[收藏較多]鋼材性能(鋼材性能表)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。方管鋼材性能有哪些呢？，鋼材的性能怎么樣？這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

Q1：方管鋼材性能有哪些呢？

1、塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。 2、硬度 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 3、疲勞 前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。 4、沖擊韌性 以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 5、強度 強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。 各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。

Q2：鋼材的性能怎么樣？

鋼材(Steel)，它指的是鋼材料經(jīng)過加工制成的各種形狀與尺寸的鋼制建筑材料。在生產(chǎn)過程中，我們一般有以下3方法，分別是冶煉轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電爐煉鋼法。并且還要經(jīng)過熱加工，而生產(chǎn)出來的鋼材，我們按照其性能跟用途將其分為：成品材、特鋼以及優(yōu)質(zhì)鋼。 而這三類鋼材還可以進行細分很多種，比如說：工具鋼、模具鋼、彈簧鋼等。在這我們就不多加說明了。 在我們簡單的了解了鋼材的生產(chǎn)方法跟大致種類，那鋼材為什么會受到大家的喜歡呢?答案其實很簡單，是因為鋼材它具有良好的性能。 鋼材的性能我們將其分為兩部分，分別是力學(xué)性能跟工藝性能。 鋼材良好的力學(xué)性能體現(xiàn)在兩方面，鋼材強度(體現(xiàn)在鋼材的拉伸實驗)跟鋼材的可塑性(體現(xiàn)在鋼材的伸長率跟斷面縮減率以及沖擊韌性)。 鋼材良好的工藝性能體現(xiàn)在方面，冷彎性能(指的是鋼材在常溫下彎曲變形的程度)跟焊接性能(有施工上的可焊接性以及使用性能)。 具體點來說，鋼材具有良好的抗壓性以及防腐蝕性，同樣耐寒性跟抗彎曲性能也十分的顯著。鋼材最大的優(yōu)點就是它可以最大限度進行回收跟二次利用，是因為它的焊接性能好，并且相比鐵等其他元素來說，鋼材更加容易加工。鋼材的性能在一定的條件下是可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在制造的過程中增加或減少一些微量元素即可。 并且鋼材料成本低廉，很適合我們大規(guī)模的購買以及使用。

Q3：鋼材的性能由什么組成？

一般說來，鋼鐵材料的性能主要由力學(xué)性能和工藝性能兩部分組成。力學(xué)性能通常是指在力或能的作用下，材料表現(xiàn)出來的一系列力學(xué)特性，其中主要有強度、剛度、彈性、塑性、韌性、硬度等，也包括在高溫、低溫、腐蝕、磨損、粒子照射等力學(xué)或機械能不同程度結(jié)合作用下的性能。 工藝性能是檢驗鋼鐵材料承受一定變形的能力，或檢查相似使用條件下能承受作用力的能力。進行工藝性能試驗時一般不考慮應(yīng)力的大小，而以材料變形后的表面狀況來評定其工藝性能，如冷彎、焊接后是否產(chǎn)生裂紋等缺陷。

Q4：鋼材中的化學(xué)成分對鋼材性能有什么影響？

鋼中除鐵、碳兩種基本元素外，還含有其他的一些元素，它們對鋼的性能和質(zhì)量有一定的影響。
(1) 碳。碳是決定鋼材性能的主要元素。隨著含碳量的增加，鋼的強度、硬度提高，塑性、韌性降低。但當(dāng)含碳量大于 1。0%時，由于鋼材變脆，抗拉強度反而下降。
(2) 硅、錳。 硅和錳是鋼材中的有益元素。硅和錳是在煉鋼時為了脫氧加人硅鐵和錳鐵而留在鋼中的合金元素。硅的含量在1%以內(nèi)，可提高鋼材的強度，對塑性和韌性沒有明顯影響。但含硅量超過1%時，鋼材冷脆性增加，可焊性變差。錳的含量為0。8%?1%時，可顯著提高鋼的強度和硬度，幾乎不降低塑性及軔性。 當(dāng)其含量大于1%時，在提高強度的同時，塑性及軔性有所下降，可焊性變差。
(3) 硫、磷。硫和磷是鋼材中主要的有害元素，煉鋼時由原料帶人。硫能夠引起熱脆性，熱脆性嚴重降低了鋼的熱加工性和可焊性。硫的存在還使鋼的沖擊韌性、疲勞強度、可焊性及耐蝕性降低。 磷能使鋼材的強度、硬度、耐蝕性提高，但顯著降低鋼材的塑性和籾性，特別是低溫狀態(tài)的沖擊韌性下降更為明顯，使鋼材容易脆裂，這種現(xiàn)象稱為冷脆性。冷脆性使鋼材的沖擊韌性以及焊接等性能都下降。
(4) 氧、氮。氧和氮是鋼材中的有害元素，它們是在煉鋼過程中進人鋼液的。 這些元素的存在降低了鋼材的強度、冷彎性能和焊接性能。氧還使鋼材的熱脆性增加，氮還使鋼材的冷脆性及時效敏感性增加。
(5)鋁、鈦、釩、鈮。鋁、鈦、釩、鈮等元素是鋼材中的有益元素，它們均是煉鋼時的強脫氧劑，也是合金鋼中常用的合金元素。適量地加入這些元素，可以改善鋼材的組織，細化晶粒，顯著提高鋼材的強度和改善鈉材的籾性。

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