鋼材除銹劑(鋼材除銹劑作用)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。請(qǐng)問鋼材除銹劑怎么使用呢?，鋼材除銹劑的注意事項(xiàng)這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

Q1：請(qǐng)問鋼材除銹劑怎么使用呢?

1、未加工的螺紋鋼筋除銹、加工過且集中存放鋼筋除銹超過6個(gè)月的，推薦使用浸泡除銹法;2、盤圓鋼筋除銹。如除銹后很快使用，則無需單獨(dú)除銹，因盤圓在拉直過程中就把銹除了;
如除銹后短期內(nèi)不使用，強(qiáng)烈建議鋼筋除銹劑浸泡除銹（防銹三個(gè)月以上）;3、已綁扎好銹蝕嚴(yán)重的鋼筋原位除銹。建議高壓水槍沖洗、人工打磨配合鋼筋除銹劑除銹。具體操作方法，先用高壓水槍把鋼筋沖洗一遍，待鋼筋晾干后，將鋼筋除銹劑原液均勻噴灑在鋼筋上即可。注意除銹劑一定要噴透，不然鋼筋可能會(huì)出現(xiàn)發(fā)白或發(fā)紅，影響后期除銹效果。鋼筋除銹劑的使用注意事項(xiàng)：1、鋼筋除銹劑原液使用、噴涂和刷涂的時(shí)候不能兌水（否則會(huì)出現(xiàn)白灰）使用;
2、噴涂或刷涂鋼筋后24小時(shí)未干透前請(qǐng)勿濺水，否則會(huì)有白灰（發(fā)白后需再次刷涂一遍），下雨天請(qǐng)勿進(jìn)行除銹施工;3、噴涂鋼筋除銹劑之前，zui好能高壓水沖洗一下（三四十分鐘后再噴涂鋼筋除銹劑）特別是鋼筋表面臟的情況。夏天施工要盡量避開中午高溫時(shí)段、冬季施工要趕上中午溫度高的時(shí)段;
4、重度鋼筋除銹預(yù)處理方式有鋼筋除銹劑除銹、高壓水槍沖洗、震動(dòng)棒震動(dòng)等;5、重度銹蝕鋼筋噴涂鋼筋除銹劑時(shí)務(wù)必足量噴涂除銹劑（以浸潤鐵銹層為準(zhǔn)，有條件的話還要二次噴涂），噴的少會(huì)起白灰，一旦起白灰需再刷涂（注意不是噴涂哦）一遍鋼筋除銹劑;
6、重度銹蝕的鋼筋在刷涂除銹劑時(shí)，需先把鋼筋擺開，兩面刷涂鋼筋除銹劑，刷涂使用CX-04的鋼筋除銹劑或者使用CX-06鋼筋除銹劑刷涂兩遍;7、大量鋼筋浸泡除銹時(shí)，如果鋼筋較臟，建議先清洗后再浸泡;
如銹蝕嚴(yán)重的話，建議可以高壓水槍沖洗后再浸泡;量大的話，建議采用：鹽酸除銹——溢流水清洗——鋼筋除銹劑浸泡防銹的方式;8、浸泡除銹需每天清除底部白泥，否則會(huì)沾到鋼筋上造成起白（非常難處理的），一旦起白只有人工磨光機(jī)打磨或鹽酸浸泡才能處理。

Q2：鋼材除銹劑的注意事項(xiàng)

①為達(dá)到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機(jī)械方法除去，再用本除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應(yīng)先除油污后，再用本除銹劑進(jìn)行處理。

②經(jīng)過處理的工作表面會(huì)附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是本除銹劑中特制的無機(jī)物和鋼材反應(yīng)的生成物，可起到保護(hù)鋼材的作用。
③經(jīng)過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請(qǐng)自然風(fēng)干或吹干，切勿用清水沖洗。工作干燥后應(yīng)盡快噴漆或涂防銹油。若想達(dá)到最佳效果，根據(jù)不同工況，可選用本公司生產(chǎn)的系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）優(yōu)質(zhì)防銹劑。
④除銹劑使用一段時(shí)間后應(yīng)將表面的浮沫和沉渣及時(shí)進(jìn)行清理并進(jìn)行濃度測(cè)試分析,以便及時(shí)補(bǔ)充新的除銹劑,保證除銹效果(詳見濃度控制方法)。
⑤短時(shí)間接觸本產(chǎn)品對(duì)皮膚無害，若長期接觸應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗或求醫(yī)。本品切勿吞食。
⑥存放本品時(shí)，請(qǐng)密閉放于陰涼處，并避免兒童觸及。
⑦除銹劑的有效期為二年。除銹劑濃度的控制方法

