本篇文章給大家談談ni-hard是什么材質，以及nihard合金是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

材質SS316、SS317、317L、Nitronic 50中Cr、Ni、Mo含量分別是什么范圍？

SS316：Cr：16-18，Ni：10-14，Mo：2-3

SS317：Cr：18-20，Ni：11-15，Mo：3-4

317L：Cr：18-20，Ni：11-15，Mo：3-4

Nirtonic50：Cr：20.5-23.5，Ni：11.5-13.5，Mo：1.5-3.0

希望對你有幫助??！

Ni-hard4合金怎樣降硬度？

合金把一種金屬與其它金屬或非金屬元素互熔，就形成了合金。雖然合金也是幾種元素的原子的結合，由于金屬物質是靠電磁力而結合的，所以這些金屬物質之間可以按任意比例互熔。而不是象化合物那樣必須按一定的比例、遵循定組成的規律。硬質合金燒結完成的產品不能在降低硬度了，想降到58度不如用模具鋼

人們鐘愛合金，是因為合金材料的強度、硬度等機械性能比純金屬有顯著的提高。合金比單一金屬具備更多種優良性能，原因何在？這是因為：

一、在合金中不同元素的原子間距很近，從溶液到結晶全過程中，各原子都加強對自己電子的控制，以免被其它元素的原子吸引去，于是庫侖增加，電子速率加快。

二、合金中摻入的一般是價電子速率較高的原子，在與基本元素的結合成結構元的過程中，較強的電磁力激活了基本元素的價電子，使其價和電子速率增加。

三、若摻入元素的價電子數多，將使合金中結構元增多，如：鐵中滲碳。以上三條導致了合金的熔點升高，強度、硬度增加，電子空位少（時間短），導電率下降。

磷、硫等元素因其價電子速率很低，只能在鐵中起降低價和電子速率，降低金屬強度的作用，磷、硫中較多的價電子，使得金屬中的結構元增多，而導致脆性增加。于是人們把它們叫做雜質。

不過據我所知，合金應該是硬度增加，熔點下降不知道上面所說的是不是特例！

Nihard11是什么材質？

Ni hard IV ------美國國際鎳公司開發的鎳硬4號鑄鐵. 元素的含量：2.6-3.2%C; 8-9%Cr;5.0-6.5%Ni

鎳硬4的耐磨性能很好，且有適當的抗沖擊能力，廣泛應用于礦產品加工行業。

白口鑄鐵都有哪些分類？

在結晶過程中沒有石墨析出，斷口呈銀白色的一類鑄鐵，簡稱白口鐵。組織中含有較多的游離滲碳體，具有很高的硬度（一般在HB500以上），但性脆，多用作抗磨損零件，如農具、磨球、磨煤機零件、拋丸機葉片、泥漿泵零件、鑄砂管以及冷硬軋輥的外表層等。

白口鑄鐵的分類：

1、普通白口鑄鐵：

中國早在春秋時代就制成了抗磨性良好的白口鑄鐵，用作一些抗磨零件。這種鑄鐵具有高碳低硅的特點，有較高的硬度，但很脆，適用于制造沖擊載荷小的零件，一般用在犁鏵、磨片、導板等方面。生產中常采用熱處理的方法來改善其性能，擴大它的應用范圍。碳對于普通白口鑄鐵的耐磨性能起最重要的作用，含碳量愈高，則形成的滲碳體愈多，構成大量的萊氏體，因而硬度愈高，耐磨性也就愈好。但含碳量高，韌性則下降。應根據零件的具體工作條件，來選擇滲碳體的數量和分布。通常普通白口鑄鐵的硬度與含碳量成直線關系，即HS=16.7C+13（HS—肖氏硬度；C—含碳量百分比）。

2、低合金白口鑄鐵：

在普通白口鑄鐵中添加少量合金元素，可以提高碳化物顯微硬度，強化金屬基體，從而可以提高耐磨性。含鉻、鉬、銅等元素的白口鑄鐵通常用沖天爐熔煉，大多在鑄態下使用，因此成本較低。但這種白口鑄鐵金相組織中的碳化物仍為連續網狀，因而脆性仍較大，適用于對耐磨性和韌性要求不太高的場合。加入硼0.15%～0.55%，硼主要進入碳化物中，也可以提高耐磨性。

3、中合金白口鑄鐵：

以鉻為主要合金元素，加入鉻量達9%時，組織中即出現（Cr，Fe）7C3碳化物，它的硬度高達1300～1800HV。這種碳化物呈孤立桿狀或板狀形態，連續性差，所以韌性好、強度高。除鉻外，中合金白口鑄鐵還有：

