幾家公司做精密沖模比較好?有一批單子要外發(fā)
- 4、搖臂鉆床常見故障都有哪些排除方法?
- 5、冷沖壓的高強(qiáng)鋼的冷沖壓
- 6、請大蝦指教 汽車入門
我想開一間沖壓模具加工坊~不知道需要些什么設(shè)備!
必須有的設(shè)備如下:普通車床、銑床、磨床、坐標(biāo)鏜床(或數(shù)控鏜床)、搖臂鉆、數(shù)控銑床(臺面大小取決于你要加工多大的模具,要有立軸和側(cè)軸,最好能擺角加工),線切割機(jī)床,壓力機(jī)(壓床),雙鉤天車(模具要翻個),氣焊設(shè)備,電焊設(shè)備,淬火爐?;揪褪沁@些了。要有幾臺好電腦,編程和看3D圖都要用配置高的電腦。
概念車-汽車基礎(chǔ)知識
5、皮卡-汽車基礎(chǔ)知識
皮卡(PICK-UP)又名轎卡。顧名思義,亦轎亦卡,是一種采用轎車車頭和駕駛室,同時帶有敞開式貨車車廂的車型。其特點(diǎn)是既有轎車般的舒適性,又不失動力強(qiáng)勁,而且比轎車的載貨和適應(yīng)不良路面的能力還強(qiáng)。汽車基礎(chǔ)知識,汽車知識大全。最常見的皮卡車型是雙排座皮卡,這種車型是目前保有量最大,也是人們在市場上見得最多的皮卡。
6、SKD汽車-汽車基礎(chǔ)知識
SKD是英文Semi-KnockedDown的縮寫,意思是"半散裝"。換句話說,SKD汽車就是指從國外進(jìn)口汽車總成(如發(fā)動機(jī)、駕駛室、底盤等),然后在國內(nèi)汽車廠裝配而成的汽車。SKD相當(dāng)于人家將汽車做成"半成品",進(jìn)口后簡單組裝就成整車。
7、概念車-汽車基礎(chǔ)知識
概念車由英文ConceptionCar意譯而來。概念車不是Ep將投產(chǎn)的車型,它僅僅是向人們展示設(shè)計(jì)人員新穎、獨(dú)特、超前的構(gòu)思而已。汽車基礎(chǔ)知識,汽車知識大全。概念車還處在創(chuàng)意、試驗(yàn)階段,很可能永遠(yuǎn)不投產(chǎn)。因?yàn)椴皇谴笈可a(chǎn)的商品車,每一輛概念車都可以更多地?cái)[脫生產(chǎn)制造水平方面的束縛,盡情地甚至夸張地層示自己的獨(dú)特魅力。
8、老爺車-汽車基礎(chǔ)知識
老爺車也叫古典車,一般指20年前或更老的汽車。老爺車是一種懷舊的產(chǎn)物,是人們過去曾經(jīng)使用的,現(xiàn)在仍可以工作的汽車。
三、汽車特點(diǎn)分類
1、電動汽車-汽車知識大全
目前人們所說的電動汽車多是指純電動汽車,即是一種采用單一蓄電池作為儲能動力源的汽車。它利用蓄電池作為儲能動力源,通過電池向電機(jī)提供電能,驅(qū)動電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),從而推動汽車前進(jìn)。從外形上看,電動汽車與日常見到的汽車并沒有什么區(qū)別,區(qū)別主要在于動力源及其驅(qū)動系統(tǒng)。
2、零排放汽車-汽車知識大全
零排放汽車是指不排出任何有害污染物的汽車,比如太陽能汽車、純電動汽車、氫氣汽車等。有時人們也把零排放汽車稱為綠色汽車、環(huán)保汽車、生態(tài)汽車、清潔汽車等。
3、混合動力汽車-汽車知識大全
混合動力汽車就是在純電動汽車上加裝一套內(nèi)燃機(jī),其目的是減少汽車的污染,提高純電動汽車的行駛里程。混合動力汽車有串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種結(jié)構(gòu)形式。
4、燃?xì)馄?汽車知識大全
燃?xì)馄囍饕袎嚎s天然氣汽車(.簡稱LPG汽車或LPGV)和壓縮天然氣汽車(簡稱CNG汽車或CNGV)。顧名思義,LPG汽車是以液化石油氣為燃料,CNG汽車是以壓縮天然氣為燃料。燃?xì)馄嚨腃O排放量比汽油車減少90%以上,碳?xì)浠衔锱欧艤p少70%以上,氮氧化合物排放減少35%以上,是目前較為實(shí)用的低排放汽車。
四、歐洲Ⅱ號排放標(biāo)準(zhǔn)
汽車尾氣排出的污染物主要有碳?xì)浠衔?HC)、氮氧合物(NOx)、一氧化碳(CO)、微粒(PM)等,它們主要通過汽車排氣管排放。由于汽車排放污染物對環(huán)境造成的危害日益嚴(yán)重,世界各國和地區(qū)都先后制定了限制汽車廢氣排放的限量值,其中歐盟制定的歐洲標(biāo)準(zhǔn)是一項(xiàng)大多數(shù)國家和地區(qū)執(zhí)行的參照標(biāo)準(zhǔn)。以設(shè)計(jì)乘員數(shù)不超過6人(包括司機(jī)),且最大總質(zhì)量不超過2.5t的轎車為例:
我國于1999年1月1日到2003年12月31日這個階段必須達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)限值為:一氧化碳不得超過3.16g/km;碳?xì)浠衔锊坏贸^1.13g/km;其中柴油車的顆粒物標(biāo)準(zhǔn)不得超過0.18g/km;耐久性要求為5萬km。2004年1月1日以后,標(biāo)準(zhǔn)又有所提高:汽油車一氧化碳不超過2.2g/km,碳?xì)浠衔锊怀^0.5g/km;柴油車一氧化碳不超過1.0g/km,碳?xì)浠衔锊怀^0.7g/km,顆粒物不超過0.08g/km。這便是2004年我國將要實(shí)行的歐洲Ⅱ排放標(biāo)準(zhǔn)
五、汽車召回
所謂汽車召回(RECALL),就是投放市場的汽車,發(fā)現(xiàn)由于設(shè)計(jì)或制造方面的原因存在缺陷,不符合有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),有可能導(dǎo)致安全及環(huán)保問題,廠家必須及時向國家有關(guān)部門報告該產(chǎn)品存在問題、造成問題的原因、改善措施等,提出召回申請,經(jīng)批準(zhǔn)后對在用車輛進(jìn)行改造,以消除事故隱患。目前實(shí)行汽車召回制度的國家有美國、日本、加拿大、英國、澳大利亞等。
六、V6發(fā)動機(jī)
汽車發(fā)動機(jī)常用缸數(shù)有3、4、5、6、8、10、l2缸。排量1L以下的發(fā)動機(jī)常用3缸;(1-2.5)L一般為4缸發(fā)動機(jī);3L左右的發(fā)動機(jī)一般為6缸;4L左右為8缸;5.5L以上用12缸發(fā)動機(jī)。二般來說,在同等缸徑下,缸數(shù)越多,排量越大,功率越高;在同等排量下,缸數(shù)越多,缸徑越小,轉(zhuǎn)速可以提高,從而獲得較大的提升功率。氣缸的排列形式主要有直列、V形、W形等。
一般5缸以下發(fā)動機(jī)的氣缸多采用直列方式排列,少數(shù)6缸發(fā)動機(jī)也有直列方式的,過去也有過直列8缸發(fā)動機(jī)。直列發(fā)動機(jī)的氣缸體成一字排開,缸體、缸蓋和曲軸結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,低速扭矩特性好,燃料消耗少,應(yīng)用比較廣泛,缺點(diǎn)是功率較低。一般1L以下的汽油機(jī)多采用3缸直列,(1-2.5)L汽油機(jī)多采用直列4缸,有的四輪驅(qū)動汽車采用直列6缸,因?yàn)槠鋵挾刃?,可以在旁邊布置增壓器等設(shè)施。直列6缸的動平衡較好,振動相對較小,所以也為一些中、高極轎車采用。(6-12)缸發(fā)動機(jī)一般采用V形排列,其中VIO發(fā)動機(jī)主要裝在賽車上。V形發(fā)動機(jī)長度和高度尺寸小,布置起來非常方便,而且一般認(rèn)為,V形發(fā)動機(jī)是比較高級的發(fā)動機(jī),也成為轎車級別的標(biāo)志之一。V8發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,制造成本很高,所以使用得較少。V12,發(fā)動機(jī)過大過重,只有極個別的高級轎車采用。目前最常見的發(fā)動機(jī)主要是直列4缸(14)與V型6缸(V6)發(fā)動機(jī)。一般來說,V6發(fā)動機(jī)的排量較14的為高,V6機(jī)比14-運(yùn)行平穩(wěn)、安靜。U主要裝在普通級轎車上,而V6機(jī)則裝在中高檔轎車上。
七、壓縮比
壓縮比是指氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積的比值,它表示活塞從下止點(diǎn)移到上止點(diǎn)時氣缸內(nèi)氣體被壓縮的程度。壓縮比是衡量汽車發(fā)動機(jī)性能指標(biāo)的一個重要參數(shù)。一般地說,發(fā)動機(jī)的壓縮比愈大;在壓縮行程結(jié)束時混合氣的壓力和溫度就愈高,燃燒速度也愈快,因而發(fā)動機(jī)的功率愈大,經(jīng)濟(jì)性愈好。但壓縮比過大時,不僅不能進(jìn)一步改善燃燒情況,反而會出現(xiàn)爆燃、表面點(diǎn)火等不正常燃燒現(xiàn)象,又反過來影響發(fā)動機(jī)的性能。此外,發(fā)動機(jī)壓縮比的提高還受到排氣污染法規(guī)的限制。
八、功率
功率是指物體在單位時間內(nèi)所做的功。在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),汽車發(fā)動機(jī)的功率與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成非線性正比關(guān)系,轉(zhuǎn)速越快功率越大,反之越小,它反映了汽車在一定時間內(nèi)的作功能力。以同類型汽車做比較,功率越大轉(zhuǎn)速越高,汽車的最高速度也越高。發(fā)動機(jī)的輸出功率同轉(zhuǎn)速關(guān)系很大。隨著轉(zhuǎn)速的增加,發(fā)動機(jī)的功率也相應(yīng)提高,但是到了一定的轉(zhuǎn)速以后,功率反而呈下降趨勢。一般在說明發(fā)動機(jī)最高輸出功率的同時標(biāo)出每分鐘轉(zhuǎn)速(r/min),如100PS/5000r/min,即在每分鐘5000轉(zhuǎn)時最高輸出功率為100馬力(73.5kW)。常用最大功率來描述汽車的動力性能。最大功率一般用馬力(PS)或千瓦(kW)來表示,1馬力等于0.735千瓦。
九、排量
氣缸工作容積是指活塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所掃過的氣體容積,又稱為單缸排量,它取決于缸徑和活塞行程。發(fā)動機(jī)排量是各缸工作容積的總和,一般用毫升(CC)來表示。發(fā)動機(jī)排量是最重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)之一,它比缸徑和缸數(shù)更能代表發(fā)動機(jī)的大小,發(fā)動機(jī)的許多指標(biāo)都同排量密切相關(guān)。
十、多點(diǎn)電噴
汽車發(fā)動機(jī)的電噴裝置一般是由噴油油路、傳感器組和電子控制單元三大部分組成的。如果噴射器安裝在原來化油器位置上,即整個發(fā)動機(jī)只有一個汽油噴射點(diǎn),這就是單點(diǎn)電噴;如果噴射器安裝在每個氣缸的進(jìn)氣管上,即汽油的噴射是由多個地方(至少每個氣缸都有一個噴射點(diǎn))噴人氣缸的,這就是多點(diǎn)電噴。
十一、扭矩