①比重測(cè)試法：通過測(cè)試除銹劑比重的方法，可以了解溶液中所含酸量的變化情況，溶液中鐵離子含量的增加對(duì)比重會(huì)稍有影響。但含酸量的影響還是主要的。酸含量的測(cè)量，可粗略地了解除銹液濃度的變化情況。一般情況下，將使用過的除銹劑經(jīng)除渣、過濾后，取樣品500ml放量筒中，用波美比重表放入量筒中，等比重計(jì)靜止時(shí)，與溶液相齊的刻度即為比重值。當(dāng)比重值低于1.10時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加新的除銹劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證除銹劑的濃度。

②總酸度測(cè)試法：通過測(cè)定溶液的總酸度來控制除銹劑的濃度。為了保證溶液有較強(qiáng)的除銹能力，其總酸度應(yīng)維持在45點(diǎn)以上，如銹蝕不多可維持40點(diǎn)以上，具體方法為：用移液管吸取除銹劑試樣1毫升置于300毫升錐型瓶中，加水100毫升稀釋及酚酞指示劑3至4滴，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液(0.1000N當(dāng)量)滴定至溶液由無色變到紫紅色(終點(diǎn))。記錄所消耗氫氧化鈉溶液A毫升，A即為除銹劑總酸度。習(xí)慣上滴定用去的氫氧化鈉每一毫升用一“點(diǎn)”來表示，A毫升即為A點(diǎn)。本除銹劑的總酸度點(diǎn)數(shù)應(yīng)保持在40~~55點(diǎn)之間，點(diǎn)數(shù)不足時(shí)，應(yīng)添加新的除銹劑，以保持溶液的濃度。

Q3：鋼材除銹劑的作用

①除銹徹底，可確保細(xì)微處及人工不便操作部位的除銹，保證除銹質(zhì)量。
②除去氧化皮、鐵銹的同時(shí)，能在被處理件表面形成一層致密的鈍化膜，從而起到防銹的功能。本膜具有良好的耐腐蝕性和涂膜附著力，最適用于涂裝前的表面處理。
③使用了特制的無機(jī)物和緩蝕劑，其處理過程為防腐反應(yīng)，故處理后的鋼材不會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象和過腐蝕現(xiàn)象，因而對(duì)鋼鐵本身的強(qiáng)度和金屬的延展性不會(huì)產(chǎn)生影響。經(jīng)除劑后的鋼筋，在澆注混凝土?xí)r，不會(huì)影響鋼筋的握裹力，保證鋼材使用的安全。
④在常溫下使用，無須加溫，節(jié)約能源。
⑤無毒、不燃、操作控制異常簡便，短時(shí)間接觸不傷皮膚，保證操作的安全性。
⑥傳統(tǒng)的除銹處理工作排渣量大，不僅嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道，且污染農(nóng)田。用本品處理工件產(chǎn)生沉渣少，不需經(jīng)常排放，沉渣中所含成分對(duì)植物影響甚微，構(gòu)不成明顯危害，減少對(duì)環(huán)境的污染。

Q4：鋼材除銹劑哪里

建議選用我們正規(guī)廠家生產(chǎn)的除銹劑，具有國家出具的檢驗(yàn)報(bào)告。性能介紹：鋼筋除銹劑僅對(duì)鐵銹起作用、不腐蝕鋼筋母材，明顯提高鋼筋混凝土握裹力、不影響混凝土性能，有權(quán)威部門真實(shí)檢測(cè)報(bào)告。鋼筋除銹后防水防銹(水洗不會(huì)銹蝕、含鹽酸的除銹劑水洗后很快銹蝕，而且銹蝕更為嚴(yán)重)，室外自然狀態(tài)下倆仨月不再銹蝕。

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