鋼材的強(qiáng)度指標(biāo)是(簡(jiǎn)述鋼材選用的原則)

大家好，鋼百科小編解答以上問(wèn)題。軟鋼和硬鋼的強(qiáng)度指標(biāo)和設(shè)計(jì)指標(biāo)有何不同?，為什么屈服強(qiáng)度在鋼結(jié)構(gòu)中是一個(gè)重要指標(biāo)?這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

Q1：軟鋼和硬鋼的強(qiáng)度指標(biāo)和設(shè)計(jì)指標(biāo)有何不同?

低碳鋼中之一類，含碳量較低，硬度稍小的鋼。（參考：含碳量0.13%～0.20%）顯微組織為鐵素體加少量珠光體，特點(diǎn)是硬度低（HB為100～130），強(qiáng)度低（σb為372～470MPa），塑性高（δ為24%～36%），加工成形性及焊接性好。 鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。 鋼是鐵（Fe）中加入碳(C)合成而成，視C含量多少而變硬或變軟。軟鋼、硬鋼的區(qū)別就是以C含量而定： C含量0.15%以下——－－極軟鋼 含量0.20%～0.30%－－－軟鋼 含量0.30%～0.50%－－－半硬鋼 含量0.50%～0.80%－－－硬鋼 含量0.81.2～0.30%－－－極硬鋼 事實(shí)上鋼除了含碳（C）之外，還混有硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S），這些元素與碳（C）合稱為鋼的五元素，鋼的化學(xué)成分檢查時(shí)，首先都以五元素作分析。五元素對(duì)鋼的物理性能的作用效果如下： 碳（C）：鋼中不可少的重要元素，能增加鋼的硬度、強(qiáng)度;
硅（Si）能增加強(qiáng)度、硬度;
錳(Mn）能增加鋼的韌性，高韌性鋼含Mn 1.2%～1.5%; 磷（P）是鋼中有害元素，使鋼具冷脆性，含量越少越好;
硫（S）同P都是有害元素，使鋼具有熱脆性。 硬鋼 含碳量較高，硬度較大，但較脆的鋼。 鋼是鐵（Fe）中加入碳(C)合成而成，視C含量多少而變硬或變軟。軟鋼、硬鋼的區(qū)別就是以C含量而定： C含量0.15%以下－－－極軟鋼 含量0.20%～0.30%－－－軟鋼 含量0.30%～0.50%－－－半硬鋼 含量0.50%～0.80%－－－硬鋼 含量0.81～1.30%－－－極硬鋼 事實(shí)上鋼除了含碳（C）之外，還混有硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S），這些元素與碳（C）合稱為鋼的五元素，鋼的化學(xué)成分檢查時(shí)，首先都以五元素作分析。五元素對(duì)鋼的物理性能的作用效果如下： 碳（C）：鋼中不可少的重要元素，能增加鋼的硬度、強(qiáng)度; 硅（Si）能增加強(qiáng)度、硬度;
錳(Mn）能增加鋼的韌性，高韌性鋼含Mn 1.2%～1.5%; 磷（P）是鋼中有害元素，使鋼具冷脆性，含量越少越好;
硫（S）同P都是有害元素，使鋼具有熱脆性。 就其物理性質(zhì)區(qū)分： 硬鋼和軟鋼根據(jù)它們是否存在屈服點(diǎn)劃分的，由于硬鋼無(wú)明顯屈服點(diǎn)，塑性較軟鋼差，所以其控制應(yīng)力系數(shù)較軟鋼低。 硬鋼的力學(xué)性能 硬鋼（熱處理鋼筋及高強(qiáng)鋼絲）強(qiáng)度高，但塑性差，脆性大。從加載到突然拉斷，基本上不存在屈服階段（流幅）。屬脆性破壞。 鋼絲、鋼絞線屬于硬鋼。硬鋼和軟鋼根據(jù)它們是否存在屈服點(diǎn)劃分的，由于硬鋼無(wú)明顯屈服點(diǎn)，塑性較軟鋼差，所以其控制應(yīng)力系數(shù)較軟鋼低。

Q2：為什么屈服強(qiáng)度在鋼結(jié)構(gòu)中是一個(gè)重要指標(biāo)?

是的，能曲阜成都在鋼結(jié)構(gòu)中，肯定是一個(gè)重要指標(biāo)的，因?yàn)殇摻钏迷诮ㄖ希覀兏邔咏ㄖ家盟?/p>

Q3：鋼材選用的一般原則?