扭矩是使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動的力。發(fā)動機(jī)的扭矩就是指發(fā)動機(jī)從曲軸端輸出的力矩。在功率固定的條件下它與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成反比關(guān)系,轉(zhuǎn)速越快扭矩越小,反之越大,它反映了汽車在一定范圍內(nèi)的負(fù)載能力。在某些場合能真正反映出汽車的"本色",例如啟動時或在山區(qū)行駛時,扭矩越高汽車運(yùn)行的反應(yīng)便越好。汽車基礎(chǔ)知識,汽車知識大全。以同類型發(fā)動機(jī)轎車做比較,扭矩輸出愈大承載量愈大,加速性能愈好,爬職力愈強(qiáng),換擋次數(shù)愈少,對汽車的磨損也會相對減少。尤其在轎車零速啟動時,更顯示出扭矩高者提升速度快的優(yōu)越性。發(fā)動機(jī)的扭矩的表示方法是牛米(N.m)。同功率一樣,一般在說明發(fā)動機(jī)最大輸出扭矩的同時也標(biāo)出每分鐘轉(zhuǎn)速(r/min)。最大扭矩一般出現(xiàn)在發(fā)動機(jī)的中、低轉(zhuǎn)速的范圍,隨著轉(zhuǎn)速的提高,扭矩反而會下降。
十二、閉環(huán)控制
發(fā)動機(jī)電噴系統(tǒng)的閉環(huán)控制是一個實(shí)時的氧傳感器、計(jì)算機(jī)和燃油量控制裝置三者之間閉合的三角關(guān)系。氧傳感器"告訴"計(jì)算機(jī)混合氣的空燃比情況,計(jì)算機(jī)發(fā)出命令給燃油量控制裝置,向理論值的方向調(diào)整空燃比(14.7:1)。這一調(diào)整經(jīng)常會超過一點(diǎn)理論值,氧傳感器察覺出來,并報告計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)再發(fā)出命令調(diào)回到14.7:1。因?yàn)槊恳粋€調(diào)整的循環(huán)都很快,所以空燃比不會偏離14.7:1,一旦運(yùn)行,這種閉環(huán)調(diào)整就連續(xù)不斷。采用閉環(huán)控制的電噴發(fā)動機(jī),由于能使發(fā)動機(jī)始終在較理想的工況下運(yùn)行(空燃比偏離理論值不會太多),從而能保證汽車不僅具有較好的動力性能,還能省油。
十三、頂置凸輪軸(OHC)
發(fā)動機(jī)的凸輪軸安裝位置有下置、中置、頂置三種形式。轎車發(fā)動機(jī)由于轉(zhuǎn)速較快,每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)5000轉(zhuǎn)以上,為保證進(jìn)排氣效率,都采用進(jìn)氣門和排氣門倒掛的形式,即頂置式氣門裝置,這種裝置都適合用凸輪軸的三種安裝形式。但是,如果采用下置式或者中置式的凸輪軸,由于氣門與凸輪軸的距離較遠(yuǎn),需要?dú)忾T挺桿和挺柱等輔助零件,造成氣門傳動機(jī)件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,發(fā)動機(jī)體積大,而且在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下還容易產(chǎn)生噪聲,而采用頂置式凸輪軸則可以改變這種現(xiàn)象。所以,現(xiàn)代轎車發(fā)動機(jī)一般都采用了頂置式凸輪軸,將凸輪軸配置在發(fā)動機(jī)的上方,縮短了凸輪軸與氣門之間的距離,省略了氣門的挺桿和挺柱,簡化了凸輪軸到氣門之間的傳動機(jī)構(gòu),將發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)變得更加緊湊。更重要的是,這種安裝方式可以減少整個系統(tǒng)往復(fù)運(yùn)動的質(zhì)量,提高了傳動效率。按凸輪軸數(shù)目的多少,可分為單頂置凸輪軸(SOHC)和雙頂置凸輪軸(DOHC)兩種,由于中高檔轎車發(fā)動機(jī)一般是多氣門及V型氣缸排列,需采用雙凸輪軸分別控制進(jìn)排氣門,因此雙頂置凸輪軸被不少名牌發(fā)動機(jī)所采用。
十四、多氣門
傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)多是每缸一個進(jìn)氣門和一個排氣門,這種二氣門配氣機(jī)構(gòu)相對比較簡單,制造成本也低,對于輸出功率要求不太高的普通發(fā)動機(jī)來說,就能獲得較為滿意的發(fā)動機(jī)輸出功率與扭矩性能。排量較大、功率較大的發(fā)動機(jī)要采用多氣門技術(shù)二最簡單的多氣門技術(shù)是三氣門結(jié)構(gòu),即在一進(jìn)一排的二氣門結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上再加上一個進(jìn)氣門。近年來,世界各大汽車公司新開發(fā)的轎車大多采用四氣門結(jié)構(gòu)。汽車基礎(chǔ)知識,汽車知識大全。四氣門配氣機(jī)構(gòu)中,每個氣缸各有兩個進(jìn)氣門和兩個排氣門。四氣門結(jié)構(gòu)能大幅度提高發(fā)動機(jī)的吸氣、排氣效率,新款轎車大都采用四氣門技術(shù)。
十五、VTEC
VTEC系統(tǒng)全稱是可變氣門正時和升程電子控制系統(tǒng),是本田的專有技術(shù),它能隨發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、水溫等運(yùn)行參數(shù)的變化,而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配氣正時和氣門升程,使發(fā)動機(jī)在高、低速下均能達(dá)到最高效率。+在VTEC系統(tǒng)中,其進(jìn)氣凸輪軸上分別有三個凸輪面,分別頂動搖臂軸上的三個搖臂,當(dāng)發(fā)動機(jī)處于低轉(zhuǎn)速或者低負(fù)荷時,三個搖臂之間無任何連接,左邊和右邊的搖臂分別頂動兩個進(jìn)氣門,使兩者具有不同的正時及升程,以形成擠氣作用效果。此時中間的高速搖臂不頂動氣門,只是在搖臂軸上做無效的運(yùn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)速在不斷提高時,發(fā)動機(jī)的各傳感器將監(jiān)測到的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、車速以及水溫等參數(shù)送到電腦中,電腦對這些信息進(jìn)行分析處理。當(dāng)達(dá)到需要變換為高速模式時,電腦就發(fā)出一個信號打開VTEC電磁閥,使壓力機(jī)油進(jìn)入搖臂軸內(nèi)頂動活塞,使三只搖臂連接成一體,使兩只氣門都按高速模式工作。當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低達(dá)到氣門正時需要再次變換時,電腦再次發(fā)出信號,打開VTEC電磁閥壓力開頭,使壓力機(jī)油泄出,氣門再次回到低速工作模式。
十六、VVT—i
VVT-i.系統(tǒng)是豐田公司的智能可變氣門正時系統(tǒng)的英文縮寫,最新款的豐田轎車的發(fā)動機(jī)已普遍安裝了VVT-i系統(tǒng)。汽車基礎(chǔ)知識,汽車知識大全。豐田的VVT-i系統(tǒng)可連續(xù)調(diào)節(jié)氣門正時,但不能調(diào)節(jié)氣門升程。它的工作原理是:當(dāng)發(fā)動機(jī)由低速向高速轉(zhuǎn)換時,電子計(jì)算機(jī)就自動地將機(jī)油壓向進(jìn)氣凸輪軸驅(qū)動齒輪內(nèi)的小渦輪,這樣,在壓力的作用下,小渦輪就相對于齒輪殼旋轉(zhuǎn)一定的角度,從而使凸輪軸在60度的范圍內(nèi)向前或向后旋轉(zhuǎn),從而改變進(jìn)氣門開啟的時刻,達(dá)到連續(xù)調(diào)節(jié)氣門正時的目的。
十七、三元催化器
三元催化器,是安裝在汽車排氣系統(tǒng)中最重要的機(jī)外凈化裝置,它可將汽車尾氣排出的CO、HC和NOx等有害氣體通過氧化和還原作用轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的二氧化碳、水和氮?dú)?。由于這種催化器可同時將廢氣中的工種主要有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),故稱三元。三元催化器的工作原理是:當(dāng)高溫的汽車尾氣通過凈化裝置時,三元催化器中的凈化劑將增強(qiáng)CO、HC和NOx三種氣體的活性,促使其進(jìn)行一定的氧化-還原化學(xué)反應(yīng),其中CO在高溫下氧化成為五色、無毒的二氧化碳?xì)怏w;HC化合物在高溫下氧化成水(H20)和二氧化碳;NOx還原成氮?dú)夂脱鯕?。三種有害氣體變成無害氣體,使汽車尾氣得以凈化。
十八、渦輪增壓(Turbo)
渦輪增壓簡稱Turbo,如果在轎車尾部看到Turbo或者T,即表明該車采用的發(fā)動機(jī)是渦輪增壓發(fā)動機(jī)。渦輪增壓器實(shí)際上是種空氣壓縮機(jī),通過壓縮空氣來增加進(jìn)氣量。它是利用發(fā)動機(jī)排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪,渦輪又帶動同軸的葉輪,葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣,使之增壓進(jìn)入氣缸。當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增快,廢氣排出速度與禍輪轉(zhuǎn)速也同步增快,葉輪就壓縮更多的空氣進(jìn)入氣缸,空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料,相應(yīng)增加燃料量就可以增加發(fā)動機(jī)的輸出功率。渦輪增壓器的最大優(yōu)點(diǎn)是能在不加大發(fā)動機(jī)排量就能較大幅度地提高發(fā)動機(jī)的功率及扭力,一般而言,加裝增壓器后的發(fā)動機(jī)的功率及扭矩要增大20%-30%。渦輪增壓器的缺點(diǎn)是滯后,即由于葉輪的慣性作用對油門驟時變化反應(yīng)遲緩,使發(fā)動機(jī)延遲增加或減少輸出功率,這對于要突然加速或超車的汽車而言,瞬間會有點(diǎn)提不上勁的感覺。
十九、發(fā)動機(jī)防盜鎖止系統(tǒng)
由于汽車門鎖具有一定的互開率,降低了汽車的防盜功能,因此人們開發(fā)了發(fā)動機(jī)防盜鎖止系統(tǒng)。對于已裝有發(fā)動機(jī)防盜鎖止系統(tǒng)的轎車;即使盜車賊能打開車門也無法開走轎車。典型的發(fā)動機(jī)防盜鎖止系統(tǒng)是這樣工作的:汽車點(diǎn)火鑰匙中內(nèi)裝有電子芯片,每個芯片內(nèi)都裝有固定的ID(相當(dāng)于身份識別號碼),只有鑰匙芯片的ID與發(fā)動機(jī)一側(cè)的ID一致時,汽車才能啟動,相反,如果不一致,汽車就會馬上自動切斷電路,使發(fā)動機(jī)無法啟動。
二十、風(fēng)洞
