鎢鋼yg15和yg8硬度區(qū)別(yg15和yg8鎢鋼哪個(gè)貴)

鎢鋼yg15和yg8硬度區(qū)別(yg15和yg8鎢鋼哪個(gè)貴)
Q1:YG15車刀與YG8車刀的區(qū)別~~
yt15熟鐵精車刀,yg8生鐵刀。字母表示刀具牌號(hào)的所含的合金元素,數(shù)字表示含量都屬于硬質(zhì)合金,yt15屬于鎢鈷鈦合金,yg8是鎢鈷合金,由于yt15中加入的鈦元素提高了硬度,但是硬度越高越是不耐受沖擊,所以一般yt15用來(lái)做精刀,毛刀用yt5,yg8耐受沖擊,耐磨一般情況下是:g8可以用來(lái)做熟鐵的毛刀,但是yt系列的不可以做生鐵的加工使用,比如鑄鋼件毛刀就是用g8的刀具比較好,因?yàn)殍T鋼件一般難免有沙眼,夾雜裂紋等等的缺陷,g8的還可以用來(lái)做不銹鋼的加工

Q2:YG15鎢鋼的介紹
YG15鎢鋼是模具鋼中的一種,具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金,不經(jīng)熱處理,內(nèi)、外硬度均勻一致。
Q3:YG15鎢鋼的規(guī)格
方形板料、厚度4-80長(zhǎng)度*寬度:100*100 100*150,150*150 ,200*200/長(zhǎng)寬正負(fù) 0.5-1.5MM .高度 正負(fù)0.5-1MM圓棒形0.1-30*100/200、管材、異形模具,規(guī)格

Q4:YG15鎢鋼的加工注意事項(xiàng)
鎢鋼因其具有高硬度而具有脆性,無(wú)論是在使用、搬運(yùn)、加工時(shí)禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故,會(huì)對(duì)人身造成傷害和財(cái)產(chǎn)損失,為避免此類不必要的損失。我們提醒廣大客戶在使用鎢鋼時(shí)應(yīng)就鎢鋼加工注意事項(xiàng)引起高度重視,具體注意事項(xiàng)如下:一、 在切斷、研磨加工時(shí):
1、 鎢鋼在沖擊和過度的加工負(fù)荷下容易裂開和崩角,硬質(zhì)合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺(tái)上再進(jìn)行加工。
2、 鎢鋼的磁性極低,無(wú)磁硬質(zhì)合金根本沒有磁性,請(qǐng)勿用磁鐵固定硬質(zhì)合金,請(qǐng)用工裝夾具固定,加工前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)工件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有,請(qǐng)固定工件至牢固止。
3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會(huì)很光滑,而且角非常尖銳,請(qǐng)?jiān)诎徇\(yùn)及使用時(shí)注意安全。
4、硬質(zhì)合金是硬脆性極高的材料,怕沖擊,嚴(yán)禁用金屬錘子敲打硬質(zhì)合金。
二、 在放電、線切割加工時(shí):
1、 鎢鋼具有高硬度,高耐磨性,在進(jìn)行放電、線切割時(shí)作業(yè)進(jìn)程會(huì)比較慢。
2、 鎢鋼進(jìn)行放電加工后的面最容易出現(xiàn)裂開和崩角,所以請(qǐng)按照制品的使用條件來(lái)調(diào)整加工程序。
4、 鎢鋼在線切割時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象,所以請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面無(wú)缺陷后再進(jìn)行下一道工序的加工。
三、 在熔接加工時(shí):
1、 請(qǐng)使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。
2、鎢鋼在熔接加工時(shí)容易產(chǎn)生裂縫,請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面沒有損傷再進(jìn)行下一道工序。
3、 當(dāng)熔接作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的飛散物(熔接鐵)附著在硬質(zhì)合金上的時(shí)候,由于急速加熱后冷卻容易導(dǎo)致合金裂開,所以在做熔接作業(yè)時(shí),請(qǐng)?zhí)貏e小心。 在進(jìn)行HIT處理時(shí):
4、 在填塞物(擴(kuò)散結(jié)合)上穿孔、攻牙等作業(yè)時(shí),會(huì)發(fā)生填塞物動(dòng)搖或硬質(zhì)合金部分裂開的現(xiàn)象,請(qǐng)加強(qiáng)檢驗(yàn),在作業(yè)后確認(rèn)沒有異常。
5、在進(jìn)行所有加工作業(yè)時(shí):凡是機(jī)器上所帶有的安全裝置等,請(qǐng)?jiān)诩庸ぷ鳂I(yè)時(shí)必須使用。工作人員必須穿戴好保護(hù)眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于YG15車刀與YG8車刀的區(qū)別~~的一些信息了,希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。YG15鎢鋼的介紹是小編精心收集整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。

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