（1）鎳硬白口鑄鐵，國際鎳公司的牌號有Ni-Hard1、2、3、4四種。含鎳量多在3%～5%之間，含鉻量可分為2%Cr和9%Cr兩種。前一種碳化物為（Fe，Cr）3C，硬度為1100～1150HV，高于Fe3C的硬度900～1000HV。后一種大部分為（Cr，Fe）7C3，硬度更高。Ni-Hard1、2、3三種均是含2%Cr這一類，其區別主要在于碳含量的不同，碳高耐磨性好、韌性差；碳低則反之。國際鎳公司還有兩種特殊材料：高碳Ni-Hard4，這種材料耐磨性高而沖擊疲勞壽命并不高；另一種含硼Ni-Hard1，含硼量為0.25%～1.0%，硼可使馬氏體基體的硬度高達1000HV，這種材料用于沖擊負荷較簡單的鑄件。

（2）錳白口鑄鐵，有較高的錳量抑制了珠光體，穩定了奧氏體。在組織中出現一定量馬氏體，但有較多殘余奧氏體。這種鑄鐵含錳量為5%～8%，成本低，但耐磨性較低，鑄造性能也差。

（3）錳鎢白口鑄鐵，中國錳鎢1號耐磨鑄鐵用于要求機械加工的零件；錳鎢2號耐磨鑄鐵具有較高硬度。通常這兩種均在鑄態使用。

（4）鎢鉻白口鑄鐵，中國有W5Cr4、W9Cr6、W16Cr2三種牌號，主要用于沖擊載荷大、低應力沖蝕磨料磨損和高應力碾磨磨料磨損的場合。由于鎢價格較高而使應用受到限制。

（5）中鉻白口鑄鐵，Ni-Hard4是中鉻型的白口鑄鐵，需要加入大量貴重的鎳。為了節約，用銅、鉬、錳聯合合金化，可以達到相同的目的，其含銅量為2%～3%，含鉬量為0.3%～0.5%，含錳量為1.5%～2.0%。其力學性能與Ni-Hard4相似。

4、高合金白口鑄鐵：

用得最廣泛的是含鉻量為12%～20%的高鉻白口鑄鐵，組織中形成（Cr，Fe）7C3的碳化物。高鉻白口鑄鐵通常要進行高溫熱處理析出二次碳化物，冷卻時奧氏體轉變成為馬氏體。高鉻白口鑄鐵在干磨中有廣泛應用，如煉鐵高爐料盅和溜槽襯板等。美國克里馬克斯（Climax）鉬公司有15-3（含15%Cr-3%Mo）、15-2-1（含15%Cr-2%Mo-1%Cu）兩種牌號。15-3又以碳量的高低來劃分為超高碳、高碳、中碳及低碳四種。低碳的韌性好而硬度低，適用于沖擊載荷比較大的場合；高碳的則用于沖擊載荷小的場合，表現出良好的耐磨性。

白口鑄鐵通常含2.0%～3.6%C，0.5%～1.9%Si，0.25%～0.8%Mn，0.06%～0.2%S，0.06%～0.2%P，其余為Fe。加入合金元素Cr、Mo、Cu、Al等可制成白口鑄鐵。凝固時，按Fe—Fe3C相圖進行，無石墨析出，碳除少量溶于鐵素體外，絕大部分以滲碳體的形式存在于鑄鐵中。組織由化學成分和冷卻速度而定，冷卻速度足夠大時為白口鑄鐵組織。隨冷卻速度減小，鑄鐵組織依次改變為麻口鑄鐵、珠光體灰口鑄鐵、珠光體鐵素體灰口鑄鐵和鐵素體灰口鑄鐵。白口鑄鐵含有大量游離的碳化物，硬度很高，HB達500以上，韌性很差。在鑄鐵件生產中要求避免產生麻口或白口。白口鑄鐵僅用于制作耐磨的農具、磨球、葉片、泵、軋輥等。主要用于生產可鍛鑄鐵和作為煉鋼原料。

Ni-resist是什么材料

耐蝕高鎳鑄鐵。

耐蝕鎳是一種耐酸性、腐蝕性鹽溶液的高鎳金屬。耐蝕鎳具有奧氏體結構矩陣，是一種含鎳和大約 10% 碳化物的合金。它有 2 種形式：類型 1 (201) 和類型 2 (202)；前者易于獲得且最為常見，后者適合有高溫要求的特殊應用 (1300oF)。

耐蝕鎳具有出色的耐熱性、抗腐蝕性和耐磨蝕性，在保持其機械性能的同時也不會被磁化。它適用于鋁質部件中的耐磨件，例如鋁質活塞中氣缸蓋和環座中的氣門導管，因為它具有和鋁一樣的膨脹系數。

最為常見的應用為海水、硫酸、鹽酸環境和石油精煉使用的零部件。

Ni-hard 1材質的鑄鐵很容易斷嗎？國外客戶講NI-HARD1 是鑄鋼，不是鑄鐵，請行家們幫忙解答

是鎳硬鑄鐵，BHN600左右，硬而脆，經熱處理可提高沖擊韌性，馬氏體基體。

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