風(fēng)洞就是用來產(chǎn)生人造氣流(人造風(fēng))的管道。在這種管道中能造成一段氣流均勻流動的區(qū)域,汽車風(fēng)洞試驗(yàn)就在這段風(fēng)洞中進(jìn)行。汽車基礎(chǔ)知識,汽車知識大全。汽車風(fēng)洞中用來產(chǎn)生強(qiáng)大氣流的風(fēng)扇是很大的,比如奔馳公司的汽車風(fēng)洞,其風(fēng)扇直徑就達(dá)8.5m,驅(qū)動風(fēng)扇的電動功率高達(dá)4000kW,風(fēng)洞內(nèi)用來進(jìn)行實(shí)車試驗(yàn)段的空氣流速達(dá)270km/h。建造一個這樣規(guī)模的汽車風(fēng)洞往往需要耗資數(shù)億美元,甚至10多億,而且每做一次汽車風(fēng)洞試驗(yàn)的費(fèi)用也是相當(dāng)大的。汽車風(fēng)洞有模型風(fēng)洞、實(shí)車風(fēng)洞和氣候風(fēng)洞等,模型風(fēng)洞較實(shí)車風(fēng)洞小很多,其投資及使用成本也相對小些。在模型風(fēng)洞中只能對縮小比例的模型進(jìn)行試驗(yàn),其試驗(yàn)精度也相對低些。實(shí)車風(fēng)洞則很大,建設(shè)費(fèi)用及使用費(fèi)用極高。目前世界上的實(shí)車風(fēng)洞還不多,主要集中在日、美、德、法、意等國的大汽車公司。氣候風(fēng)洞主要是模擬氣候環(huán)境,用來測定汽車的一般性能(如空洞性能等)的風(fēng)洞。國外的汽車公司在進(jìn)行汽車開發(fā)時,其車身大都是先制成l:1的汽車泥模,然后在風(fēng)洞中做試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)情況對車身各部分進(jìn)行細(xì)節(jié)修改,使風(fēng)阻系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,再用三維坐標(biāo)測量儀測量車身外形,繪制車身圖紙,進(jìn)行車身沖壓模具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等技術(shù)工作。
請各位告訴我,國內(nèi)哪幾家公司做精密沖模比較好?有一批單子要外發(fā)
永勝模具中心是英志集團(tuán)永勝電腦五金(東莞)有限公司的模具開發(fā)制造單位,創(chuàng)建於1996年。在滿足集團(tuán)內(nèi)部模具需求的同時也對外承接模具開發(fā)業(yè)務(wù)。中心自成立之日起一直致力於各種五金及塑膠模具領(lǐng)域的探索與發(fā)展,是集精密五金沖壓模具及塑膠模具專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的高效團(tuán)隊(duì)。10年來積累了大量的模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn),并以交期短、品質(zhì)高而贏得客戶一致好評。相信憑藉高效專業(yè)的開發(fā)團(tuán)隊(duì)及持之以恒的誠信、創(chuàng)新、追求卓越的精神一定會成為貴公司發(fā)展合作的最好伙伴。
東莞市東城聯(lián)益五金模具廠,創(chuàng)建于一九八九年,憑著雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,完善的售后服務(wù),現(xiàn)代化的企業(yè)管理,公司得之持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。本廠設(shè)備齊全,專業(yè)來圖來樣承制各類模具:五金冷沖模、拉伸模、自動級進(jìn)模等。也可加工:數(shù)控線切割(含錐度)、精細(xì)孔,放電加工(可加0.2-3mm)、PNC電火花加工(硬質(zhì)銅、鎢鋼、銅、鋁合金)各種五金、膠制品、紙制品等沖壓機(jī)械維修及配件。公司宗旨:“保證品質(zhì)、精益求精、客戶滿意”!
東莞精藝模具制品廠是一家港資模具制造廠,自1994年一直為國內(nèi),香港,臺灣,日本客戶提供來圖來樣訂制各種模具,并以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣泛的贊譽(yù)和客戶群從創(chuàng)業(yè)至今,經(jīng)過不懈的努力奮斗,擁有強(qiáng)勁的加工能力和優(yōu)秀人才,繼往開來,精藝正以蓬勃昂揚(yáng),不斷前進(jìn)的精神面貌迎接新機(jī)遇挑戰(zhàn),而將一如既往地堅(jiān)持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術(shù)追求,在平等互利的基礎(chǔ)上,與你建立和發(fā)展業(yè)務(wù)關(guān)系,為你提供優(yōu)質(zhì)各種模具產(chǎn)品。
東莞市天成塑膠模具廠是一間集塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造于一身的中型模具制造廠。屬東莞市個人獨(dú)資企業(yè),并在香港注冊為輝碩精密模具有限公司。本廠采用國際先進(jìn)CAD/CAM/CAE等電腦軟件,進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具立體設(shè)計(jì)、模似注射。確保模具設(shè)計(jì)及制造的精準(zhǔn)度,從而縮短模具制造時間,提高模具質(zhì)量。本廠擁有電腦CNC加工中心5臺,電腦火花機(jī)7臺,精密磨床3臺、車床1臺、銑床15臺、搖臂鉆床等加工設(shè)備。經(jīng)驗(yàn)豐富的工程設(shè)計(jì)隊(duì)伍及高素質(zhì)模具制造技師,并嚴(yán)格按照客戶要求選料,為制造優(yōu)質(zhì)模具奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近年來,本廠憑著“顧客至上、質(zhì)量第一、精益求精”的精神為國內(nèi)外如日本、法國、俄羅斯、墨西哥、南韓、臺灣、香港等地諸多大中型企業(yè)設(shè)計(jì)制造了大量優(yōu)質(zhì)塑膠、壓鑄、吹塑模具。本廠以制造各類小家電產(chǎn)品模具最專長(如對講機(jī)、臺式及手腕式血壓計(jì)、多士爐、電炸鍋、攪拌器、咖啡爐、摩托車尾箱、警燈等)。并涉及光學(xué)儀器配件,壓鑄、吹塑模具等領(lǐng)域。本廠實(shí)力雄厚、設(shè)備齊全、人才濟(jì)濟(jì),以先進(jìn)的設(shè)備、豐富的經(jīng)驗(yàn)、完美的服務(wù),真誠與貴公司合作,在此競爭激烈的市場環(huán)境下貴公司可通過我們得到更低成本更高質(zhì)素的模具產(chǎn)品。
東莞市浩基模具有限公司成立于一九九六年,是一家專業(yè)設(shè)計(jì)制造冷沖模的企業(yè)。幾年來,公司專業(yè)制作精密五金連續(xù)模、多工程模、精密軟性線路板(FPC)沖模等沖壓模具。堅(jiān)持“客戶至上,質(zhì)量第一”的服務(wù)宗旨。目前已通過國際質(zhì)量保障體系ISO9001認(rèn)證。 公司從創(chuàng)業(yè)至今,經(jīng)過不懈努力奮斗,擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,及完備的管理體系?,F(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員六十余名,致力于精密冷沖模的設(shè)計(jì)、開發(fā);在設(shè)備方面,引進(jìn)了日本、臺灣等國家和地區(qū)的國際先進(jìn)加工機(jī)床,以進(jìn)口CNC線割機(jī)為主體,配備數(shù)控銑床(CNC加工中心)、精密磨床、國產(chǎn)線割機(jī)、沖床(100噸、40噸)等三十余臺加工設(shè)備,為更好的保證質(zhì)量,備有精密投影測量儀、體視顯微鏡等測量設(shè)備;在技術(shù)和管理方面,不斷吸取歐美、日本等同行的先進(jìn)模具制造技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),通過實(shí)踐積累了豐富的沖壓模具技術(shù)經(jīng)驗(yàn),并形成了完善的品質(zhì)管制程序,以達(dá)成客戶對模具高品質(zhì)的要求。 多年來,公司主要為日資、韓資、臺資等企業(yè)提供服務(wù),客戶遍及東莞、深圳、惠州等地,目前已向日本、馬來西亞等國家出口模具。并以優(yōu)異的質(zhì)量和一流的服務(wù)贏得客戶的廣泛贊譽(yù)。 浩基將以更高的質(zhì)量要求、合理的價格,提供最好的服務(wù),我們熱忱歡迎各界人士前來參觀,洽談業(yè)務(wù)并建立長期友好的合作關(guān)系。
向上模具廠是一家臺資企業(yè),位于廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)刁朗管理區(qū),創(chuàng)立于2001年10月,占地3000平方米,擁有專業(yè)管理技術(shù)人員200余名,在番禺和昆山各有一分廠。主要從事 粉末冶金 及 磁性材料 所用 模具 與 自動供料振動盤 的設(shè)計(jì)、制造與維修等業(yè)務(wù)。本廠具有先進(jìn)的模具加工與檢測設(shè)備和客戶導(dǎo)向的服務(wù)系統(tǒng),配合成熟的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),從接單到交貨極為迅速。同時2002年9月9日成功獲取 ISO 9001:2000 NSF認(rèn)證企業(yè) 。 以客戶為導(dǎo)向的經(jīng)營理念,成熟的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì) ,在廣大客戶中已經(jīng)樹立了 “向上的服務(wù)很好” 的企業(yè)形象。
佳邦實(shí)業(yè)有限公司簡介
東莞市佳邦實(shí)業(yè)有限公司/威信(香港)塑膠制模廠(ISO9001:2000認(rèn)證企業(yè))創(chuàng)建于1993年,是一家專營精密塑膠模具開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,產(chǎn)品的注塑成型、噴油、絲印、移印等塑膠制品加工的一條龍服務(wù)的港資企業(yè)。自建廠以來,佳邦人一直致力于各種塑膠模具設(shè)計(jì)、制造、塑膠制品加工等三大領(lǐng)域探索與發(fā)展;同時公司以積極進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、卓越品質(zhì)、永繼改進(jìn)來滿足客戶為宗旨,協(xié)助客戶開發(fā)市場急需產(chǎn)品,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和廣泛的市場。我們相信本公司的努力一定會成為貴公司發(fā)展的最好伙伴。
廣東東莞寮步三杰硅橡膠模具廠擁有全自動進(jìn)品的設(shè)備,并且有一批經(jīng)驗(yàn)豐富,善于鉆研開發(fā)的高技術(shù)隊(duì)伍,可設(shè)計(jì)制造各種硅橡膠類模具,并可按客戶要求設(shè)計(jì)開模具,產(chǎn)品質(zhì)量保證,價格合理,交期準(zhǔn)時,深受客戶推崇!對外承接生產(chǎn)各種硅橡膠類制品,PVC制品.
