熱作模具鋼的改性處理(熱作模具鋼的型號)

Q1：熱作模具鋼是哪些材料

錘鍛模用鋼一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負荷作用．故對鋼的力學性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高;
二是錘鍛模的截面尺寸較大（熱擠壓模用鋼熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通?？蛇_500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于 70～90 mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼．其化學成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由于用途不同，可采用不同熱處理方法。作冷模時采用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理;
作熱模時則采用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。壓鑄模用鋼從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等對Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。 隨著黑色金屬壓鑄工藝的應用，多采用高熔點的鋁合金和鎳合金．或者對3Cr2W8V鋼進行Cr-Al-SI三元共滲，用以制造黑色金屬壓鑄模。國內外還正在試驗采用高強度的銅合金作黑色金屬的壓鑄模材料。

Q2：熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區別是什么

使用的溫度不同，冷作模具鋼是在低溫下使用（100度以下），主要是用在沖壓模具。熱作模具鋼是高溫下使用，主要是用在壓鑄模具。冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。

Q3：H13模具鋼多少一公斤

H13模具鋼是一款適用性很強的熱作模具鋼材料，屬于美國牌號，但是各國都有生產類似材料，雖然都有各自的名稱，但是業內人事都習慣延用原產地名稱H13，目前基本屬于行業里面的次分類詞了。由于用量大，幾乎所有能開爐煉鋼的企業或個人都在煉造H13，所以品牌等級和品質價格的落差非常大，另外鋼材屬于工業原材料，鋼材自身的價格往往低于附加費用，所以報價需要比較詳細采購條才行，比如發貨與到貨路途、是否含稅、精料毛料、材料規格尺寸、加工精度、品牌、需求量、運輸方式與時間等等。目前世界各地的各種廠家的H13模具鋼都進口到我國，包含我國自己的十幾種H13，綜合價格區間應該在18~80元/每公斤，所以選材和采買需要根據自己的需求謹慎選擇。

Q4：h13模具鋼做膠木模具可以炸火多少？

P20鋼材是一種德國塑膠模具鋼型號，最早的是P20M，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20M鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。 化學成份 碳 C ：0。38 錳 Mn：
1。 30 鉻 Cr： 1。85 鉬 Mo ：0。40 硫 S ：0。008 使用方法 P20M鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。 加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。 淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 氮化處理 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

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