dc53和skh-9哪個好(d2鋼dc53鋼m390鋼s35vn鋼9cr18鋼哪個好)

以下SKH-51和SKH-9兩種材質有什么區別是小編收集整理匯總而成，包含材料硬度、性能、用途等，希望能給大家帶來幫助。

Q1：SKH-51和SKH-9兩種材質有什么區別

SKH-51模具鋼SKH-51模具鋼是一種鋼材，別名高速鋼，它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。SKH-51化學成分：:碳C0.85硅Si0.30錳Mn0.30鉻Cr4.00鎢W6.30釩V1.80鉬Mo5.00SKH9模具鋼SKH9鋼材是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。SKH-9化學成分:碳：0.8-0.9硅：0.45以下鉻：3.8-4.5錳：0.45以下鉬：4.5-5.5釩：1.6-2.2鎢：5.5-6.7磷：0.03硫：0.01用途不同：1、SKH-51的用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。2、SKH-9的用途：制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，螺絲模、冷鍛模、墩鍛模及形狀繁雜工具銑刀、鉆頭、拉刀、縫制刀具等。

Q2：d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個好

本人有十余年的玩刀經驗下面我將講一下我對DC53剛材的理解。DC53鋼作為D2鋼的改進版其洛氏硬度和耐磨性都有很大的提高下面是他的主成分含量表：可以看到其碳含量達到了百分之一，可以保證DC53淬火后洛氏硬度達到62-64HC，而鉻含量為百分之八我們通常說的不銹鋼鉻含量應該是百分之十三可以達到基本不生銹但是是以鋒利度作為犧牲的，百分之八不能完全防銹但是夠用。去年我入手了一把DC53的劈砍刀，怎么說呢，這把刀很皮實很耐用，不用擔心砍崩口也不用擔心用用就不快了，然而作為犧牲的是這把刀真的很難打磨，你拿把菜刀一對比就試出來了，普通碳鋼菜刀下鐵速度是這把刀的三到五倍，而且這把刀很難打磨的非常鋒利，這是含碳量決定的，事實上只有小V和凹磨可以比較輕松的過水瓶。但是不得不說，這種剛才的韌性和硬度的確是很難得的，包括我也有一把所為的玉剛肋差rmb四萬多這個價格在日本也是中等偏上的不考慮私人訂制和有收藏價值的katana，相比之下所謂玉剛只有在鋒利度上勝過DC53，而價格卻是DC53的數十倍甚至百倍，個人覺得沒必要跟武士風?？偨Y一下DC53是目前一款不太成熟的做刀鋼材，但是在模具鋼的應用領域其知名度遠遠超過了其他，他的性價比很高，同時具有易切割性相對容易加工而且韌性、硬度、鋒利度保持性好較適合做戶外劈砍刀。正火，可以作為淬火前的預先熱處理，是將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30〜
50℃后，保溫一段時間后出爐空氣冷卻，冷卻速度快于退火而低于淬火。目的：1、改善機械性能?？梢悦黠@提高鋼材韌性，降低構件的開裂傾向。2、提高鋼材硬度，避免切削時的“粘刀”現象，改善切削加工性。退火退火，是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間后，再以適宜速度冷卻。為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。目的：1、防止工件變形、開裂。改善、消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷。2、軟化工件以便進行切削加工。淬火淬火，是將鋼加熱到臨界溫度以上溫度，保溫一段時間使之全部或部分奧氏體化后，再以大于臨界冷卻速度的冷速，快速冷卻以進行馬氏體轉變。目的：1、提高鋼材的機械性能。硬度、耐磨性等。2、改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等?；鼗鸹鼗?，是將淬火后的鋼材加熱到某一溫度，保溫一定時間后，以一定方式冷卻。是工件熱處理的最后一道工序。目的：1、減少內應力和降低脆性，防止鋼材變形甚至開裂。2、調整鋼材的硬度、強度、塑性和韌性。3、提高組織穩定性。保證鋼材在以后的使用過程中不再發生變形，使工件幾何尺寸和性能保持穩定。

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