東莞市星河精密壓鑄模具有限公司
東莞市南城先鋒模具廠,創(chuàng)立于2002年,一直從事于各種精密零件、夾治具、模具、鑲件及設(shè)備等產(chǎn)品的制造和設(shè)計(jì)工作。公司位于東莞市南城周溪管理區(qū)環(huán)博坊將軍路8號,廠房占地面積近4700平方米;擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量檢測儀器(如:加工中心、EDM、內(nèi)外圓磨、精密投影儀、精密高度儀等),并擁有一批本行業(yè)出色的工程和技術(shù)骨干隊(duì)伍。公司自創(chuàng)立以來,一直秉持著以顧客為中心、以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以管理求效益的經(jīng)營理念,發(fā)揚(yáng)“求實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取”的企業(yè)精神,為客戶提供優(yōu)質(zhì)、合理價位的產(chǎn)品以及完善的售后服務(wù)
東莞而立模具廠
東莞市虎門鼎力模具廠位于東莞市虎門鎮(zhèn)樹田工業(yè)區(qū)。我們擁有一流的技術(shù)人員及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,并配有一流的檢測設(shè)備。是專業(yè)生產(chǎn)U7、U14免調(diào)機(jī)頭、免調(diào)排線機(jī)頭、電線電纜擠機(jī)、電線電纜合金押出模、免調(diào)眼模、鉆石押出模、模具等周邊設(shè)備的高科技企業(yè),具有多年的研發(fā)、制造、服務(wù)經(jīng)驗(yàn),我們本著"質(zhì)量第一,精益求精,誠信服務(wù),用戶至上"宗旨,并不斷吸取歐美、日本、臺灣先進(jìn)技術(shù),研發(fā)深化產(chǎn)品的技術(shù)含量,并為樂庭、日本住友、日本米澤、新亞集團(tuán)等眾多知名企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。經(jīng)過多年不斷努力及廣大客戶的支持,現(xiàn)已成為一家有一定知名度的電線電纜設(shè)備模具專業(yè)廠家。我們所生產(chǎn)的機(jī)頭模具集歐美、日本、瑞士、意大利等進(jìn)口機(jī)頭精髓于一體,構(gòu)筑了獨(dú)具特色的擠出機(jī)頭模具系列,主要產(chǎn)品有40-200可調(diào)(雙色)機(jī)頭,排線機(jī)頭、U7,U14免調(diào)機(jī)頭、合金伸線模、絞線模、隔離模、三色共擠機(jī)頭,并可配有換色不停機(jī)的溢流閥法蘭裝置,具有與眾不同的工效,該系列機(jī)頭具有外觀光潔、硬度高,耐腐蝕性,變形小等特性。深受廣大客戶歡迎。
還有:東莞鐘盛模具廠,東莞先達(dá)模具廠,東莞永興模具廠,東莞美麗模具廠,東莞振東模具廠,東莞青松模具廠,東莞方興模具廠,東莞永鈦模具廠,東莞裕元Y3模具廠,東莞電鑄模具廠,東莞印達(dá)模具廠,東莞力堅(jiān)模具廠,東莞鉅順模具廠,東莞大順模具廠等。
搖臂鉆床常見故障都有哪些排除方法?
搖臂鉆床作為模具企業(yè)常用的鉆孔設(shè)備,在加工沖壓模具時發(fā)揮著重要作用。今天為大家分享下?lián)u臂鉆床常見故障原因分析以及排除方法、技巧與訣竅。
1、搖臂鉆床主軸變速箱摩擦離合器失效的故障原因及排除方法與技巧
摩擦離合器失效的故障原因及排除方法與技巧如下:
(1)摩擦片磨損后厚度減薄,片間接觸不良,軸向壓緊環(huán)推緊后仍無法傳遞扭轉(zhuǎn)力矩??刹捎媚Σ疗瑖娚盎蚋鼡Q厚度稍厚的摩擦片的方法排除。
(2)操縱撥叉腳磨損間隙增大,使軸向壓緊環(huán)的移動距離減步,失去對摩擦片的壓緊作用。應(yīng)更換撥叉,或在舊的撥叉腳兩平面處銅焊后修平。
(3)南于潤滑不良、斷油,造成摩擦片咬合燒傷。應(yīng)檢查潤滑油路,保持油路暢通,更換燒損的摩擦片,或?qū)齻哪Σ疗?jīng)噴砂修復(fù)后繼續(xù)使用。
(4)摩擦片裝配順序不對,造成空轉(zhuǎn)時摩擦片不能脫開而引起發(fā)熱。由于摩擦片內(nèi)槽不一,因此裝配時要檢查空轉(zhuǎn)時摩擦片能否相互脫開。
(5)撥叉錐銷脫開。應(yīng)重新鉸孔裝緊。
2、搖臂鉆床主軸箱在搖臂上移動時輕重不勻的故障原因及排除方法
故障原因及排除方法與技巧如下:
(1)搖臂導(dǎo)軌面的直線度誤差太大。應(yīng)修刮平導(dǎo)軌,直線度誤差在(1000:0.02)mm以內(nèi)。
(2)搖臂上導(dǎo)軌面的彈簧鋼條承壓變形。可更換新的彈簧鋼條;或在大修時在上導(dǎo)軌面改用鑲淬硬鋼導(dǎo)軌面板,可分三段拼接而成,并保證接縫處平直光滑。
(3)主軸箱承壓導(dǎo)軌滾動軸承損壞。應(yīng)更換新軸承。
(4)左右偏心調(diào)節(jié)滾輪不處于同一水平面上,使主軸箱單面受力或主軸箱整體重心向后偏移,造成主軸箱下燕尾導(dǎo)軌面配合過緊。應(yīng)調(diào)整滾輪,用塞尺檢查左右間隙在0.01mm內(nèi)并保持一致,或?qū)⑵胶馀渲刂Ъ芸s短,使配重的重心向搖臂移近,改變主軸箱重心位置。
(5)主軸箱背面的平面墊鐵磨損,造成滑動面配合間隙過大,使主軸箱上端前傾。應(yīng)松開緊回螺釘,調(diào)節(jié)偏心軸,保持主軸箱水平位置,擰緊緊固螺釘,防止偏心軸轉(zhuǎn)動。
(6)主軸箱齒輪與導(dǎo)軌齒條之間有毛刺及碰傷現(xiàn)象。應(yīng)清除臟物,修整毛刺或碰傷處。
3、搖臂鉆床主軸在主鈾箱內(nèi)上下快速移動時松緊不勻的故障原因及排除方法
故障原因及排除方法與技巧如下:
(1)主軸花鍵局部彎曲或拉毛。重新矯正彎曲部分花鍵,修正拉毛部分。
(2)主軸套筒變形。應(yīng)修整套筒更換套筒導(dǎo)向套。
(3)主軸套筒配重失調(diào)。應(yīng)適當(dāng)增減主軸套筒配重的重量,使主軸在全部行程范圍內(nèi)任何位置都處于平衡狀態(tài)。
(4)套筒齒條與齒輪拉毛研傷。應(yīng)修整套筒齒條和傳動齒輪。
(5)主軸箱體與主軸箱蓋中心偏移。中心后擰緊螺釘重新鉸孔定位,應(yīng)移動箱蓋,校準(zhǔn)兩孔。
4、搖臂鉆床自動進(jìn)給手柄推入后出現(xiàn)拉不出來的故障原因及排除方法
故障原因及排除方法與技巧如下:
(1)操縱手柄齒輪與內(nèi)齒輪嚙合時有頂齒現(xiàn)象和研傷,嚙合后由于切削力作用使嚙合的內(nèi)、外齒產(chǎn)生較大摩擦力。應(yīng)將內(nèi)外齒輪倒角處修網(wǎng)滑,并把研傷部位修光。
(2)進(jìn)給手柄定位轉(zhuǎn)動軸彎曲,造成手柄回轉(zhuǎn)失靈。應(yīng)更換定位轉(zhuǎn)動軸。
5、搖臂鉆床定程切削精度不準(zhǔn)的故障原因及排除方法
故障原因及排除方法與技巧如下:
(1)主軸軸向間隙太大。應(yīng)調(diào)整主軸上的背母,消除軸向間隙。
(2)切削定程裝置的滾輪撥叉機(jī)構(gòu)損壞和離合器調(diào)整不當(dāng)。檢查修復(fù)損壞零件,調(diào)整離合器使撞塊與滾輪相碰時離合器應(yīng)立即脫開。
6、搖臂鉆床搖臂升降時有沖擊現(xiàn)象或嘯叫聲的故障原因及排除方法
故障原因及排除方法與技巧如下:
(1)搖臂孔和立柱有研傷、變形等缺陷,表面粗糙度太大。應(yīng)修復(fù)搖臂孔,研傷嚴(yán)重的可用錫鋁合金補(bǔ)焊或鏜孔鑲套修復(fù),并拋光外立柱表面。
(2)搖臂孔與立柱外圓表面配合過緊。搖臂上升時,由于滑動面摩擦阻力過大,引起升降絲杠頂端軸承向上位移;下降時整個搖臂由于自重下沉,恢復(fù)到原有間隙而造成搖臂下降時的突然沖擊現(xiàn)象。相反,如果搖臂孔與立柱外圓配合過松,也同樣會引起升降時的振動。先將搖臂鎖緊,重新調(diào)整夾緊螺釘并用塞尺檢查,搖臂松開后測量間隙保持在0.08-0.10mm,再將螺釘擰緊。
(3)升降絲杠與螺母配合間隙過大,并有嘯叫聲。應(yīng)修復(fù)或更換升降螺母。
(4)升降絲杠上部的鋼球過載保護(hù)離合器的彈簧疲勞和損壞。應(yīng)更換離合器彈簧,調(diào)整螺母保證彈簧壓力適當(dāng),防止鋼球打滑。
(5)絲杠副、立柱缺少潤滑油或絲杠螺母型面接觸不良。每次升降前必須擦凈絲杠及立柱,加潤滑油,并要求絲杠副型面接觸面積不少于70%。
7、搖臂鉆床加工件孔徑偏大、圓度超差的原因及消除方法
產(chǎn)生超差的原因及消除方法與技巧如下:
(1)主軸套筒與箱體導(dǎo)向軸套配合間隙太大。應(yīng)修整套筒,更換導(dǎo)向軸套。
(2)主軸軸向竄動太大。應(yīng)調(diào)整主軸上背母,減少軸向間隙,保證在0.01mm之內(nèi)。
(3)主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好。應(yīng)用鑄鐵莫氏錐棒研磨錐孔,保證與標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)心棒的接觸面積不少于70%。
(4)工件裝夾過緊或夾緊部位不當(dāng),造成工件變形。應(yīng)合理選擇夾緊部位,正確夾緊工件。
(5)夾緊部位重復(fù)精度差及夾緊不牢固。應(yīng)重新調(diào)整夾緊部件,保證重復(fù)定位精度和夾緊牢固。
(6)主軸錐孔內(nèi)有毛刺或研傷,造成鉆頭傾斜。應(yīng)用刮刀修刮內(nèi)錐孔毛刺或研傷部位,保證錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小于0.02mm。
(7)鉆頭主切削刃長短不一。應(yīng)重新正確刃磨鉆頭,保證主切削刃長短一致,刃口對稱及鋒利。
冷沖壓的高強(qiáng)鋼的冷沖壓
