為提高低碳鋼的切削加工性通常采用處理(磨削碳素鋼用什么砂輪)

Q1：高速鋼刀具磨刀時(shí)砂輪材料如何選擇?

HSS類型的高速鋼最常見(jiàn)的就是直柄麻花鉆。砂輪沒(méi)有什么特別的要求，盡可能砂質(zhì)細(xì)一點(diǎn)。關(guān)鍵在于砂輪機(jī)必須安裝號(hào)，是砂輪運(yùn)行穩(wěn)定，其次就是磨刃口是注意操作。

Q2：合金鋼用什么砂輪來(lái)磨?

金剛石砂輪在磨削硬質(zhì)合金和非金屬材料時(shí)，具有獨(dú)特的效果，但在磨削鋼料時(shí)，尤其是磨削特種鋼時(shí)，效果不顯著。它是由立方氮化硼(CBN)砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層，其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍，最適于加工硬度高、粘性大、高溫強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應(yīng)用范圍與人造金剛石起著互相補(bǔ)充的作用。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍，比金剛石砂輪高五倍，但磨削脆性材料不及金剛石。金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，不過(guò)就是價(jià)格昂貴，比較適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導(dǎo)體等高硬度脆性難加工材料綠碳化硅砂輪綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性好，適合于磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬脆材料。金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，但價(jià)格昂貴，因而適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導(dǎo)體等高硬度脆性難加工材料。磨合金鋼的時(shí)候選用四種砂輪準(zhǔn)沒(méi)有錯(cuò)。這是從事這方面工作多年的師父的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

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