2002-2016年中國再生鋁產(chǎn)量逐年增長，已形成重點(diǎn)再生鋁產(chǎn)業(yè)集群。12月7日，在上海有***主辦的中國壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈供需交易峰會(huì)暨熔煉、壓鑄技術(shù)研討會(huì)上，中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長、工信部中國綠色制造聯(lián)盟專家委員會(huì)委員、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)副會(huì)長李士龍?jiān)跁?huì)上結(jié)合全國鋁消費(fèi)及需求發(fā)展趨勢(shì)，中國再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，梳理了十八大以來有關(guān)再生資源進(jìn)出口政策，并對(duì)中國再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出展望。

　　中國再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　李士龍表示，從全球鋁消費(fèi)及需求發(fā)展趨勢(shì)來看，2016年，全球鋁消費(fèi)總量將超過7575萬噸，同比增長5%。預(yù)計(jì)到2020年，全球鋁消費(fèi)總量將達(dá)到1.1億噸。建筑、汽車和包裝等共占需求總量的60%左右。同年，全球再生鋁消費(fèi)總量達(dá)到2000萬噸，同比增長5%。預(yù)計(jì)到2020年，全球再生鋁消費(fèi)總量將達(dá)到2500萬噸。

　　再觀察中國再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，2016年，中國再生鋁產(chǎn)量達(dá)到640萬噸，同比增長6%左右。其中，利用進(jìn)口鋁廢料生產(chǎn)再生鋁190萬噸，其余70%是通過回收國內(nèi)廢料生產(chǎn)。如將同期新廢料計(jì)算在內(nèi)，中國鋁廢料實(shí)際循環(huán)利用量已超過1000萬噸。據(jù)調(diào)研重點(diǎn)區(qū)域及骨干企業(yè)，再生鋁企業(yè)原料采購正在逐步轉(zhuǎn)向國內(nèi)。

　　李士龍列舉了6種目前進(jìn)入再生鋁企業(yè)的原料：

　　1. 鑄造鋁合金新廢料15-20%

　　2. 鑄造鋁合金舊廢料19-22%(進(jìn)口)

　　3. 鑄造鋁合金舊廢料15-20%(國內(nèi))

　　4. 鍛造鋁合金新廢料20-25%

　　5. 鍛造鋁合金舊廢料25-30%

　　6. 鋁錠(ai00)10-15%

　　再生鋁工藝及技術(shù)裝備水平逐步提升

　　李士龍認(rèn)為，目前我國再生鋁工藝及技術(shù)裝備水平正在逐步提升，主要表現(xiàn)為四點(diǎn)：

　　1. 鋁廢料的預(yù)處理分揀技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，規(guī)模以上企業(yè)基本都應(yīng)用了較完整的自動(dòng)化或半自動(dòng)化廢料預(yù)處理設(shè)備。

　　2. 鋁熔煉裝備水平不斷提高，天然氣消耗量顯著下降，能源利用效率明顯提高。2016年再生鋁行業(yè)平均能耗水平達(dá)到95立方米/噸鋁左右。

　　3. 利用預(yù)熱烘干廢料技術(shù)在行業(yè)基本普及，廢料熔化時(shí)間大幅縮短，熔損和污染物排放減少。

　　4. 采用鋁液直供方式銷售的企業(yè)在不斷增加，上下游聯(lián)動(dòng)發(fā)展模式逐步形成，規(guī)模正逐步擴(kuò)大。

　　會(huì)上，李士龍例舉了廢鋁易拉罐保級(jí)還原技術(shù)研發(fā)取得的新進(jìn)展，我國廢鋁易拉罐數(shù)量巨大、增長迅速。2016年廢鋁易拉罐量至少在60萬噸以上，且每年以10%遞增。但目前，廢鋁易拉罐循環(huán)利用技術(shù)較為落后，主要以電阻爐冶煉，污染***嚴(yán)重，降級(jí)利用于門窗鋁合金或冶金還原劑，且回收率低。

　　基于上述突出問題，根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。由中國再生資源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟圍繞技術(shù)創(chuàng)新鏈整合資源，組織再生資源聯(lián)盟成員北京科技大學(xué)、中北大學(xué)和肇慶市大正鋁業(yè)有限公司等單位聯(lián)合研發(fā)廢鋁易拉罐綠色保級(jí)再利用技術(shù)，并獲得***科技支撐計(jì)劃立項(xiàng)支持。

　　廢鋁易拉罐保級(jí)循環(huán)利用路線圖：

　　李士龍還建議，行業(yè)內(nèi)亟待關(guān)注***鋁回收利用技術(shù)開發(fā)，這其中包括零部件再利用：每架可拆解5萬個(gè)大部件，其中2萬個(gè)部件經(jīng)過修復(fù)、認(rèn)證進(jìn)入航材市場銷售，循環(huán)利用;發(fā)動(dòng)機(jī)再利用：1000-6000萬元/臺(tái);廢舊材料再利用：60-70%***鋁合金;產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)價(jià)值：機(jī)械、材料、自動(dòng)化、咨詢、物流等。

　　舉個(gè)例子來講，一架總價(jià)5000萬美元的飛機(jī)，回收價(jià)格為***之一，即500萬美元，拆解后，進(jìn)入零件市場，可賣出1000萬美元。更重要的是拉動(dòng)周邊產(chǎn)值，如物流、維修等，將創(chuàng)造企業(yè)產(chǎn)值的10倍至20倍。

　　當(dāng)前，我國廢鋁循環(huán)利用節(jié)能減排成效顯著。2016年，中國共生產(chǎn)640萬噸再生鋁，與開發(fā)利用鋁土礦相比，相當(dāng)于減少二氧化碳排放約8960萬噸，節(jié)約電力約912億度。

　　十八大以來有關(guān)再生資源進(jìn)出口政策梳理

　　十八大以來，為提升再生資源綜合利用水平，保護(hù)生態(tài)環(huán)境安全，根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，我國相關(guān)部門***或調(diào)整了一系列再生資源進(jìn)出口相關(guān)政策。李士龍認(rèn)為，這些政策的實(shí)施，進(jìn)一步加強(qiáng)了我國再生資源進(jìn)出口管理和監(jiān)督，規(guī)范了市場秩序，加快了再生資源貿(mào)易發(fā)展，積極促進(jìn)了我國再生資源產(chǎn)業(yè)走向國際大循環(huán)。

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