今天給各位分享2738H鋼板_2738H板材_2的知識，其中也會對幾種常見玻璃鋼工藝簡介進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、2738H鋼板_2738H板材_2

2、幾種常見玻璃鋼工藝簡介

3、45鋼和40Cr有什么區(qū)別

2738H鋼板_2738H板材_2

　　元素碳(C)硅(Si)錳(Mn)鉻(Cr)鉬(Mo)鎳(Ni)。

　　含量0.37%0.35%1.10%2.00%0.40%1.00%。

　　2738H鋼板適合塑膠模具及模架,VANADIS-4適合大型塑膠模，制造電視機、冰柜、洗衣機殼等；高的拋光性能，良好的強韌性，可氮化處理或鍍鉻2738H鋼板硬度：預(yù)加硬至29～33HRC。

　　產(chǎn)品名稱：1.1.2738H預(yù)硬塑膠模具鋼材。

　　各國牌號：美國-P20+Ni|瑞典ASSAB718|中國-3Cr2NiMo。

　　可使模具表面硬度提高，提高耐磨性,肯納鎢鋼。

　　方法為使用氧乙炔火焰（風(fēng)媒）在模具表面加熱,模具鋼材，然后冷卻硬化，硬度可達4552HRC。

幾種常見玻璃鋼工藝簡介

　　纖維增強材料的材料特性，導(dǎo)致其常用的基本成型工藝有如下幾種：手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝。

　　手糊成型工藝的流程是：先在清理好或經(jīng)過表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑，待充分干燥好后，將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料，涂刷在模具成型面上，隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強材料，并注意浸透樹脂、排除氣泡。

　　重復(fù)上述鋪層操作，直到達到設(shè)計厚度，然后進行固化脫模。

　　手糊成型工藝所用的設(shè)備較少，制作模型的設(shè)備有木工車床、木工刨床、木工圓鋸;脫模一般會用到空氣壓縮機、吊裝設(shè)備等。

　　熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。

　　其基本過程是：將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。

　　在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。

　　模壓成型工藝主要分為壓制前的準(zhǔn)備和壓制兩個階段。

　　制備膠布的主要設(shè)備是浸膠機，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥等幾部分組成。

　　根據(jù)熱處理爐和烘干箱放置的位置，可以分為臥式浸膠機和立式浸膠機兩種。

　　這一方法所用設(shè)備有切割機、捏合機和撕松機。

　　常用的切割機類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉(zhuǎn)刀輥式。

　　捏合機的作用是將樹脂系統(tǒng)與纖維系統(tǒng)充分混合均勻。

　　在捏合過程中主要控制捏合時間和樹脂系統(tǒng)的粘度這兩個主要參數(shù)，有時在混料室結(jié)構(gòu)中裝有加冷熱水的夾套，以實現(xiàn)混合溫度的控制。

　　混合時間愈長，纖維強度損失愈大，在有些樹脂系統(tǒng)中，過長的捏合時間還會導(dǎo)致明顯的熱效應(yīng)產(chǎn)生。

　　樹脂粘度控制不當(dāng)，也影響樹脂對纖維的均勻浸潤及滲透速度，而且也會對纖維強度帶來一定的影響。

　　撕松機的主要作用是將捏合后的團狀物料進行蓬松。

45鋼和40Cr有什么區(qū)別

　　這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;。

　　經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;。

　　經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;。

　　經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、螺帽、進氣閥等。

　　此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于2738H鋼板_2738H板材_2的介紹了，幾種常見玻璃鋼工藝簡介是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>