4cr1osi2mo(12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO材質(zhì)特性及焊接工藝是什么)

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Q1：12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO材質(zhì)特性及焊接工藝是什么

12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO材質(zhì)特性及焊接工藝請參閱《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004焊接工藝選擇采用焊接修復(fù)方法修復(fù)失效或帶有缺陷的零部件是工程中普遍采用的方法，已形成了獨特的技術(shù)特點。焊接修復(fù)（包括熱噴涂）工藝制定要遵循如下原則：1) 對修復(fù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)剛性、幾何形狀、接觸介質(zhì)、使用環(huán)境（工況）、缺欠（陷）性質(zhì)、焊縫使用要求、缺陷形成機理及性質(zhì)、焊接可達(dá)性、焊接變形要求、熱處理的可能性、修復(fù)層機械加工要求、焊接修復(fù)史、零部件表面制造加工情況、規(guī)程和規(guī)范的等級要求等進(jìn)行綜合分析;
2) 根據(jù)以上綜合分析情況，決定采用某種焊接方法（一種和兩種）、坡口形式、焊接材料(包括焊條直徑、藥皮種類、匹配形式、過渡形式、焊接熱輸入);
3) 制定焊接工藝及施工方案（確定焊接順序、焊層、焊道、焊工培訓(xùn)、焊接材料驗收）;4) 根據(jù)材質(zhì)及綜合分析情況，設(shè)備的使用工況條件確定是否需要預(yù)熱、焊后熱處理以及加熱方法、計量器具的效驗等
。5) 確定缺欠（陷）的清除方式、清除過程中的變形
。6) 焊接檢驗。焊接修復(fù)涉及到因素很多，所以影響焊接質(zhì)量的因素也很多。因此，作為焊接技術(shù)人員要對修復(fù)的工件進(jìn)行全面的分析，做到心中有數(shù)、手中有數(shù)。

Q2：skd11回火溫度是多少

熱處理 淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 硬度：HRC 61以上。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。 鍛制：900～1050℃。

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