由于汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車輕量化以及高強(qiáng)鋼的應(yīng)用成為了重要發(fā)展方向。但受高強(qiáng)鋼板材強(qiáng)度的提高,傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,無法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下,目前國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,板料的塑性增加,屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn),通過模具進(jìn)行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究,目前該技術(shù)被國外廠商壟斷,國內(nèi)發(fā)展緩慢。 根據(jù)美國鋼鐵學(xué)院能量部的研究,即使高強(qiáng)度鋼降低部分?jǐn)?shù)值其拉伸還是要比傳統(tǒng)的冷板困難得多。高強(qiáng)鋼的延展率只有普通鋼材的一半。同時,當(dāng)材料被沖壓成形時,會變硬,不同的鋼材,變硬的程度不同。一般高強(qiáng)度低合金鋼只略有20MPa增加,不到10%。注意:雙相鋼的屈服強(qiáng)度有140MPa增加,增加了40%多!金屬在成形過程中,會變得完全不同,完全不像沖壓加工開始之前。這些鋼材在受力后,屈服強(qiáng)度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化,等于流動應(yīng)力的大大增加。因此,開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、微焊接磨損等成為了高強(qiáng)鋼成型過程中的問題焦點(diǎn)。
基于高強(qiáng)鋼的特點(diǎn)和特性,如果不能改變金屬流動和減少摩擦,那么高強(qiáng)度鋼(HSS)的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)(測量屈變力的單位)、增強(qiáng)的回彈、加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運(yùn)行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。 潤滑影響成型性這是不爭的事實(shí)。因此,高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護(hù)金屬免于斷裂、壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量,使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題,美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司,自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術(shù)解決了高強(qiáng)鋼的成型問題。下面,結(jié)合多年來的研究和使用從潤滑角度并結(jié)合該潤滑技術(shù)的特點(diǎn)談一下看法和意見。如下:
其一,嚴(yán)酷條件下的潤滑保障。
1、由于高強(qiáng)鋼的屈服力大,要屈服它比一般板材需要更多的能量,這種能量除了變形以外,很大程度上是板材與模具間推撞(摩擦)。因此,隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高,油基潤滑油都會變薄,有些情況下會達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著(冒煙),潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上,隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅(jiān)韌的保護(hù)屏障,從而降低摩擦和溫度,以幫助工件更好的延展,以此來控制摩擦和金屬流動;同時保護(hù)金屬不會過熱,發(fā)黑而拉裂和粘接。
同時,根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)中的問題,我們在實(shí)驗(yàn)室里復(fù)制現(xiàn)場試驗(yàn)的結(jié)果。不同配方的油基和常規(guī)(肥皂)為基礎(chǔ)的合成潤滑劑,在高強(qiáng)鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損(擦傷)失控。
雙相鋼DP600-UHSS超高強(qiáng)鋼試驗(yàn)報告
美國綠葉技術(shù)實(shí)驗(yàn)室對IRMCO產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油以及合成潤滑劑,在美國DP780超高強(qiáng)度鋼上進(jìn)行了成型對比實(shí)驗(yàn)。采用了俄亥俄州立大學(xué)的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測試法。這種方法被證實(shí)用于測試實(shí)際結(jié)果非常準(zhǔn)確。IRMCO達(dá)到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油的115和合成潤滑劑的110 超過了25%。數(shù)值越大說明成型能力越好。
2、由于沖壓過程中會產(chǎn)生溫度,同時由于油的熱容量比較大,熱擴(kuò)散比較差。而IRMCO水基潤滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量,不但有效的降低了溫度,保護(hù)了模具,而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時還可以提高沖次。
其二、工具涂層的性能與潤滑劑質(zhì)量緊密聯(lián)系。
傳統(tǒng)的物理氣相沉淀(PVD)和化學(xué)氣相沉淀涂層(CVD)外部需要潤滑發(fā)揮最大性能。IRMCO指出:“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問題。通過熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、堅(jiān)硬的表面,在苛刻的成形和沖壓模面時,會極大的提高工具的使用壽命。如果使用的潤滑劑無法承受高溫、磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼的加工硬化性,價值會大幅降低。因此,使用可滿足高強(qiáng)鋼需求的潤滑劑,是達(dá)到涂層使用壽命最大化的關(guān)鍵?!?/p>
根據(jù)IRMCO技術(shù)的先進(jìn)行及多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),高強(qiáng)鋼沖壓模具無需花費(fèi)高昂的涂層費(fèi)用,就可以滿足生產(chǎn)需要,并可以延長模具壽命。從(右圖7)可以看出IRMCO潤滑技術(shù)對模具的保護(hù)作用。沖壓三千個工件后,工件表面質(zhì)量及模具表面得到明顯的改觀(表面劃痕明顯減少)。
其三、高性能潤滑可以使工件質(zhì)量更加穩(wěn)定。
模具間隙及模具的幾何設(shè)計(jì)等是實(shí)現(xiàn)工件尺寸精度的重要內(nèi)容。因此,這直接關(guān)系到對金屬材料和潤滑劑技術(shù)要求。如果間隙越小、越緊摩擦力越大,對潤滑劑的要求也越高,但工件的成型精度也相對越高。由于IRMCO可以較好的控制摩擦和金屬流動,所以可以保證工件質(zhì)量更加穩(wěn)定。 某大型底盤件企業(yè)生產(chǎn)的控制臂(NMS搖臂),板材材質(zhì)FB780,板材厚度4mm,七工位級進(jìn)沖壓模具,采用IRMCO測試在保證工件質(zhì)量的同時,同等環(huán)境條件下與油基潤滑劑比較,模具工作溫度下降10-20℃。在此,需要重點(diǎn)說明的是溫度降低意味著摩擦力的減小,這不僅可以保護(hù)模具,而且可以提高沖次。工件圖片如下:
請大蝦指教 汽車入門
常見的汽車名詞術(shù)語詳解
MPV的全稱是Multi-Purpose
Vehicle,即多用途汽車。它集轎車、旅行車和廂式貨車的功能于一身,車內(nèi)每個座椅都可調(diào)整,并有多種組合的方式,例如可將中排座椅靠背翻下即可變?yōu)樽琅_,前排座椅可作180度旋轉(zhuǎn)等。近年來,MPV趨向于小型化,并出現(xiàn)了所謂的S-MPV,S是小(Small)的意思。S-MPV車長一般在(4.2-4.3)m之間,車身緊湊,一般為(5—7)座。
SUV
SUV的全稱是SportUtility
Vehicle,中文意思是運(yùn)動型多用途汽車?,F(xiàn)在主要是指那些設(shè)計(jì)前衛(wèi)、造型新穎的四輪驅(qū)動越野車。SUV一般前懸架是轎車型的獨(dú)立懸架,后懸架是非獨(dú)立懸架,離地間隙較大,在一定程度上既有轎車的舒適性又有越野車的越野性能。由于帶有MPV式的座椅多組合功能,使車輛既可載人又可載貨,適用范圍廣。
RV
RV的全稱是Recreatia
Vehicle,.即休閑車,是一種適用于娛樂、休閑、旅行的汽車,首先提出RV汽車概念的國家是日本。RV的覆蓋范圍比較廣泛,沒有嚴(yán)格的范疇。從廣義上講,除了轎車和跑車外的輕型乘用車,都可歸屬于RV。MPV及SUV也同屬RV。
皮卡
皮卡(PICK-UP)又名轎卡。顧名思義,亦轎亦卡,是一種采用轎車車頭和駕駛室,同時帶有敞開式貨車車廂的車型。其特點(diǎn)是既有轎車般的舒適性,又不失動力強(qiáng)勁,而且比轎車的載貨和適應(yīng)不良路面的能力還強(qiáng)。最常見的皮卡車型是雙排座皮卡,這種車型是目前保有量最大,也是人們在市場上見得最多的皮卡。
CKD汽車
CKD是英文Completely Knocked
Down的縮寫,意思是“完全拆散”。換句話說,CKD汽車就是進(jìn)口或引進(jìn)汽車時,汽車以完全拆散的狀態(tài)進(jìn)入,之后再把汽車的全部零、部件組裝成整車。我國在引進(jìn)國外汽車先進(jìn)技術(shù)時,一開始往往采取CKD組裝方式,將國外先進(jìn)車型的所有零部件買進(jìn)來,在同內(nèi)汽車廠組裝成整車。
SKD汽車
SKD是英文Semi-Knocked
Down的縮寫,意思是“半散裝”。換句話說,SKD汽車就是指從國外進(jìn)口汽車總成(如發(fā)動機(jī)、駕駛室、底盤等),然后在國內(nèi)汽車廠裝配而成的汽車。
SKD相當(dāng)于人家將汽車做成“半成品”,進(jìn)口后簡單組裝就成整車。
零公里汽車
零公里汽車是一個銷售術(shù)語,指行駛里程為零(或里程較低,如不高于10kin)的汽車,它的出現(xiàn)是為了滿足客戶對所購車輛“絕對全新”的要求。零公里表示汽車從生產(chǎn)線上下來后,還未有任何入駕駛過。為了保證里程表的讀數(shù)為零,從生產(chǎn)廠到各銷售點(diǎn),均采用大型專用汽車運(yùn)輸,以保證車輛全新。