鋼結(jié)構(gòu)鋼材的選擇最好遵循以下原則：一、質(zhì)量等級(jí)的選擇。1、如果是一般的非焊接的鋼結(jié)構(gòu)，額坑選用A級(jí)鋼。2、如果是焊接結(jié)構(gòu)鋼，并且是靜載作用的，那么應(yīng)選用B級(jí)鋼;
如果是動(dòng)載作用的話，那么應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境溫度，選用C、D或E級(jí)的鋼結(jié)構(gòu)，或者是特級(jí)鋼。這樣的話，就能夠使鋼材的脆性轉(zhuǎn)換溫度低于結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境溫度。3、如果會(huì)有層狀撕裂受力的結(jié)構(gòu)部位，并且鋼板較厚，則需要有抗層狀撕裂的能力。4、對(duì)于節(jié)點(diǎn)構(gòu)造或者是手里狀況比較復(fù)雜、工作環(huán)境條件比較惡劣的重型焊接鋼結(jié)構(gòu)，需要提高對(duì)鋼材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求。二、強(qiáng)度等級(jí)的選用。1、如果是普通的鋼結(jié)構(gòu)鋼材，強(qiáng)度等級(jí)一般選擇Q235或Q345。2、如果是重型或超重型鋼結(jié)構(gòu)鋼材，那么其強(qiáng)度等級(jí)是Q345、Q390或Q420，或者是更高等級(jí)的。3、如果是冷彎薄壁輕型鋼結(jié)構(gòu)，那么在非焊接時(shí)可以選擇A級(jí)，焊接時(shí)選擇B級(jí)。

Q4：低合金鋼選用原則?

合金鋼和高碳鋼同為鋼材，其成分、性能卻可以說(shuō)有著千差萬(wàn)別。高碳鋼是指含碳量從0.60%至1.70%的鋼鐵，而合金鋼是指鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素。由于成分的不同，兩者的硬度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)也有著千差萬(wàn)別，使用用途也十分不同。許多人知道合金鋼與高碳鋼，卻不清楚兩者的優(yōu)缺點(diǎn)比較與使用原則。本文就將為大家介紹合金鋼與碳素鋼的優(yōu)缺點(diǎn)及選用原則。 合金鋼與高碳鋼優(yōu)缺點(diǎn)比較 1、高碳鋼淬透性差 碳素鋼選用水淬后，其臨界淬進(jìn)直徑為15~20mm,對(duì)于直徑大于20mm的零件，即使用水淬也不可能淬透，不能保證整個(gè)截面得到一致的綜合力學(xué)性能。所以，對(duì)于要求高的大型零件，碳素鋼肯定是不適用的。而合金鋼具有高的淬透性，可用于制造大截面，形狀復(fù)雜的零件。 2、高碳鋼的高溫強(qiáng)度低，紅硬性差 碳炭鋼在200℃以上溫度使用時(shí)，其強(qiáng)度和硬度會(huì)很快降低。而合金鋼回火后穩(wěn)定性好。紅硬性好，可在較高的溫度下工作。 3、高碳鋼不能獲得良好的綜合性能 例如，采用調(diào)質(zhì)處理來(lái)試圖獲得良好的綜合性能時(shí)，若要保證較高的強(qiáng)度，則韌度較低，若要保證較好的韌度，則強(qiáng)度又偏低。這是由于碳素鋼回火穩(wěn)定性差的緣故。所以，碳素鋼所得到的綜合性能遠(yuǎn)較合金鋼差，即合金鋼具有很好的強(qiáng)韌度。 4、高碳鋼不具有特殊的性能 例如，要求高溫硬度或張度，抗氧化，耐蝕性，特殊電、磁性能等，用碳素鋼都無(wú)法獲得，只能選用合金鋼才能滿足上述要求。碳素鋼也具有一些優(yōu)點(diǎn)，如通過(guò)改變它的碳含量和進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可獲得許多工業(yè)生產(chǎn)上所要求的性能。由于碳素鋼價(jià)格低廉，生產(chǎn)容易，加工性能好，至今仍然是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的鋼鐵材料，占鋼材總用量的80%以上。 合金鋼與高碳鋼選用原則 為了彌補(bǔ)碳素鋼的缺點(diǎn)，在碳索鋼的基礎(chǔ)上有意識(shí)地加入一些合金元素，可獲得所需性能的很多種合金鋼。雖然合金鋼具有優(yōu)異或特殊的性質(zhì)，是非常重要的鋼種，可適應(yīng)各方面的需要，但合金鋼也存在不少缺點(diǎn)，其中主要的是，合金元素的加入，使鋼的冶煉以及加工工藝性能比碳素鋼差，價(jià)格也較為昂貴。按照合理選材的原則，當(dāng)碳素鋼能夠滿足使用要求時(shí)，應(yīng)盡量選用碳素鋼。 通過(guò)上文的介紹，我們已經(jīng)很能了解合金鋼與高碳鋼的區(qū)別、優(yōu)缺點(diǎn)及選用原則了。由于合金中可以添加各種各樣的金屬元素，它們具有的功能性較高碳鋼要多得多，因此就應(yīng)用來(lái)說(shuō)，合金鋼更為常見。切削工具如鉆頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%?至1.00%?的鋼制品都是由高碳鋼來(lái)完成?？偟膩?lái)說(shuō)，合金鋼與高碳鋼沒有確定的高下之分，根據(jù)合適的使用和操作環(huán)境選擇適合的材料才是最重要的。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于軟鋼和硬鋼的強(qiáng)度指標(biāo)和設(shè)計(jì)指標(biāo)有何不同?的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。為什么屈服強(qiáng)度在鋼結(jié)構(gòu)中是一個(gè)重要指標(biāo)?是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。