很多人不知道高速鋼鉸刀與硬質(zhì)合金鉸刀在加工鑄鐵、鋼件時有什么區(qū)別的知識，小編對冷沖各種金屬機械加工件進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、高速鋼鉸刀與硬質(zhì)合金鉸刀在加工鑄鐵、鋼件時有什么區(qū)別

2、冷沖各種金屬機械加工件

3、數(shù)控切削參數(shù)表

高速鋼鉸刀與硬質(zhì)合金鉸刀在加工鑄鐵、鋼件時有什么區(qū)別

　　鉸刀外徑尺寸設計值偏??；切削速度過低；進給量過大；鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮小；鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復，使孔徑縮??；內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。

　　鉸刀過長，剛性不足，鉸削時產(chǎn)生振動；鉸刀主偏角過?。汇q刀刃帶窄；鉸孔余量偏；內(nèi)孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、氣孔；主軸軸承松動，無導向套，或鉸刀與導向套配合間隙過大；由于薄壁工件裝夾過緊，卸下后工件變形。

　　鉸孔余量過大；鉸刀切削部分后角過大；鉸刀刃帶過寬；工件表面有氣孔、砂眼；主軸擺差過大。

　　切削速度過高；切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過大，鉸刀刃口不在同一圓周上；鉸孔余量太大；鉸孔余量不均勻或太小，局部表面未鉸到；鉸刀切削部分擺差超差、刃口不鋒利，表面粗糙；鉸刀刃帶過寬；鉸孔時排屑不暢；鉸刀過度磨損；鉸刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有積屑瘤；由于材料關(guān)系，不適用于零度前角或負前角鉸刀。

　　鉸刀材料不合適；鉸刀在刃磨時燒傷；切削液選擇不合適，切削液未能順利地流動切削處；鉸刀刃磨后表面粗糙度值太高。

　　導向套磨損；導向套底端距工件太遠；導向套長度短、精度差；主軸軸承松動。

　　鉸孔余量過大；工件材料硬度過高；切削刃擺差過大，切削負荷不均勻；鉸刀主偏角太小，使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時，切屑太多，又未及時清除；刃磨時刀齒已磨裂。

　　鉸孔余量過大；鉸錐孔時，粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不合適；鉸刀刀齒容屑空間小，切屑堵塞。

　　鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

　　根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調(diào)整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。

　　更換鉸刀外徑尺寸；適當提高切削速度；適當降低進給量；適當增大主偏角；選擇潤滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；設計鉸刀尺寸時，應考慮上述因素，或根據(jù)實際情況取值；作試驗性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。

冷沖各種金屬機械加工件

　　合金結(jié)構(gòu)鋼材不銹鋼板材圓棒汽車鋼板高速鋼熟料硬質(zhì)合金鎢鋼粉末高速鋼合金結(jié)構(gòu)鋼HSS白鋼條硬質(zhì)合金鎢鋼D30SKD61小圓棒440C光圓棒310S耐熱鋼SWCH18A冷墩鋼DC53小圓棒SUJ2軸承鋼5083鋁板6063鋁材2017鋁合金2024西南鋁7075鋁合金。

數(shù)控切削參數(shù)表

　　2.如果只進行一次半精鏜，由其加工余量為表中“半精鏜”和“粗鉸或二次半精鏜”加工余量之和。

　　注：1.精銑時，最后一次行程前留的雨量應該。

　　高速鋼鉆頭擴孔、鉆孔的切削用量（mm/r）。

　　備注：當采用高精度的鏜刀頭鏜孔時，切削余量較小，直徑上不大于，切削速度可提高一些，鑄鐵件為100150m/min,鋼件為150250mmin鋁合金為200400M/min,巴氏合金為250500m/min,每轉(zhuǎn)走刀量可在范圍內(nèi)。

　　注：1、加工斷續(xù)表面及有沖擊的工件時，表內(nèi)進給量應乘系數(shù)K；。

　　2、在無外皮加工時，表內(nèi)進給量應乘第數(shù)K;。

　　3、加工耐熱鋼及其合金時，進給量不大于1mm/r；。

　　當鋼的硬度為4456HRC時，乘系數(shù)K;當鋼的硬度為5762HRC寸，乘系數(shù)Ko。

　　5、可轉(zhuǎn)位刀片的允許最大進給量不應超過其刀尖圓弧半徑數(shù)值的80%。

　　硬質(zhì)合金外圓車刀半精車的進給量（參考值）mm/r。

　　注：r￡，用于12X12以下刀桿，r&1mm用于30X30以下刀桿，r&2mm用于30X45及以上刀桿。

　　注：1、切斷直徑大于60mm勺實心材料，當切刀接近零件軸線倍半徑時，表中進給量應減小40%50%。

　　2、加工淬硬鋼時，當硬度v50HRC寸，表內(nèi)數(shù)值應減小30%，當硬度〉50HRC時，表內(nèi)數(shù)值應減小50%。

　　注：切削鋼及灰鑄鐵時刀具耐用度約為60min。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于高速鋼鉸刀與硬質(zhì)合金鉸刀在加工鑄鐵、鋼件時有什么區(qū)別的介紹了，冷沖各種金屬機械加工件是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>