概念車
概念車由英文Conception
Car意譯而來。概念車不是Ep將投產(chǎn)的車型,它僅僅是向人們展示設(shè)計(jì)人員新穎、獨(dú)特、超前的構(gòu)思而已。概念車還處在創(chuàng)意、試驗(yàn)階段,很可能永遠(yuǎn)不投產(chǎn)。因?yàn)椴皇谴笈可a(chǎn)的商品車,每一輛概念車都可以更多地?cái)[脫生產(chǎn)制造水平方面的束縛,盡情地甚至夸張地層示自己的獨(dú)特魅力。
概念車是時代的最新汽車科技成果,代表著未來汽車的發(fā)展方向,因此它展示的作用和意義很大,能夠給人以啟發(fā)并促進(jìn)相互借鑒學(xué)習(xí)。因?yàn)楦拍钴囉谐暗臉?gòu)思,體現(xiàn)了獨(dú)特的創(chuàng)意,并應(yīng)用了最新科技成果,所以它的鑒賞價值極高。
世界各大汽車公司都不惜巨資研制概念車,并在國際汽車展上亮相,一方面了解稍費(fèi)者對概念車的反映,從而繼續(xù)改進(jìn);另一方面也是為了向公眾顯示本公司的技術(shù)進(jìn)步,從而提高自身形象。
老爺車
老爺車也叫古典車,一般指20年前或更老的汽車。老爺車是一種懷舊的產(chǎn)物,是人們過去曾經(jīng)使用的,現(xiàn)在仍可以工作的汽車。
老爺車這一概念始于20世紀(jì)70年代,最早出現(xiàn)在英國的一本雜志上,這種說法很快得到老爺車愛好者的認(rèn)同。不到10年功夫,關(guān)注老爺車的人就越來越多,致使老爺車的身價戲劇性地增長起采。例如,一輛1933年款式的美國求盛伯格汽車在拍賣行賣到100萬美元,一輛布加迪老爺車賣到650萬美元。
零排放汽車
零排放汽車是指不排出任何有害污染物的汽車,比如太陽能汽車、純電動汽車、氫氣汽車等。有時人們也把零排放汽車稱為綠色汽車、環(huán)保汽車、生態(tài)汽車、清潔汽車等。
電動汽車
目前人們所說的電動汽車多是指純電動汽車,即是一種采用單一蓄電池作為儲能動力源的汽車。它利用蓄電池作為儲能動力源,通過電池向電機(jī)提供電能,驅(qū)動電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),從而推動汽車前進(jìn)。從外形上看,電動汽車與日常見到的汽車并沒有什么區(qū)別,區(qū)別主要在于動力源及其驅(qū)動系統(tǒng)。
混合動力汽車
混合動力汽車就是在純電動汽車上加裝一套內(nèi)燃機(jī),其目的是減少汽車的污染,提高純電動汽車的行駛里程?;旌蟿恿ζ囉写?lián)式和并聯(lián)式兩種結(jié)構(gòu)形式。
燃?xì)馄?/p>
燃?xì)馄囍饕袎嚎s天然氣汽車(.簡稱LPG汽車或LPGV)和壓縮天然氣汽車(簡稱CNG汽車或CNGV)。顧名思義,LPG汽車是以液化石油氣為燃料,CNG汽車是以壓縮天然氣為燃料。燃?xì)馄嚨腃O排放量比汽油車減少90%以上,碳?xì)浠衔锱欧艤p少70%以上,氮氧化合物排放減少35%以上,是目前較為實(shí)用的低排放汽車。
歐洲Ⅱ號排放標(biāo)準(zhǔn)
汽車尾氣排出的污染物主要有碳?xì)浠衔?HC)、氮氧合物(NOx)、一氧化碳(CO)、微粒(PM)等,它們主要通過汽車排氣管排放。由于汽車排放污染物對環(huán)境造成的危害日益嚴(yán)重,世界各國和地區(qū)都先后制定了限制汽車廢氣排放的限量值,其中歐盟制定的歐洲標(biāo)準(zhǔn)是一項(xiàng)大多數(shù)國家和地區(qū)執(zhí)行的參照標(biāo)準(zhǔn)。
歐洲排放標(biāo)準(zhǔn)屬于一個非常專業(yè)的技術(shù)范疇,現(xiàn)通過舉例來解釋歐洲工號、歐洲Ⅱ號標(biāo)準(zhǔn)到底是什么意思。
以設(shè)計(jì)乘員數(shù)不超過6人(包括司機(jī)),且最大總質(zhì)量不超過2.5t的轎車為例。
我國于1999年1月1日到2003年12月31日這個階段必須達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)限值為:一氧化碳不得超過3.16g/km;碳?xì)浠衔锊坏贸^1.13g/km;其中柴油車的顆粒物標(biāo)準(zhǔn)不得超過0.18g/km;耐久性要求為5萬km。
2004年1月1日以后,標(biāo)準(zhǔn)又有所提高:汽油車一氧化碳不超過2.2g/km,碳?xì)浠衔锊怀^0.5g/km;柴油車一氧化碳不超過1.0g/km,碳?xì)浠衔锊怀^0.7g/km,顆粒物不超過0.08g/km。這便是2004年我國將要實(shí)行的歐洲Ⅱ排放標(biāo)準(zhǔn)。
汽車召回
所謂汽車召回(RECALL),就是投放市場的汽車,發(fā)現(xiàn)由于設(shè)計(jì)或制造方面的原因存在缺陷,不符合有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),有可能導(dǎo)致安全及環(huán)保問題,廠家必須及時向國家有關(guān)部門報告該產(chǎn)品存在問題、造成問題的原因、改善措施等,提出召回申請,經(jīng)批準(zhǔn)后對在用車輛進(jìn)行改造,以消除事故隱患。目前實(shí)行汽車召回制度的國家有美國、日本、加拿大、英國、澳大利亞等。
V6發(fā)動機(jī)
汽車發(fā)動機(jī)常用缸數(shù)有3、4、5、6、8、10、l2缸。排量1L以下的發(fā)動機(jī)常用3缸;(1-2.5)L一般為4缸發(fā)動機(jī);3L左右的發(fā)動機(jī)一般為6缸;4L左右為8缸;5.5L以上用12缸發(fā)動機(jī)。二般來說,在同等缸徑下,缸數(shù)越多,排量越大,功率越高;在同等排量下,缸數(shù)越多,缸徑越小,轉(zhuǎn)速可以提高,從而獲得較大的提升功率。
氣缸的排列形式主要有直列、V形、W形等。
一般5缸以下發(fā)動機(jī)的氣缸多采用直列方式排列,少數(shù)6缸發(fā)動機(jī)也有直列方式的,過去也有過直列8缸發(fā)動機(jī)。直列發(fā)動機(jī)的氣缸體成一字排開,缸體、缸蓋和曲軸結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,低速扭矩特性好,燃料消耗少,應(yīng)用比較廣泛,缺點(diǎn)是功率較低。一般1L以下的汽油機(jī)多采用3缸直列,(1-2.5)L汽油機(jī)多采用直列4缸,有的四輪驅(qū)動汽車采用直列6缸,因?yàn)槠鋵挾刃?,可以在旁邊布置增壓器等設(shè)施。直列6缸的動平衡較好,振動相對較小,所以也為一些中、高極轎車采用。
(6-12)缸發(fā)動機(jī)一般采用V形排列,其中VIO發(fā)動機(jī)主要裝在賽車上。V形發(fā)動機(jī)長度和高度尺寸小,布置起來非常方便,而且一般認(rèn)為,V形發(fā)動機(jī)是比較高級的發(fā)動機(jī),也成為轎車級別的標(biāo)志之一。V8發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,制造成本很高,所以使用得較少。V12,發(fā)動機(jī)過大過重,只有極個別的高級轎車采用。
目前最常見的發(fā)動機(jī)主要是直列4缸(14)與V型6缸(V6)發(fā)動機(jī)。一般來說,V6發(fā)動機(jī)的排量較14的為高,V6機(jī)比14—運(yùn)行平穩(wěn)、安靜。U主要裝在普通級轎車上,而V6機(jī)則裝在中高檔轎車上。
壓縮比
壓縮比是指氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積的比值,它表示活塞從下止點(diǎn)移到上止點(diǎn)時氣缸內(nèi)氣體被壓縮的程度。壓縮比是衡量汽車發(fā)動機(jī)性能指標(biāo)的一個重要參數(shù)。
一般地說,發(fā)動機(jī)的壓縮比愈大;在壓縮行程結(jié)束時混合氣的壓力和溫度就愈高,燃燒速度也愈快,因而發(fā)動機(jī)的功率愈大,經(jīng)濟(jì)性愈好。但壓縮比過大時,不僅不能進(jìn)一步改善燃燒情況,反而會出現(xiàn)爆燃、表面點(diǎn)火等不正常燃燒現(xiàn)象,又反過來影響發(fā)動機(jī)的性能。此外,發(fā)動機(jī)壓縮比的提高還受到排氣污染法規(guī)的限制。
排量
氣缸工作容積是指活塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所掃過的氣體容積,又稱為單缸排量,它取決于缸徑和活塞行程。發(fā)動機(jī)排量是各缸工作容積的總和,一般用毫升(CC)來表示。發(fā)動機(jī)排量是最重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)之一,它比缸徑和缸數(shù)更能代表發(fā)動機(jī)的大小,發(fā)動機(jī)的許多指標(biāo)都同排量密切相關(guān)。
功率
功率是指物體在單位時間內(nèi)所做的功。在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),汽車發(fā)動機(jī)的功率與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成非線性正比關(guān)系,轉(zhuǎn)速越快
功率越大,反之越小,它反映了汽車在一定時間內(nèi)的作功能力。以同類型汽車做比較,功率越大轉(zhuǎn)速越高,汽車的最高速度也越高。
發(fā)動機(jī)的輸出功率同轉(zhuǎn)速關(guān)系很大。隨著轉(zhuǎn)速的增加,發(fā)動機(jī)的功率也相應(yīng)提高,但是到了一定的轉(zhuǎn)速以后,功率反而呈下降趨勢。一般在說明發(fā)動機(jī)最高輸出功率的同時標(biāo)出每分鐘轉(zhuǎn)速(r/min),如100PS/5000r/min,即在每分鐘5000轉(zhuǎn)時最高輸出功率為100馬力(73.5kW)。
常用最大功率來描述汽車的動力性能。最大功率一般用馬力(PS)或千瓦(kW)來表示,1馬力等于0.735千瓦。
扭矩
扭矩是使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動的力。發(fā)動機(jī)的扭矩就是指發(fā)動機(jī)從曲軸端輸出的力矩。在功率固定的條件下它與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成反比關(guān)系,轉(zhuǎn)速越快扭矩越小,反之越大,它反映了汽車在一定范圍內(nèi)的負(fù)載能力。在某些場合能真正反映出汽車的“本色”,例如啟動時或在山區(qū)行駛時,扭矩越高汽車運(yùn)行的反應(yīng)便越好。以同類型發(fā)動機(jī)轎車做比較,扭矩輸出愈大承載量愈大,加速性能愈好,爬職力愈強(qiáng),換擋次數(shù)愈少,對汽車的磨損也會相對減少。尤其在轎車零速啟動時,更顯示出扭矩高者提升速度快的優(yōu)越性。
發(fā)動機(jī)的扭矩的表示方法是牛米(N.m)。同功率一樣,一般在說明發(fā)動機(jī)最大輸出扭矩的同時也標(biāo)出每分鐘轉(zhuǎn)速(r/min)。最大扭矩一般出現(xiàn)在發(fā)動機(jī)的中、低轉(zhuǎn)速的范圍,隨著轉(zhuǎn)速的提高,扭矩反而會下降。
多點(diǎn)電噴
汽車發(fā)動機(jī)的電噴裝置一般是由噴油油路、傳感器組和電子控制單元三大部分組成的。如果噴射器安裝在原來化油器位置上,即整個發(fā)動機(jī)只有一個汽油噴射點(diǎn),這就是單點(diǎn)電噴;如果噴射器安裝在每個氣缸的進(jìn)氣管上,即汽油的噴射是由多個地方(至少每個氣缸都有一個噴射點(diǎn))噴人氣缸的,這就是多點(diǎn)電噴。
閉環(huán)控制
發(fā)動機(jī)電噴系統(tǒng)的閉環(huán)控制是一個實(shí)時的氧傳感器、計(jì)算機(jī)和燃油量控制裝置三者之間閉合的三角關(guān)系。氧傳感器“告訴”計(jì)算機(jī)混合氣的空燃比情況,計(jì)算機(jī)發(fā)出命令給燃油量控制裝置,向理論值的方向調(diào)整空燃比(14.7:1)。這一調(diào)整經(jīng)常會超過一點(diǎn)理論值,氧傳感器察覺出來,并報告計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)再發(fā)出命令調(diào)回到14.7:1。因?yàn)槊恳粋€調(diào)整的循環(huán)都很快,所以空燃比不會偏離14.7:1,一旦運(yùn)行,這種閉環(huán)調(diào)整就連續(xù)不斷。采用閉環(huán)控制的電噴發(fā)動機(jī),由于能使發(fā)動機(jī)始終在較理想的工況下運(yùn)行(空燃比偏離理論值不會太多),從而能保證汽車不僅具有較好的動力性能,還能省油。
多氣門
傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)多是每缸一個進(jìn)氣門和一個排氣門,這種二氣門配氣機(jī)構(gòu)相對比較簡單,制造成本也低,對于輸出功率要求不太高的普通發(fā)動機(jī)來說,就能獲得較為滿意的發(fā)動機(jī)輸出功率與扭矩性能。排量較大、功率較大的發(fā)動機(jī)要采用多氣門技術(shù)二最簡單的多氣門技術(shù)是三氣門結(jié)構(gòu),即在一進(jìn)一排的二氣門結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上再加上一個進(jìn)氣門。近年來,世界各大汽車公司新開發(fā)的轎車大多采用四氣門結(jié)構(gòu)。四氣門配氣機(jī)構(gòu)中,每個氣缸各有兩個進(jìn)氣門和兩個排氣門。四氣門結(jié)構(gòu)能大幅度提高發(fā)動機(jī)的吸氣、排氣效率,新款轎車大都采用四氣門技術(shù)。
頂置凸輪軸(OHC)
發(fā)動機(jī)的凸輪軸安裝位置有下置、中置、頂置三種形式。轎車發(fā)動機(jī)由于轉(zhuǎn)速較快,每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)5000轉(zhuǎn)以上,為保證進(jìn)排氣效率,都采用進(jìn)氣門和排氣門倒掛的形式,即頂置式氣門裝置,這種裝置都適合用凸輪軸的三種安裝形式。但是,如果采用下置式或者中置式的凸輪軸,由于氣門與凸輪軸的距離較遠(yuǎn),需要?dú)忾T挺桿和挺柱等輔助零件,造成氣門傳動機(jī)件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,發(fā)動機(jī)體積大,而且在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下還容易產(chǎn)生噪聲,而采用頂置式凸輪軸則可以改變這種現(xiàn)象。所以,現(xiàn)代轎車發(fā)動機(jī)一般都采用了頂置式凸輪軸,將凸輪軸配置在發(fā)動機(jī)的上方,縮短了凸輪軸與氣門之間的距離,省略了氣門的挺桿和挺柱,簡化了凸輪軸到氣門之間的傳動機(jī)構(gòu),將發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)變得更加緊湊。更重要的是,這種安裝方式可以減少整個系統(tǒng)往復(fù)運(yùn)動的質(zhì)量,提高了傳動效率。
按凸輪軸數(shù)目的多少,可分為單頂置凸輪軸(SOHC)和雙頂置凸輪軸(DOHC)兩種,由于中高檔轎車發(fā)動機(jī)一般是多氣門及V型氣缸排列,需采用雙凸輪軸分別控制進(jìn)排氣門,因此雙頂置凸輪軸被不少名牌發(fā)動機(jī)所采用。
VTEC
VTEC系統(tǒng)全稱是可變氣門正時和升程電子控制系統(tǒng),是本田的專有技術(shù),它能隨發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、水溫等運(yùn)行參數(shù)的變化,而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配氣正時和氣門升程,使發(fā)動機(jī)在高、低速下均能達(dá)到最高效率。+在VTEC系統(tǒng)中,其進(jìn)氣凸輪軸上分別有三個凸輪面,分別頂動搖臂軸上的三個搖臂,當(dāng)發(fā)動機(jī)處于低轉(zhuǎn)速或者低負(fù)荷時,三個搖臂之間無任何連接,左邊和右邊的搖臂分別頂動兩個進(jìn)氣門,使兩者具有不同的正時及升程,以形成擠氣作用效果。此時中間的高速搖臂不頂動氣門,只是在搖臂軸上做無效的運(yùn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)速在不斷提高時,發(fā)動機(jī)的各傳感器將監(jiān)測到的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、車速以及水溫等參數(shù)送到電腦中,電腦對這些信息進(jìn)行分析處理。當(dāng)達(dá)到需要變換為高速模式時,電腦就發(fā)出一個信號打開VTEC電磁閥,使壓力機(jī)油進(jìn)入搖臂軸內(nèi)頂動活塞,使三只搖臂連接成一體,使兩只氣門都按高速模式工作。當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低達(dá)到氣門正時需要再次變換時,電腦再次發(fā)出信號,打開VTEC電磁閥壓力開頭,使壓力機(jī)油泄出,氣門再次回到低速工作模式。
VVT--i
VVT—i.系統(tǒng)是豐田公司的智能可變氣門正時系統(tǒng)的英文縮寫,最新款的豐田轎車的發(fā)動機(jī)已普遍安裝了VVT—i系統(tǒng)。豐田的VVT—i系統(tǒng)可連續(xù)調(diào)節(jié)氣門正時,但不能調(diào)節(jié)氣門升程。它的工作原理是:當(dāng)發(fā)動機(jī)由低速向高速轉(zhuǎn)換時,電子計(jì)算機(jī)就自動地將機(jī)油壓向進(jìn)氣凸輪軸驅(qū)動齒輪內(nèi)的小渦輪,這樣,在壓力的作用下,小渦輪就相對于齒輪殼旋轉(zhuǎn)一定的角度,從而使凸輪軸在60度的范圍內(nèi)向前或向后旋轉(zhuǎn),從而改變進(jìn)氣門開啟的時刻,達(dá)到連續(xù)調(diào)節(jié)氣門正時的目的。
三元催化器
三元催化器,是安裝在汽車排氣系統(tǒng)中最重要的機(jī)外凈化裝置,它可將汽車尾氣排出的CO、HC和NOx等有害氣體通過氧化和還原作用轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的二氧化碳、水和氮?dú)?。由于這種催化器可同時將廢氣中的工種主要有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),故稱三元。
三元催化器的工作原理是:當(dāng)高溫的汽車尾氣通過凈化裝置時,三元催化器中的凈化劑將增強(qiáng)CO、HC和NOx三種氣體的活性,促使其進(jìn)行一定的氧化-還原化學(xué)反應(yīng),其中CO在高溫下氧化成為五色、無毒的二氧化碳?xì)怏w;HC化合物在高溫下氧化成水(H20)和二氧化碳;NOx還原成氮?dú)夂脱鯕?。三種有害氣體變成無害氣體,使汽車尾氣得以凈化。
渦輪增壓(Turbo)
渦輪增壓簡稱Turbo,如果在轎車尾部看到Turbo或者T,即表明該車采用的發(fā)動機(jī)是渦輪增壓發(fā)動機(jī)。
渦輪增壓器實(shí)際上是種空氣壓縮機(jī),通過壓縮空氣來增加進(jìn)氣量。它是利用發(fā)動機(jī)排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪,渦輪又帶動同軸的葉輪,葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣,使之增壓進(jìn)入氣缸。當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增快,廢氣排出速度與禍輪轉(zhuǎn)速也同步增快,葉輪就壓縮更多的空氣進(jìn)入氣缸,空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料,相應(yīng)增加燃料量就可以增加發(fā)動機(jī)的輸出功率。
渦輪增壓器的最大優(yōu)點(diǎn)是能在不加大發(fā)動機(jī)排量就能較大幅度地提高發(fā)動機(jī)的功率及扭力,一般而言,加裝增壓器后的發(fā)動機(jī)的功率及扭矩要增大20%—30%。渦輪增壓器的缺點(diǎn)是滯后,即由于葉輪的慣性作用對油門驟時變化反應(yīng)遲緩,使發(fā)動機(jī)延遲增加或減少輸出功率,這對于要突然加速或超車的汽車而言,瞬間會有點(diǎn)提不上勁的感覺。
發(fā)動機(jī)防盜鎖止系統(tǒng)
由于汽車門鎖具有一定的互開率,降低了汽車的防盜功能,因此人們開發(fā)了發(fā)動機(jī)防盜鎖止系統(tǒng)。對于已裝有發(fā)動機(jī)防盜鎖止系統(tǒng)的轎車;即使盜車賊能打開車門也無法開走轎車。典型的發(fā)動機(jī)防盜鎖止系統(tǒng)是這樣工作的:汽車點(diǎn)火鑰匙中內(nèi)裝有電子芯片,每個芯片內(nèi)都裝有固定的ID(相當(dāng)于身份識別號碼),只有鑰匙芯片的ID與發(fā)動機(jī)一側(cè)的ID一致時,汽車才能啟動,相反,如果不一致,汽車就會馬上自動切斷電路,使發(fā)動機(jī)無法啟動。
空氣阻力系數(shù)(CD)
汽車在行駛中由于空氣阻力的作用,圍繞著汽車重心同時產(chǎn)生縱向、側(cè)向和垂直等三個方向的空氣動力量,其中縱向空氣力量是最大的空氣阻力,大約占整體空氣阻力的80%以上??諝庾枇ο禂?shù)值是由風(fēng)洞測試得出來的。
由于空氣阻力與空氣阻力系數(shù)成正比關(guān)系,現(xiàn)代轎車為了減少空氣阻力就必須要考慮降低空氣阻力系數(shù)。從20世紀(jì)50年代到70年代初,轎車的空氣阻力系數(shù)維持在0.4至0.6之間。70年代能源危機(jī)后,各國為了進(jìn)一步節(jié)約能源,降低油耗,都致力于降低空氣阻力系數(shù)?,F(xiàn)在轎車的空氣阻力系數(shù)一般在0.28至0.4之間。
試驗(yàn)表明,空氣阻力系數(shù)每降低10%,燃油節(jié)省7%左右。曾有人對兩種相同質(zhì)量、相同尺寸;但具有不同空氣阻力系數(shù)(分別是0.44和0.25)的轎車進(jìn)行比較,以每小時88km的時速行駛了100km,燃油消耗后者比前者節(jié)約了1.7L。
風(fēng)洞
風(fēng)洞就是用來產(chǎn)生人造氣流(人造風(fēng))的管道。在這種管道中能造成一段氣流均勻流動的區(qū)域,汽車風(fēng)洞試驗(yàn)就在這段風(fēng)洞中進(jìn)行。汽車風(fēng)洞中用來產(chǎn)生強(qiáng)大氣流的風(fēng)扇是很大的,比如奔馳公司的汽車風(fēng)洞,其風(fēng)扇直徑就達(dá)8.5m,驅(qū)動風(fēng)扇的電動功率高達(dá)4000kW,風(fēng)洞內(nèi)用來進(jìn)行實(shí)車試驗(yàn)段的空氣流速達(dá)270km/h。建造一個這樣規(guī)模的汽車風(fēng)洞往往需要耗資數(shù)億美元,甚至10多億,而且每做一次汽車風(fēng)洞試驗(yàn)的費(fèi)用也是相當(dāng)大的。
汽車風(fēng)洞有模型風(fēng)洞、實(shí)車風(fēng)洞和氣候風(fēng)洞等,模型風(fēng)洞較實(shí)車風(fēng)洞小很多,其投資及使用成本也相對小些。在模型風(fēng)洞中只能對縮小比例的模型進(jìn)行試驗(yàn),其試驗(yàn)精度也相對低些。實(shí)車風(fēng)洞則很大,建設(shè)費(fèi)用及使用費(fèi)用極高。目前世界上的實(shí)車風(fēng)洞還不多,主要集中在日、美、德、法、意等國的大汽車公司。氣候風(fēng)洞主要是模擬氣候環(huán)境,用來測定汽車的一般性能(如空洞性能等)的風(fēng)洞。國外的汽車公司在進(jìn)行汽車開發(fā)時,其車身大都是先制成l:1的汽車泥模,然后在風(fēng)洞中做試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)情況對車身各部分進(jìn)行細(xì)節(jié)修改,使風(fēng)阻系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,再用三維坐標(biāo)測量儀測量車身外形,繪制車身圖紙,進(jìn)行車身沖壓模具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等技術(shù)工作。
汽車導(dǎo)航系統(tǒng)(CIPS)
GPS是以全球24顆定位人造衛(wèi)星做基礎(chǔ),向全球各地全天候地提供三維位置、三維速度等信息的一種無線電導(dǎo)航和定位系統(tǒng)。GPS的定位原理是:用戶接收衛(wèi)星發(fā)射的信號,從中獲取衛(wèi)星與用戶之間的距離、時鐘校正和大氣校正等參數(shù),通過數(shù)據(jù)處理確定用戶的位置。現(xiàn)在,民用GPS的定位精度可達(dá)10m以內(nèi)厶GPS具有的特殊功能很早就引起了汽車界人士的關(guān)注,當(dāng)美國在海灣戰(zhàn)爭后宣布開放一部分GPS的系統(tǒng)后,汽車界立即抓住這一契機(jī),投入資金開發(fā)汽車導(dǎo)航系統(tǒng),對汽車進(jìn)行定位和導(dǎo)向顯示,并迅速投入使用。
汽車GPS導(dǎo)航系統(tǒng)由兩部分組成:一部分由安裝在汽車工的GPS接收機(jī)和顯示設(shè)備組成;另一部分由計(jì)算機(jī)控制中心組成,兩部分通過定位衛(wèi)星進(jìn)行聯(lián)系。計(jì)算機(jī)控制中心是由機(jī)動車管理部門授權(quán)和組建的,它負(fù)責(zé)隨時觀察轄區(qū)內(nèi)指定監(jiān)控的汽車的動態(tài)和交通情況,因此整個汽車導(dǎo)航系統(tǒng)起碼有兩大功能:一個是汽車蹤跡監(jiān)控功能,只要將已編碼的GPS接收裝置安裝在汽車上,該汽車無論行駛到任何地方都可以通過計(jì)算機(jī)控制中心的電子地圖上指示出它的所在方位;另一個是駕駛指南功能,車主可以將各個地區(qū)的交通線路電子圖存儲在軟盤上,只要在車工接收裝置中插入軟盤,顯示屏上就會立即顯示出該車所在地區(qū)的位置及目前的交通狀態(tài),既可輸入要去的目的地,預(yù)先編制出最佳行駛路線,又可接受計(jì)算機(jī)控制中心的指令,選擇汽車行駛的路線和方向。
定速巡航
定速巡航用于控制汽車的定速行駛,汽車一旦被設(shè)定為巡航狀態(tài)時,發(fā)動機(jī)的供油量便由電腦控制,電腦會根據(jù)道路狀況和汽車的行駛阻力不斷地調(diào)整供油量,使汽車始終保持在所設(shè)定的車速行駛,而無需操縱油門。目前巡航控制系統(tǒng)已成為中高級轎車的標(biāo)準(zhǔn)裝備。
安全車身
為了減輕汽車碰撞時乘員的傷亡,在設(shè)計(jì)車身時著重加固乘客艙部分,削弱汽車頭部和尾部。當(dāng)汽車碰撞時,頭部或尾部被壓扁變形并同時吸收碰撞能量,而客艙不產(chǎn)生變形以便保證乘員安全。
安全玻璃
安全玻璃有兩種鋼化玻璃與夾層玻璃。鋼化玻璃是在玻璃處于熾熱狀態(tài)下使之迅速冷卻而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的強(qiáng)度較高的玻璃,鋼化玻璃破碎時分裂成許多無銳邊的小塊,不易傷人。夾層玻璃共有3層,中間層韌性強(qiáng)并有粘合作用,被撞擊破壞時內(nèi)層和外層仍粘附在中間層上,不易傷人。汽車用的夾層玻璃,中間層加厚一倍,有較好的安全性而被廣泛采用。
預(yù)緊式安全帶
預(yù)緊式安全帶的特點(diǎn)是當(dāng)汽車發(fā)生碰撞事故的一瞬間,乘員尚未向前移動時它會首先拉緊織帶,立即將乘員緊緊地綁在座椅上,然后鎖止織帶防止乘員身體前傾,有效保護(hù)乘員的安全。預(yù)緊式安全帶中起主要作用的卷收器與普通安全帶不同,除了普通卷收器的收放織帶功能外,還具有當(dāng)車速發(fā)生急劇變化時,能夠在0.1s左右加強(qiáng)對乘員的約束力,因此它還有控制裝置和預(yù)拉緊裝置。
控制裝置分有兩種:一種是電子式控制裝置,另一種是機(jī)械式控制裝置。預(yù)拉緊裝置則有多種形式,常見的預(yù)拉緊裝置是一種爆燃式的,由氣體引發(fā)劑、氣體發(fā)生劑、導(dǎo)管、活塞、繩索和驅(qū)動
輪組成。當(dāng)汽車受到碰撞時預(yù)拉緊裝置受到激發(fā)后,密封導(dǎo)管內(nèi)底部的氣體引發(fā)劑立即自燃,引爆同一密封導(dǎo)管內(nèi)的氣體發(fā)生劑,氣體發(fā)生劑立即產(chǎn)生大量氣體膨脹,迫使活塞向上移動拉動繩索,繩索帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)號驅(qū)動輪使卷收器卷筒轉(zhuǎn)動,織帶被卷在卷筒上,使織帶被回拉。最后,卷收器會緊急鎖止織帶,固定乘員身體,防止身體前傾避免與方向盤、儀表板和玻璃窗相碰撞。
安全氣囊(SRS)
安全氣囊是現(xiàn)代轎車上引人注目的高技術(shù)裝置。安裝了安全氣囊裝置的轎車方向盤,平常與普通方向盤沒有什么區(qū)別,但一旦車前端發(fā)生了強(qiáng)烈的碰撞,安全氣囊就會瞬間從方向盤內(nèi)“蹦”出來,墊在方向盤與駕駛者之間,防止駕駛者的頭部和胸部撞擊到方向盤或儀表板等硬物上。安全氣囊面世以來,已經(jīng)挽救了許多人的性命。研究表明,有氣囊裝置的轎車發(fā)生正面撞車,駕駛者的死亡率,大轎車降低了30%,中型轎車降低11%,小型轎車降低14%。
安全氣囊主要由傳感器、微處理器、氣體發(fā)生器和氣囊等部件組成。傳感器和微處理器用以判斷撞車程度,傳遞及發(fā)送信號;氣體發(fā)生器根據(jù)信號指示產(chǎn)生點(diǎn)火動作,點(diǎn)燃固態(tài)燃料并產(chǎn)生氣體向氣囊充氣,使氣囊迅速膨脹,氣囊容量約在(50-90)L。同時氣囊設(shè)有安全閥,當(dāng)充氣過量或囊內(nèi)壓力超過一定值時會自動泄放部分氣體,避免將乘客擠壓受傷。安全氣囊所用的氣體多是氮?dú)饣蛞谎趸肌?/p>
除了駕駛員側(cè)有安全氣囊外,有些轎車前排也安裝了乘客用的安全氣囊(即雙安全氣囊規(guī)格),乘客用的與駕車者用的相似,只是氣囊的體積要大些,所需的氣體也多一些而已。另外,有些轎車還在座位側(cè)面靠門一側(cè)安裝了側(cè)面安全氣囊。
智能安全氣囊
智能安全氣囊就是在普通型的基礎(chǔ)上增加傳感器,以探測出座椅上的乘員是兒童還是成年人,他們系好的安全帶以及所處的位置是怎樣的高度?通過采集這些數(shù)據(jù),由電子計(jì)算機(jī)軟件分析和處理控制安全氣囊的膨脹,使其發(fā)揮最佳作用,避免安全氣囊出現(xiàn)無必要的膨脹,從而極大地提高其安全作用。
智能安全氣囊比普通型主要多了兩個核心元件,即傳感器及其與之配套的計(jì)算機(jī)軟件。
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